鄭喜平
(中國鐵建港航局集團(tuán)有限公司 廣東珠海 519000)
在跨海橋梁施工過程中,往往會(huì)遇到水下不明障礙物,阻礙了橋梁的施工,造成工期滯后、管理成本增加。在非洲地區(qū),受制于落后的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)條件,許多水工建筑物往往年久失修或者廢棄后不拆除,船舶沉沒后不打撈,使得水上水下存在大量的障礙物,大大增加了跨海橋梁的施工難度和不確定性。
為確保工期目標(biāo)和節(jié)約成本,需充分利用當(dāng)?shù)丶扔械奈镔Y設(shè)備條件,盡量避免從國內(nèi)調(diào)遣大型機(jī)械設(shè)備,應(yīng)從多個(gè)角度對比分析,充分發(fā)揮創(chuàng)新能力,制定符合現(xiàn)場實(shí)際情況且高效的施工方案。
尼日利亞拉各斯輕軌跨海橋位于尼日利亞拉各斯州,橋梁主跨為40 m+5×60 m+40 m連續(xù)梁,基礎(chǔ)為樁徑φ1.25 m和φ1.5 m的摩擦群樁??绾蚰隙诉B接拉各斯島,北端連接國家大劇院,東側(cè)與EKO大橋平行對孔布置,西側(cè)為空曠水域,橋位區(qū)下方為未知的廢舊水上建筑物。
本工程地表水為瀉湖水,水深15~18 m,受潮汐影響,潮汐每4 h變換一次,最大潮差為1.5 m,最大流速為1 m/s,最大浪高約為1 m。每年12月至次年3月水質(zhì)較為清澈,其余時(shí)間水質(zhì)較為渾濁;每年11月至次年2月份,每次大潮退潮后,水面漂浮有大量水草。低潮位水面標(biāo)高為+0.65 m,高潮位水面標(biāo)高為+1.5 m。
(1)施工區(qū)域泥面以下存在大小不均沉船,經(jīng)長時(shí)間海床演變,覆蓋層較厚,無法直接采用起重設(shè)備進(jìn)行打撈作業(yè),且受當(dāng)?shù)仄鹬卦O(shè)備起重能力限制,打撈作業(yè)存在極大困難。
(2)經(jīng)水下探摸、查驗(yàn),施工區(qū)域存在大量水上、水下鋼筋混凝土系纜墩,體積大,且最大重量達(dá)300 t,受當(dāng)?shù)仄鹬卦O(shè)備起重能力限制,打撈作業(yè)存在極大困難。
(3)施工區(qū)域存在水下碼頭廢棄鋼筋砼基樁且入土深度較深,部分基樁靠打樁船無法拔出。
根據(jù)水下探查結(jié)果,障礙物主要為沉船、系船墩(部分系船墩倒塌并沉入海底)、鋼管樁,以及型鋼、輪胎、卷揚(yáng)機(jī)等其他雜物,根據(jù)項(xiàng)目所在地的國情和現(xiàn)場情況,制定打撈方案。
障礙物分類見表1所示。
表1 障礙物分類
障礙物具體分布如圖1所示。
圖1 障礙物分布
由于項(xiàng)目工期緊,需快速清理水下障礙物。當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)落后,無大型水上起重設(shè)備,若從國內(nèi)調(diào)遣大型的打撈設(shè)備則耗時(shí)長、成本高,因此只能依靠當(dāng)?shù)丶绊?xiàng)目現(xiàn)場已有設(shè)備。根據(jù)研究分析,確定打撈方案的總體原則:小塊體整體打撈,大塊體分塊切割后打撈,化整為零,大型起重機(jī)械采用打樁船、履帶吊代替。遠(yuǎn)離岸側(cè)的障礙物采用打樁船起重打撈,靠岸側(cè)的障礙物用履帶吊起重打撈;大體積系船墩先切割分塊,然后打撈;體積小的沉船整體打撈,體積大的沉船采用清淤+切割分塊+打撈的方式;鋼管樁采用千斤頂+打樁船相結(jié)合的方式拔除。
3.2.1 沉船打撈技術(shù)
根據(jù)沉船的不同分布位置和水下狀況,采取不同的打撈方式[1]。
(1)整體打撈
6#、13#、14#沉船船體較小、重量輕,可直接用起重機(jī)械打撈[2]。6#沉船位于棧橋ZQ-11#墩處,水域較為開闊,可采用打樁船直接捆綁打撈。13#和14#沉船靠近岸線并且有棧橋及平臺阻擋,利用100 t履帶吊在棧橋上起吊打撈。潛水員用細(xì)繩牽引鋼絲繩捆綁的方法,將沉船兩端捆綁牢固,然后用打樁船或履帶吊吊離海床面,慢速浮托至指定的地方處置。
(2)沉船切割
9#沉船位于跨海橋112#橋墩,船長約25 m,寬約5 m,而打樁船的最大起重能力為70 t,無法整體起吊,因此需對沉船進(jìn)行水下切割[3]分塊,然后逐塊清除。首先潛水員將需要切割的船體用鋼絲繩捆綁好,然后打樁船吊緊鋼絲繩,防止切割過程中沉船斷裂,確保潛水員的安全。潛水員采用水下氧-弧切割方法[4]進(jìn)行船體切割分塊,切割完成后用打樁船起吊移除。切割和打撈均在潮水較為平緩時(shí)間進(jìn)行,打撈過程中沉船不脫離水面,打樁船分塊打撈沉船如圖2所示。
圖2 打樁船打撈沉船
(3)氣舉反循環(huán)清淤
經(jīng)水下探查,15#沉船大部分船體被淤泥覆蓋,覆蓋厚度約為2 m,船艙內(nèi)也淤積了較多的泥土,而且船體被海水腐蝕嚴(yán)重。經(jīng)研究分析,采取清淤+分塊切割+分塊打撈的方法。項(xiàng)目部自行設(shè)計(jì)、加工清淤設(shè)備,采取氣舉反循環(huán)清淤[5]。
空壓機(jī)的選型,根據(jù)排氣壓強(qiáng)計(jì)算公式:
P=1.2˙ρ˙g˙H+ ΔP
式中,P為空壓機(jī)排氣壓強(qiáng)(MPa);ρ為泥漿密度(kg/m3);g為重力加速度(N/kg);H為清淤水深(m);ΔP為大氣壓強(qiáng)(MPa)。
根據(jù)地質(zhì)情況,泥漿密度為1.3×103kg/m3,水深取最大值15 m,計(jì)算得排氣壓強(qiáng)P=0.33 MPa,故選用排氣壓強(qiáng)大于0.33 MPa的空壓機(jī)。施工現(xiàn)場有一臺PSD375S型空壓機(jī),排氣量為10.6 m3/min,排氣壓力為0.69 MPa,滿足使用要求。
根據(jù)功效分析、空壓機(jī)排氣量等計(jì)算吸泥管流量,選用外徑為159 mm的鋼管。清淤效率與沉沒比[6]有關(guān),一般來說沉沒比要大于0.5,現(xiàn)場制作吸泥管時(shí),其沉沒比為0.83>0.5。
清淤過程中,潛水員輔助定位吸泥管的清淤位置,特別是清除船艙內(nèi)的泥沙。此外,潛水員用高壓水槍配合沖刷攪動(dòng)吸泥管周邊的泥沙,使吸泥管可以更好地清淤。氣舉反循環(huán)清淤如圖3所示。
圖3 氣舉反循環(huán)清淤
清淤完成后,潛水員采用水下電弧-氧切割方法,潛水員先用鋼絲繩將沉船捆綁好,然后對沉船進(jìn)行切割分塊,用100 t履帶吊進(jìn)行沉船打撈。
3.2.2 系船墩打撈技術(shù)
系船墩為多邊形,厚度為2.5 m,重約300 t。由于系船墩重量大,超過現(xiàn)有起重設(shè)備的起重能力,因此先用金剛石繩鋸進(jìn)行切割[7],然后分塊打撈清除。
未倒塌的系船墩切割時(shí),先在系船墩上鉆孔,用鋼絲繩穿過鉆孔將要切割的系船墩綁牢并吊緊,然后用金剛繩鋸沿切割線切割分塊,再用金剛石繩鋸切斷系船墩下部的樁基[8],最后起吊清除。
水下系船墩拆除[9]需潛水員配合,GPS精確定位。先用地質(zhì)勘探鉆機(jī)按照預(yù)先確定的位置鉆孔,用于起吊時(shí)穿鋼絲繩捆綁。切割機(jī)安放在駁船船頭的工作平臺上,潛水員將金剛石繩固定到預(yù)先劃定的混凝土切割線上,啟動(dòng)繩鋸切割。切割完成后,潛水員用鋼絲繩捆綁好混凝土塊,起重設(shè)備起吊移除。金剛石繩鋸水下切割如圖4所示。
圖4 金剛石繩鋸水下切割
3.2.3 鋼管樁拔除技術(shù)
根據(jù)地質(zhì)報(bào)告的持力層深度,分析出鋼管樁為摩擦樁,樁側(cè)摩阻力可以通過樁基的承載力來反映。根據(jù)單樁容許承載力計(jì)算公式:
式中,[P]為樁的容許承載力(kN);u為樁身截面周長(m);fi為樁周土的極限摩阻力(kPa);li為各土層厚度(m);ai、a為振動(dòng)沉樁對各土層樁周摩阻力和樁底承壓力的影響系數(shù);A為樁底支承面積(m2);R為樁尖土的極限承載力(kPa)。
鋼管樁的最大入土深度約20 m,計(jì)算得容許承載力最大值約為1 060 kN。
結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行拔樁工藝技術(shù)的分析[10],常用的拔樁方法有靜力拔樁、振動(dòng)沉管加水利切割拔樁、套管拔樁[11]等。但考慮到鋼管樁有較多的斜樁,采用沉管或套管的方式均難以實(shí)現(xiàn),因此選擇靜力拔樁的方式。
(1)打樁船拔樁
通過潛水員將鋼絲繩捆綁在鋼管樁上,利用打樁船的起重系統(tǒng)及潮水上漲時(shí)船舶浮力的共同作用拔起鋼管樁。打樁船拔樁如圖5所示。
圖5 打樁船拔樁
(2)千斤頂拔樁
部分鋼管樁入土深度較深,打樁船無法拔出,通過研究分析,利用穿心式千斤頂,通過體系將千斤頂?shù)捻斏D(zhuǎn)換成拔樁力進(jìn)行拔樁[12]。
設(shè)計(jì)千斤頂拔樁平臺,千斤頂拔樁平臺主要由分配梁、貝雷片組成。通過midas有限元分析軟件對平臺進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,設(shè)計(jì)出安全穩(wěn)定的拔樁平臺。千斤頂拔樁平臺設(shè)計(jì)如圖6所示。
圖6 千斤頂拔樁平臺設(shè)計(jì)
如何將千斤頂產(chǎn)生的頂升力轉(zhuǎn)換為拔樁力是關(guān)鍵,通過設(shè)計(jì)千斤頂托架和連接器,用精軋螺紋鋼傳遞受力,使千斤頂頂升力轉(zhuǎn)換為拔樁力。千斤頂拔樁體系設(shè)計(jì)如圖7所示。
圖7 千斤頂拔樁體系
用鋼墊板和螺母將精軋螺紋鋼鎖定的千斤頂頂部,精軋螺紋鋼下部用螺母與連接器連接,鋼絲繩系在連接器下部并捆綁住鋼管樁,在千斤頂及浮力共同作用下進(jìn)行拔樁。千斤頂拔樁如圖8所示。
圖8 千斤頂拔樁
3.2.4 其他障礙物清理打撈技術(shù)
其他障礙物主要是一些雜物,包括水泥塊、槽鋼、輪胎、鋼管、卷揚(yáng)機(jī)等,因其體積小、重量輕,利用船上卷揚(yáng)機(jī)或地面大型吊車,配合潛水員,即可清理干凈。
在國外落后的沿海區(qū)域,特別是在原址上重建或新建工程,若未能事前探查清楚水下情況,將對施工造成較大影響,甚至可能導(dǎo)致施工因故中斷。建議海外項(xiàng)目加強(qiáng)橋址地質(zhì)勘察,特別是涉水項(xiàng)目,避免工期、造價(jià)發(fā)生重大風(fēng)險(xiǎn)。
(1)相比傳統(tǒng)的鑿除方法,采用金剛石繩鋸切割鋼筋混凝土,具有切割深度不受限制、環(huán)境適應(yīng)性好等特點(diǎn),工作效率更高,值得推廣。
(2)將國內(nèi)成熟的鉆孔樁氣舉反循環(huán)清孔方法轉(zhuǎn)換為海上精準(zhǔn)清淤,結(jié)合水下氧-弧切割,在起重設(shè)備缺乏的條件下,將沉船化整為零分塊打撈,避免了從國內(nèi)調(diào)遣大型起重設(shè)備,有效降低了施工難度和成本,工期基本可控。
(3)千斤頂?shù)捏w積小、頂力大,通過巧妙的體系轉(zhuǎn)換,可產(chǎn)生較大的上拔提升力。
利用現(xiàn)有的工程材料進(jìn)行作業(yè)平臺、施力裝置的創(chuàng)新設(shè)計(jì),既解決了大型起重設(shè)備匱乏的客觀條件,又充分利用了現(xiàn)有設(shè)備,為項(xiàng)目節(jié)省了成本。經(jīng)過本次技術(shù)應(yīng)用,證明了此次打撈方案的可行性;同時(shí)在海外船機(jī)資源有限和在經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)處理深水障礙物打撈卡脖子難題的情況下,本次技術(shù)創(chuàng)新具有一定的推廣價(jià)值。