張永樂(lè)，李學(xué)軍，武方方

（山東臨沂水利工程總公司，山東 臨沂 276000）

石嘴子水庫(kù)灌區(qū)設(shè)計(jì)灌溉面積0.41 萬(wàn)hm2，0.28 萬(wàn)hm2糧田可進(jìn)行自流灌溉，0.13 萬(wàn)hm2經(jīng)濟(jì)林提灌，現(xiàn)狀情況下有效灌溉面積0.17 萬(wàn)hm2。

工程建設(shè)內(nèi)容為：西干渠6+000～9+750 段清淤、防滲襯砌；6+827.3～7+790 段漿砌石擋土墻砌筑，沿線13 個(gè)干斗分水口、9 座生產(chǎn)橋維修加固等施工內(nèi)容。灌區(qū)總體設(shè)計(jì)等別為Ⅲ等，灌區(qū)渠道及節(jié)制閘、分水閘、泵站的建筑物級(jí)別均為4級(jí)，灌溉設(shè)計(jì)保證率50%。

1 常規(guī)渠道內(nèi)襯砌工程施工方案

1.1 單邊立模襯砌施工

在澆筑完成渠道底部混凝土后，根據(jù)單節(jié)襯砌長(zhǎng)度劃分，單邊立模，左右兩側(cè)交叉立模，實(shí)現(xiàn)各邊跳倉(cāng)施工，模板采用150 mm×90 mm 鋼模板，利用錨筋單邊拉結(jié)模板，用Φ48 mm 雙排鋼管圍棱，外部用架桿管斜支撐，澆筑時(shí)，搭建臨時(shí)腳手架成操作平臺(tái)，采用料斗吊運(yùn)料入倉(cāng)。其特點(diǎn)是澆筑點(diǎn)不固定，來(lái)回騰挪位置，但第二次澆筑時(shí)對(duì)應(yīng)的模板只需要拆除轉(zhuǎn)邊即可，模板騰挪位置近，澆筑時(shí)需要吊運(yùn)機(jī)械。

1.2 雙邊立模襯砌施工

在澆筑完成渠道底部混凝土后，根據(jù)襯砌單節(jié)長(zhǎng)度劃分，雙邊立模，渠道襯砌左右兩邊對(duì)稱立模，渠道內(nèi)兩側(cè)對(duì)稱跳倉(cāng)施工，模板同樣采用150 mm×90 mm 鋼模板，利用錨筋單邊拉結(jié)模板，用Φ48 mm 雙排鋼管圍棱，外部用架桿管斜支撐。澆筑時(shí)搭設(shè)腳手架平臺(tái)，采用翻斗車運(yùn)料至平臺(tái)，人工兩側(cè)倒運(yùn)至倉(cāng)內(nèi)。

2 輪滑式腳手架加固工藝

輪滑式腳手架是一個(gè)多節(jié)整體拼裝框架結(jié)構(gòu)，較以往的施工方法，腳手架支撐可有效減少架桿管支撐安拆，避免重復(fù)作業(yè)。輪滑式腳手架可有效減少架桿管的轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間，減少吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械費(fèi)用支出，避免機(jī)械設(shè)備浪費(fèi)。采用兩側(cè)對(duì)稱立模，腳手架加固模板可以使?jié)仓鳂I(yè)區(qū)固定，避免施工作業(yè)來(lái)回騰挪位置。

2.1 輪滑式腳手架結(jié)構(gòu)樣式

如圖1 所示，工程所用腳手架均為Φ48 mm鋼管，底部滑輪為直徑10 cm 硬塑料滑輪，附帶制動(dòng)裝置防止固定后腳手架滑動(dòng)，架桿左右兩側(cè)設(shè)大頭絲，大頭絲絲桿為Φ22 mm 鋼絲軸，絲桿前頂板寬12 cm，厚度為5 mm 的鐵質(zhì)U 型板，中間設(shè)卡環(huán)用于調(diào)節(jié)伸長(zhǎng)度。腳手架整體高2.1 m，上部設(shè)施工卸料平臺(tái)，立桿水平間距0.8 m，水平桿間距0.6 m，必要時(shí)內(nèi)部可設(shè)斜桿加固，腳手架總長(zhǎng)約15 m，每隔3 m 設(shè)轉(zhuǎn)卡，以應(yīng)對(duì)在渠道內(nèi)運(yùn)輸時(shí)渠道軸線成曲線布置。

圖1 輪滑式腳手架示意圖

2.2 輪滑式腳手架加固襯砌工藝

1）輪滑式腳手架加固襯砌工藝流程。輪滑式腳手架拼裝→模板安裝→模板錨筋拉結(jié)→輪滑式腳手架就位→模板加固→驗(yàn)收，混凝土澆筑。

2）襯砌施工工藝。根據(jù)工程需要，在施工區(qū)外進(jìn)行腳手架搭設(shè)，腳手架搭設(shè)每3 m 為一節(jié)，架設(shè)完成后每5 節(jié)進(jìn)行拼裝，每節(jié)之間設(shè)轉(zhuǎn)卡連接，以便適應(yīng)渠道的曲線布置。待底部貼角混凝土終凝，結(jié)合處進(jìn)行鑿毛處理后，進(jìn)行模板安裝，模板施工時(shí)表面做到光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，因襯砌是緊靠漿砌石擋墻澆筑，渠道成不規(guī)則的曲線，立模尺寸必須滿足20 cm 襯砌厚度。模板利用錨筋位置，在適當(dāng)位置對(duì)模板定位打孔，利用錨筋進(jìn)行拉結(jié)，模板表面要保持清洗干凈，鏟除污物，為保證混凝土光潔度，在支模板前用油膜涂刷模板表面。

模板就位后，將拼裝好的腳手架推運(yùn)至施工區(qū)域，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)進(jìn)行定位，鎖死滑輪，防止腳手架滑動(dòng)。支撐腳手架就位后，進(jìn)行模板加固，模板橫、豎向圍棱均采用雙排架桿管，拉結(jié)處用燕尾卡鎖扣，調(diào)節(jié)完成后，利用腳手架兩側(cè)的大頭絲進(jìn)行加固支撐。模板加固完成后，澆筑兩側(cè)襯砌混凝土，澆筑時(shí)，兩側(cè)對(duì)稱澆筑，使混凝土澆筑高度均勻上升。混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa 以上，并保證其棱角邊線不會(huì)損壞時(shí)方可拆模。模板可用掛鉤掛在腳手架上，利用輪滑式腳手架整體推送至下一段施工區(qū)。

2.3 襯砌工藝施工注意事項(xiàng)

1）模板要安裝正確，包括它的形狀、幾何尺寸及相互的位置等，接縫要嚴(yán)密，模板接縫應(yīng)保證不漏漿，表面平整。拼裝后的模板必須進(jìn)行整體校核，保證安裝的模板位置正確、垂直度符合規(guī)范規(guī)定、穩(wěn)定性滿足使用要求。模板的校核過(guò)程也是全面檢查的過(guò)程，包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和頂口平直度及高度適宜度等。對(duì)襯砌工程側(cè)模板，底邊線采用頂拉相結(jié)合的辦法校正，保證模板內(nèi)邊線與放樣的混凝土邊線相吻合；頂口限寬20 cm，以長(zhǎng)度為20 cm 方木條卡住頂寬為準(zhǔn)調(diào)整斜頂撐及對(duì)拉螺栓的辦法校核；垂直度采用吊錘上下比對(duì)校核。校核合格后充分加固，確保穩(wěn)定。

2）澆筑前，全面檢查倉(cāng)內(nèi)有無(wú)雜物，結(jié)合面打毛是否充分，倉(cāng)內(nèi)有無(wú)積水，照明及振搗器具是否準(zhǔn)備充分等。用水管將倉(cāng)面均勻濕潤(rùn)（不能有較多積水）后，先拌制一定量高標(biāo)號(hào)砂漿均勻平鋪至倉(cāng)面內(nèi)3～5 cm（倉(cāng)面長(zhǎng)的可以分段鋪），然后再下混凝土料物。澆筑時(shí)，振搗人員在倉(cāng)上振搗。要保證振搗充分、振搗均勻，尤其要掌握好上下層的結(jié)合深度，避免漏振或過(guò)振。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離，尤其不能直接插到模板上振搗。

混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后拆除模板及對(duì)拉螺栓，及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿將對(duì)拉螺栓孔鑿毛后封堵，且盡可能與整體表面一致。

根據(jù)不同構(gòu)筑物采取合適的養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)材料均應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施?；炷帘砻娌捎灭B(yǎng)護(hù)毯覆蓋澆水方法養(yǎng)護(hù)。

腳手架推運(yùn)前需將腳手架兩側(cè)大頭絲桿收回，防止推運(yùn)過(guò)程中因大頭絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，碰損新澆筑的混凝土面。

3 結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)在小型渠道內(nèi)襯砌實(shí)施輪滑式腳手架加固模板的襯砌施工方案，代替常規(guī)渠道襯砌施工方案，從而解決了渠道內(nèi)模板加固重復(fù)繁瑣、反復(fù)安拆支撐架桿管的難題，有效解決了模板及架桿管的轉(zhuǎn)運(yùn)問(wèn)題，避免了頻繁吊裝運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，在確保防護(hù)安全的前提下，通過(guò)施工過(guò)程中荷載驗(yàn)算復(fù)核并成功實(shí)施，減少了支撐材料的使用，大大縮短了施工周期，降低了防汛風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)為以后小型渠道施工創(chuàng)造了寶貴經(jīng)驗(yàn)。