文／王曉飛 北京古今匯彩建設(shè)工程有限公司 北京 100000

引言：

從當(dāng)前的建筑工程施工建設(shè)狀況來看，所使用的混凝土絕大部分都是商品混凝土，這與商品混凝土自身在運(yùn)輸、施工上的便利性及其對(duì)整體建筑質(zhì)量有所保障的優(yōu)勢有著極大的關(guān)系。但是，仍舊有較大部分工程所選用的混凝土存在著一定的質(zhì)量問題，為此，有很多的施工方企業(yè)選擇在施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌站自行攪拌混凝土，而這就需要對(duì)混凝土質(zhì)量做出有效的控制。

1、混凝土主要施工技術(shù)及影響因素

1.1 混凝土施工技術(shù)

（1）溫度控制技術(shù)

在進(jìn)行混凝土施工工作的過程中，溫度方面的差異會(huì)直接對(duì)混凝土的整體放壓強(qiáng)度、耐用性和抗震性能產(chǎn)生顯著的影響。在這種情形下，就需要對(duì)混凝土自身的溫度變化做出嚴(yán)格的控制，可以借助調(diào)整混凝土材料比例的方式來實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制的目標(biāo)，比如通過將混凝土中的水泥含量減少，或者是在粉煤灰中增加一定數(shù)量的混凝土，都可以達(dá)到有效控制混凝土溫度的目標(biāo)[1]。除此之外，在外界溫度過低的情況下，需要針對(duì)混凝土的熱量做出相應(yīng)的控制，并且通過隔熱措施的落實(shí)，防止混凝土在內(nèi)外溫差較大的情況下出現(xiàn)裂縫的問題。并且在這個(gè)過程中進(jìn)行模板拆除工作的時(shí)候，也需要在嚴(yán)格遵循之前施工工序的前提下，盡最大可能避免因?yàn)闇囟葐栴}放的混凝土裂縫問題。

（2）澆筑技術(shù)

對(duì)于混凝土的澆筑工作而言，經(jīng)常性使用的幾類澆筑技術(shù)如下：第一，筏式澆筑技術(shù)，這一澆筑技術(shù)中，因?yàn)榛は鄬?duì)較厚，在進(jìn)行混凝土澆筑的時(shí)候需要對(duì)于混凝土的冷卻做出嚴(yán)格的關(guān)注，并時(shí)刻對(duì)于內(nèi)外部混凝土之間的溫差做出相應(yīng)的控制，防止出現(xiàn)混凝土的表面裂紋現(xiàn)象，并且還需要借助使用相應(yīng)的軸承性能對(duì)整體的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)[2]。第二，墻混凝土澆筑技術(shù)。為了更好的保護(hù)建筑物墻壁的穩(wěn)定性，需要注意避免“爛墻”現(xiàn)象的出現(xiàn)，所以就有點(diǎn)需要將一層同樣的灰漿層設(shè)置在模板的底部。除此之外，不同的混凝土層的澆筑時(shí)間需要間隔兩小時(shí)以上。第三，屋頂澆筑技術(shù)?；炷廖蓓斀Y(jié)構(gòu)自身的土壤厚度是要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過木板的厚度的。在這種情況下，需要根據(jù)實(shí)際的工程情況，使用平式制動(dòng)器垂直相應(yīng)的角度并在板上進(jìn)行反復(fù)的震蕩操作，從而完成混凝土澆筑工作。如果混凝土板自身的厚度數(shù)值過大，就需要使用插入式制動(dòng)器在板上做出相應(yīng)的震動(dòng)處理，從而更好地保障整體混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

1.2 混凝土施工質(zhì)量影響因素

從某種意義上來說，混凝土施工質(zhì)量的高低對(duì)于整體的建筑工程質(zhì)量有著直接的影響。對(duì)于混凝土施工質(zhì)量有所影響的因素主要包括如下的幾點(diǎn)：第一，原材料因素?；炷了迷牧系馁|(zhì)量對(duì)于整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有著十分顯著的影響，尤其是在原材料自身的耐久性較差的情況下，就會(huì)直接降低混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全性，導(dǎo)致各種混凝土裂縫問題的出現(xiàn)。同時(shí)，還需要注意的一點(diǎn)是原材料的配比設(shè)計(jì)數(shù)值也將會(huì)直接影響到混凝土的強(qiáng)度。第二，施工工藝因素。在實(shí)際的混凝土施工環(huán)節(jié)中，往往都會(huì)因?yàn)楣て诨蛘呤悄０宄杀镜纫蛩氐南拗?，在試塊強(qiáng)度尚未達(dá)到100%的時(shí)候就拆除了模板。在落實(shí)建筑混凝土這項(xiàng)工作之前，需要保障模板工程的質(zhì)量能夠符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，主要是因?yàn)槟０骞こ套陨淼馁|(zhì)量將會(huì)直接對(duì)混凝土的澆筑狀況產(chǎn)生相應(yīng)的影響[3]。但是，從當(dāng)前的狀況看來，由于模板安裝工程施工規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的缺失，使得模板工程質(zhì)量問題仍舊有著較高的發(fā)生頻率。第三，早期養(yǎng)護(hù)因素。對(duì)于混凝土強(qiáng)化有所影響的另一個(gè)因素就是早期的養(yǎng)護(hù)工作，并且制作原材料不同的混凝土在溫濕度方面的要求也存在著一定的差異，這也就意味著早期的混凝土養(yǎng)護(hù)工作需要以混凝土材料的對(duì)于溫濕度的要求作為基礎(chǔ)進(jìn)行落實(shí)。

2、建筑工程混凝土施工常見質(zhì)量問題

2.1 蜂窩問題

在落實(shí)混凝土結(jié)構(gòu)施工工作之前，如果在配置和攪拌混凝土原材料的過程中，出現(xiàn)了并未嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)操作的情況，就會(huì)在部分因素控制力度不足的前提下，導(dǎo)致在整體的混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。具體來說就是在混凝土表面出現(xiàn)一些分布均勻且肉眼可見的孔洞，這些孔洞位置由于沒有水泥漿進(jìn)行相應(yīng)的填充，就可能導(dǎo)致箍筋暴露在空氣當(dāng)中。但在實(shí)際的建筑施工環(huán)節(jié)中，蜂窩現(xiàn)象的出現(xiàn)并不會(huì)嚴(yán)重到暴露主筋在空氣當(dāng)中的情況。如果在配置混凝土原材料的過程中，并沒有按照原定的施工設(shè)計(jì)配比將石子和砂漿摻入到混凝土中，并且出現(xiàn)了攪拌不均勻的問題，就會(huì)進(jìn)一步增大表面蜂窩問題發(fā)生的概率[4]。

2.2 麻面問題

在混凝土結(jié)構(gòu)施工工作落實(shí)的環(huán)節(jié)中，最常見的一種外部缺陷就是麻面問題具體的表現(xiàn)形狀就是在混凝土的表面呈現(xiàn)出一些綠豆大小的不規(guī)則凹點(diǎn)，具體如圖1所示。果在混凝土澆筑工作的過程中所使用的模板在平整度上存在一定的問題，或者是并未對(duì)模板進(jìn)行充分的潤濕作就會(huì)導(dǎo)致在澆筑混凝土的過程中，混凝土本身的水分被木板吸收，最終導(dǎo)致整個(gè)混凝土的水分含量和原定的工程設(shè)計(jì)出現(xiàn)相應(yīng)的差異，從而帶來表面的麻面問題。除此之外，在澆筑混凝土工作的過程中，在將經(jīng)過重新配置的混凝土倒入澆筑模板之后，如果沒有及時(shí)落實(shí)相應(yīng)的振搗工作，就會(huì)使得部分混凝土發(fā)生提前的凝結(jié)現(xiàn)象，再加之振搗時(shí)間和力度方面的缺失，就很容易導(dǎo)致混凝土中存在一定數(shù)量的氣泡，也會(huì)導(dǎo)致表面麻面問題的出現(xiàn)。

圖1 混凝土澆筑現(xiàn)場圖

圖2 混凝土蜂窩問題

圖3 混凝土麻面問題

2.3 開裂問題

除此之外，混凝土表面的開裂或者是裂縫也是整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)中最為常見的又一個(gè)主要問題。而之所以會(huì)出現(xiàn)這些問題，引發(fā)的原因相對(duì)較多，比如在配置混凝土原材料的環(huán)節(jié)中水灰比例數(shù)值不恰當(dāng)，或者是在澆筑混凝土工作完成之后將整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)在太陽下進(jìn)行暴曬，都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)中的水分遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工程設(shè)定的要求，從而無法有效的滿足，混凝土硬化過程中收縮的需求就會(huì)很容易出現(xiàn)相應(yīng)的裂縫。

3、建筑工程混凝土施工技術(shù)控制要點(diǎn)

3.1 設(shè)置進(jìn)配料系統(tǒng)

在具體的施工環(huán)節(jié)中，需要在嚴(yán)格遵循有關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，妥善落實(shí)混凝土的調(diào)配工作。在一般情況下來說，需要以工期、混凝土的總量等指標(biāo)作為相應(yīng)的參考，從而真正保障達(dá)到每日最大混凝土用量的要求。并且在設(shè)置混凝土進(jìn)料配料的過程中，一臺(tái)強(qiáng)制式的攪拌機(jī)和聯(lián)動(dòng)進(jìn)配料系統(tǒng)是一條最完整的生產(chǎn)線，一般情況下只需要布置一條生產(chǎn)線即可，而對(duì)于一些規(guī)模較大的建筑工程而言，則是需要布置兩條生產(chǎn)線，而在布置攪拌站的過程中，一個(gè)工程只需要一個(gè)攪拌站。在工程需要的前提下，可以按照施工的分區(qū)進(jìn)行多個(gè)攪拌站的合理設(shè)置，而具體的設(shè)置方案則需要在全面結(jié)合工程建設(shè)要求的情況下進(jìn)行確定。并且混凝土輸送泵必須要完全符合實(shí)際的輸送距離、高度和混凝土方面的實(shí)際要求，并且其位置通常是位于攪拌機(jī)的前方，并使用泵管和有關(guān)的施工地段進(jìn)行連接。

3.2 控制原材料質(zhì)量

在控制混凝土原材料治療的過程中，其中的水泥通常情況下需要使用的是硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，但盡可能需要避免選擇火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。主要是因?yàn)檫@種類型的水泥對(duì)于水分的消耗相對(duì)較大，并且還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)泌水問題。同時(shí)在強(qiáng)度方面需要保障始終大于32.5#，并且在采購水泥的過程中，需要盡可能的從品牌制造商處進(jìn)行購買，水泥在購買之后也需要進(jìn)行相應(yīng)的檢測，從而保障選用的水泥質(zhì)量可以符合混凝土質(zhì)量的實(shí)際要求。在砂石選擇的過程中，砂方面的選擇需要選擇中砂并且要做到靠近上限。在一般情況下來說，細(xì)度模數(shù)為2.8的中砂要顯著好于系統(tǒng)模式為2.3的中砂，不但在用水量上可以有所降低，并且在水泥用量上也會(huì)得到顯著的降低，在這種情況下可以極大的降低水泥水化熱和混凝土的溫度升高和收縮。而在選擇石頭的過程中，則需要選擇天然連續(xù)級(jí)配的碎石和卵石，并且需要具備較為良好的可泵性。在這種情況下，需要以結(jié)構(gòu)斷面尺寸的最小數(shù)值和泵送管道的內(nèi)徑數(shù)值作為基礎(chǔ)選擇粒徑合理的石頭。在混凝土中摻入數(shù)量一定的優(yōu)質(zhì)粉煤灰之后，不但可以起到代替部分水泥的作用能夠，并且還可以極大地改善整體拌合物的流動(dòng)性。為此在選擇粉煤灰的過程中，需要保障其質(zhì)量達(dá)到二級(jí)，同時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)需要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的全部規(guī)定。同時(shí)，在外加劑的選擇上也需要符合國家新型標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，在水分上則應(yīng)需要選擇不含任何有害物質(zhì)的潔凈水。

3.3 科學(xué)設(shè)置配合比值

作為混凝土重要參數(shù)指標(biāo)的配合比數(shù)值，這一數(shù)值的大小，對(duì)于整體的混凝土使用性而言有著十分直接的影響，這也就意味著材料調(diào)配人員需要保障混凝土的配比設(shè)計(jì)數(shù)值要做到完全和建筑工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求以及輸送高度等方面符合。對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)具備差異的混凝土配比數(shù)值，在進(jìn)行使用之前需要有關(guān)的質(zhì)量檢查人員進(jìn)行相應(yīng)的抽樣檢測工作，從而保障混凝土材料可以得到合理有效的搭配，同時(shí)混凝土的攪拌站需要根據(jù)已經(jīng)得到批準(zhǔn)的混凝土配比數(shù)值開展相應(yīng)的混凝土攪拌工作?；炷恋纳奥首詈眯枰刂圃?0%～45%之間，而粉煤灰的摻入數(shù)量比值也要小于等于20%。如果在實(shí)際的施工環(huán)節(jié)中，需要針對(duì)水泥、砂石、粉煤灰等原材料進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，則必須要保障配置得出的混凝土材料在使用性能上和理想狀態(tài)保持一致，同時(shí)需要參照混凝土攪拌站原材料的實(shí)際情況，針對(duì)混凝土的設(shè)計(jì)配比數(shù)值進(jìn)行合理的調(diào)整。

3.4 強(qiáng)化施工過程控制

在使用泵機(jī)開展混凝土泵送工作之前，需要使用自來水對(duì)泵管進(jìn)行相應(yīng)的潤濕操作，并且再結(jié)合使用比值為1:2的水泥砂漿進(jìn)行管道潤滑的前提下，來保障水泥漿在傳輸?shù)倪^程中不會(huì)出現(xiàn)流失的問題。部分位置只可以在借助砂漿過后，根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)將之打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi)部并和后面的混凝土進(jìn)行相應(yīng)的搭配，而其中的部分位置只能夠?qū)⑦@些砂漿用作管道的潤滑，接下來就需要將之卸下之后進(jìn)行舍棄。與此同時(shí)，混凝土入泵的塌落度需要控制在180毫米之內(nèi)，在氣溫大于等于30℃或者是泵送距離較遠(yuǎn)的情況下，需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行合理的處置。而在混凝土卸入泵機(jī)料斗的過程中，泵機(jī)的攪拌器部分需要持續(xù)地開展攪拌工作，同時(shí)泵機(jī)料斗內(nèi)的混凝土數(shù)量需要保障保有2/3含量的混凝土，之所以進(jìn)行這一步操作的主要目的，是為了避免空氣進(jìn)入到管路中預(yù)防堵管問題的出現(xiàn)。

在進(jìn)行后臺(tái)混凝土攪拌工作的過程中，需要借助配料系統(tǒng)做好各個(gè)方面的校驗(yàn)工作，確保整體的混凝土配合比及計(jì)量數(shù)值可以最為接近理想狀態(tài)，在泵機(jī)進(jìn)行卸料工作之前也需要保障均勻的攪拌混凝土，并且在混凝土中添加外加劑或者分別會(huì)同外部材料的前提下，攪拌時(shí)間也需要做出30秒的延長。除此之外，進(jìn)行外加劑和粉煤灰的人工添加工作的過程中，需要強(qiáng)化有關(guān)人員的專業(yè)培訓(xùn)，從而有效控制添加的實(shí)際誤差。

在落實(shí)混凝土澆筑工作的過程中，尤其是在混凝土振搗的環(huán)節(jié)中，需要安排專人負(fù)責(zé)有關(guān)的工作，振搗的時(shí)，需要維持在10～30秒之間，并且是以混凝土翻漿及不冒氣泡作為準(zhǔn)則，確保達(dá)到不漏振以及不超振的要求。并且需要嚴(yán)格按照工程預(yù)先設(shè)計(jì)好的澆筑方式開展相應(yīng)的澆筑工作，盡量做到一氣呵成，中途不發(fā)生任何的停頓。在進(jìn)行分層澆筑的時(shí)候，需要在下一層混凝土初凝工作完成之前，將上一層的混凝土澆筑完成并進(jìn)行相應(yīng)的搗實(shí)，從而保障上下兩層的混凝土可以做到緊密的結(jié)合。

結(jié)語：

建筑工程對(duì)于我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的快速推進(jìn)所發(fā)揮的作用是毋庸置疑的，而作為其中使用數(shù)量最多的材料，混凝土自身的質(zhì)量對(duì)于整體的建筑質(zhì)量有著十分顯著的作用。而且當(dāng)前混凝土質(zhì)量問題較多的情況下，部分的施工項(xiàng)目會(huì)選擇自行設(shè)置攪拌站進(jìn)行混凝土的拌制工作。而為了更好的保障混凝土的攪拌質(zhì)量，則需要從進(jìn)配料系統(tǒng)的設(shè)置、混凝土原材料質(zhì)量的控制、以及混凝土配比數(shù)值和施工操作的有效控制這幾個(gè)方面入手，真正意義上做到有效控制施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量以及施工質(zhì)量，從而保障整體的建筑工程可以符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。