劉大金 ,聞磊,石召龍
(1.華北有色工程勘察院有限公司,河北 石家莊 050000;2.河北省礦山地下水安全技術(shù)創(chuàng)新中心,河北 石家莊 050043;3.石家莊鐵道大學 工程力學系,河北 石家莊 050043)
在地下礦體開采過程中,為實現(xiàn)礦產(chǎn)資源的安全開采,需要充分考慮礦體在回采過程中頂板巖層的預(yù)留厚度。礦體頂板受到下部礦體開采的影響,使地表容易出現(xiàn)塌陷坑或大幅度的不均勻沉降等不良現(xiàn)象,甚至會對地下水環(huán)境造成影響。因此,確?;鶐r頂板具有足夠的厚度來保證回采后礦體圍巖的整體穩(wěn)定性至關(guān)重要。
目前針對礦山頂板穩(wěn)定性以及礦山頂板安全厚度的計算方法研究取得了一定進展。王悅青等[1]采用FLAC3D 軟件模擬了某銅礦回采過程中的不同工況,發(fā)現(xiàn)開采深度是地壓活動與采空區(qū)頂板、斷層相互關(guān)系中的重要影響因素。徐恒等[2]利用尖點突變理論研究了采空區(qū)頂板失穩(wěn)破壞的力學機制。曹定洋等[3]采用薄板模型以及尖點突變理論分析了某鎳礦采場頂板穩(wěn)定性的核心因素。胡洪旺等[4]采用Ressiner 厚板理論等其他彈性力學理論推導了頂板撓曲線及最大主應(yīng)力公式。姜立春等[5]通過對某礦山的監(jiān)測,結(jié)合相關(guān)力學理論研究了層狀巖體頂板的破壞特征。張遂等[6]基于室內(nèi)試驗采用數(shù)值模擬方法分析了不同邊界條件下礦體頂板的破壞規(guī)律。宋衛(wèi)東等[7]基于礦山的位移觀測點數(shù)據(jù),揭示了無底柱分段崩落法開采時的頂板破壞及地表變形規(guī)律。譚寶會等[8]提出了“下部充填體散體冒落+上部充填體及覆巖整體陷落”的復(fù)合破壞模式,并結(jié)合數(shù)值模擬分析了礦山間柱失穩(wěn)機理。池秀文等[9]采用能量釋放理論針對多層礦體回采時的頂板穩(wěn)定性問題進行了研究。巨未來等[10]利用流變力學理論結(jié)合Ressiner 厚板理論推導出了礦山頂板位移隨時間的變化趨勢。蔣斌松等[11]結(jié)合傅立葉積分變換方法,采用彈性地基梁計算模型對某礦山石灰?guī)r質(zhì)頂板穩(wěn)定性進行了分析。馮吉成等[12]依據(jù)礦山現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),結(jié)合理論研究、數(shù)值模擬等方法針對某礦山巷道頂板軟硬互層巖體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行了研究,提出了相應(yīng)加固方法。
目前,這些研究普遍采用數(shù)值模擬、理論分析、現(xiàn)場實測等方法,充分考慮礦山巖體結(jié)構(gòu)、巖體力學性質(zhì)等因素對采場頂板穩(wěn)定性進行分析,但結(jié)合地下水影響因素分析礦體頂板穩(wěn)定性的研究較少。
本文充分考慮地下水對礦山頂板圍巖穩(wěn)定性的影響,采用FLAC3D軟件模擬礦區(qū)回采時圍巖的地下水滲流場、位移場、應(yīng)力場、塑性區(qū)分布等特征,最終獲得采場頂板最小安全厚度。
礦山現(xiàn)場采取巖土體樣本,采用室內(nèi)試驗的方法獲取相關(guān)巖土體物理力學參數(shù),結(jié)合Hoek-Brown得到圍巖體力學指標,具體步驟如下。
(1)通過室內(nèi)試驗并結(jié)合礦山以往巖石試驗資料,獲得每個巖組的力學參數(shù)。
(2)根據(jù)室內(nèi)巖組力學參數(shù),依據(jù)每個工程地質(zhì)分區(qū)特征,結(jié)合野外鉆孔波速測試及鉆孔巖土體特征定性描述,準確劃分巖體級別。
(3)依據(jù)室內(nèi)試驗、鉆孔巖心描述、波速測試等資料,采用RMR 評分體系,按照工程地質(zhì)分區(qū)對每個巖組進行巖體評分,以Hoek-Brown 準則為基礎(chǔ),結(jié)合巖體質(zhì)量分級結(jié)果,綜合確定圍巖體力學參數(shù)。
參照工程地質(zhì)分區(qū),依據(jù)上述方法獲得本礦區(qū)每個巖組的巖體力學參數(shù),見表1。按照礦山設(shè)計開采方案,充填體參數(shù)見表2。工程地質(zhì)巖組為:第四系松散巖砂卵礫石亞巖組(I-1),第四系松散巖砂土黏性土亞巖組(I-2),強風化帶亞巖組(Ⅱ-1),弱風化帶亞巖組(Ⅱ-2),礦體完整性較好亞巖組(Ⅲ-1),礦體完整性較差亞巖組(Ⅲ-2),變質(zhì)輝長輝綠巖巖組(Ⅳ),礦體圍巖完整性較好亞巖組(V-1),礦體圍巖完整性較差亞巖組(V-2),破碎帶及蝕變巖巖組(Ⅵ)。
表1 各巖組巖體力學參數(shù)值
表2 井下充填體物理力學參數(shù)
依據(jù)礦體空間分布特征、巖層結(jié)構(gòu)面特征和礦山開采方案構(gòu)建數(shù)值計算模型,模型范圍為地表至-900 m 標高,x方向長1180 m,y方向長140 m。依據(jù)頂板按抗彎結(jié)構(gòu)力學模型、礦體頂板按抗剪結(jié)構(gòu)力學模型2 種解析法計算結(jié)果,該區(qū)域采場頂板按厚度35 m建立模型。建立的數(shù)值計算模型見圖1,圖1 中不同顏色代表不同的工程地質(zhì)巖組。
圖1 數(shù)值計算模型
每個工程地質(zhì)模型經(jīng)精細剖分后,模型網(wǎng)格分為24 698 個區(qū)和31 072 個節(jié)點,采用六面體單元劃分模型。本構(gòu)關(guān)系采用莫爾-庫侖模型。典型剖分圖見圖2。
圖2 典型剖分圖
模擬礦山分步回采,獲取了該區(qū)域內(nèi)滲流速率圖、位移等值線圖、應(yīng)力等值線圖和塑性分布區(qū)圖等。
開挖狀態(tài)下應(yīng)力場垂向分布特征見圖3。由圖3 可知,充填體底部周圍出現(xiàn)了應(yīng)力集中,z方向應(yīng)力最大,達59.54 MPa。在頂板安全條件下開挖采場,頂板附近z方向應(yīng)力最大值為20.00 MPa。其他區(qū)域應(yīng)力由上至下越來越大,這是由于垂直方向的重力不斷增大。在水巖耦合條件下,礦體底部采場間柱z方向應(yīng)力最大值為41.74 MPa,主要集中在中間礦柱和充填體處,盤區(qū)間柱受力在30~35 MPa 之間,間柱與充填體比較穩(wěn)定。
圖3 開挖狀態(tài)下應(yīng)力場垂向分布特征
本次模擬充分考慮地下水對地下圍巖穩(wěn)定性的影響,通過應(yīng)力場與滲流場的藕合,計算出開挖狀態(tài)下的滲流場矢量分布,如圖4 所示。開挖擾動引起了孔隙水在地層內(nèi)部的滲流流動,從圖4 可發(fā)現(xiàn),由于第四系底部黏土層、強風化帶、弱風化帶透水性弱,很大程度減弱了第四系水與基巖間的水力聯(lián)系,阻止了孔隙水向采場滲流。
圖4 開挖狀態(tài)下地下水滲流場分布特征
開挖面剖面沉降位移云圖見圖5。由圖5 可知,礦體開挖面以上到地表面位移逐漸增大,位移均為負沉降位移,礦體頂面位移最大,往兩側(cè)逐漸減少,開挖面寬度左右一倍以上位移基本衰減為0,開挖面中線以上地面位移最大,達25.67 cm,而礦體開挖頂面最大位移僅有15 cm。
圖5 開挖面剖面沉降位移云圖
開挖狀態(tài)下基巖塑性區(qū)分布見圖6。由圖6 可知,斷層不發(fā)育部位圍巖出現(xiàn)了一定的塑性區(qū),這是由于開挖硐室產(chǎn)生的重分布應(yīng)力超過巖石本身強度,導致發(fā)生剪切破壞,可考慮采用鋼模板固定間柱,使其處于三軸應(yīng)力狀態(tài),從而提高其整體強度。
圖6 開挖狀態(tài)下塑性區(qū)分布
隨著采場安全頂板厚度的增大,地表沉降逐步減小。根據(jù)計算可知,當頂板安全厚度不小于35 m時,地表沉降量均小于30 cm,對地面的危害較小,可以滿足保護第四系含水層與地面建筑物的要求。
本次研究考慮了地下水對礦山圍巖應(yīng)力及位移的影響,采用FLAC3D軟件模擬了礦區(qū)回采時圍巖的地下水滲流場、位移場、應(yīng)力場、塑性區(qū)分布等特征,具體結(jié)論如下。
(1)開挖擾動產(chǎn)生新生裂隙,致使部分孔隙水從頂板中滲流到采場,在疏干排水條件下,第四系、強風化帶黏性土固結(jié)壓密、滲流固結(jié)造成礦區(qū)地面位移大于開挖面頂部位移。后期開采過程中需注意施工方法和防水措施,加強礦坑頂板變形和滲水情況的監(jiān)測。
(2)當頂板安全厚度不小于35 m 時,地表沉降量小于允許值,對地面產(chǎn)生危害較小,可以滿足保護第四系含水層與地面建筑物的要求。
(3)地下礦產(chǎn)資源的開采不斷改變地下初始應(yīng)力場、滲流場等分布并達到新的平衡。若此過程一旦失控,則會發(fā)生地表塌陷、井下突水、井下泥石流或大規(guī)模地壓活動等安全事件。對采空區(qū)進行高質(zhì)量充填并充分接頂,能有效控制頂板及上覆巖層的變形。