文/張紋豪 中鐵十五局集團(tuán)有限公司 四川成都 610000
倪家橋站~火車南站區(qū)間盾構(gòu)隧道,起止里程Y(Z)DK1 8+081.366~YDK19+688.922(ZDK19+689.610),右線長(zhǎng)1607.060m、左線長(zhǎng)1607.996m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況可知,在左線7環(huán)至22環(huán)的施工中,存在推進(jìn)速度波動(dòng)明顯、推力高于正常值、刀盤扭矩增加的變化,難以順利完成掘進(jìn)作業(yè)。為此,考慮帶壓作業(yè)條件差及風(fēng)險(xiǎn)高等因素,需組織常壓開(kāi)倉(cāng)作業(yè),由專業(yè)人員對(duì)土倉(cāng)做全方位的排查及處理,以便繼續(xù)后續(xù)的盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)。
倪火盾構(gòu)區(qū)間左線現(xiàn)掘進(jìn)至22環(huán)(刀盤位置28環(huán),里程ZDK19+647.897),需再掘進(jìn)8.21m,刀盤到達(dá)34環(huán)位置(里程ZDK19+639.687)后停機(jī)開(kāi)倉(cāng)。
(1)工程地質(zhì)
開(kāi)倉(cāng)位置隧道埋深約12.608m,隧道拱頂為稍密卵石土,隧道斷面由上到下依次為約4.7m稍密卵石土、3.2m中密卵石土及0.4m強(qiáng)風(fēng)化泥巖,開(kāi)倉(cāng)位置地層穩(wěn)定性較差。卵石土中的卵石成分主要以巖漿巖、變質(zhì)巖類巖石組成。以亞圓形為主,少量圓形,分選性差,卵石含量60~80%,粒徑以20~80mm為主,部分粒徑大于150mm。夾零星漂石,由探井揭示,最大漂石粒徑達(dá)300mm。
(2)水文地質(zhì)
根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告的反饋,施工區(qū)域內(nèi)地下水位呈西北高東南低,且具有埋藏位淺、季節(jié)性變化的特點(diǎn),洪水期集中在7月、8月、9月,枯水期主要是12月、1月、2月,其中8月份地下水位埋深最淺,洪水期地下水水位埋深約為2~4m,枯水期地下水水位埋深為3~5m,結(jié)合區(qū)域內(nèi)地下水水位動(dòng)態(tài)長(zhǎng)期觀測(cè)資料,在普遍天然情況下,區(qū)內(nèi)水位變化幅度約為,中測(cè)得場(chǎng)地地下水位埋深為2.1~11m。
(3)管線情況
圖1 開(kāi)倉(cāng)停機(jī)位置管線平面圖
根據(jù)管線探測(cè)圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查情況,盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置范圍內(nèi)無(wú)管線,盾構(gòu)機(jī)停機(jī)位置附近主要存在的管線有:一條D600污水管,距離停機(jī)位置前方7.73m,埋深7.7m,一條350×150mm通信箱涵,距離停機(jī)位置后方5.45m,埋深0.7m,一條250×150mm通信箱涵,平行于左線隧道東側(cè)3~3.67m。
(4)既有橋墩 盾構(gòu)隧道在Y(Z)C19+160~Y(Z)C19+670里程范圍側(cè)穿火車南站跨線橋(火車南站以北段)。該橋?yàn)楠?dú)立樁基礎(chǔ),橋面為連續(xù)梁,基礎(chǔ)位于密實(shí)卵石層。隧道側(cè)穿橋梁基礎(chǔ),最小凈距約2.3m。隧道右線穿越地層主要復(fù)合卵石土和強(qiáng)風(fēng)化泥巖。
考慮常壓開(kāi)倉(cāng)的施工風(fēng)險(xiǎn),結(jié)合砂卵石地層的自穩(wěn)性差,且臨近既有橋墩,開(kāi)倉(cāng)風(fēng)險(xiǎn)較大,必須采取相應(yīng)技術(shù)措施。采用6根φ1500@1750mm混凝土素樁+2口降水井進(jìn)行加固處理。樁底標(biāo)高為472.51m,嵌入隧道底1m,樁頂標(biāo)高為地面以下3m,即樁長(zhǎng)約18.908m。即開(kāi)倉(cāng)位置為盾構(gòu)機(jī)刀盤磨樁1m,保證土倉(cāng)頂部在加固范圍內(nèi)。
為保證盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中橋的安全,需對(duì)以下橋墩采取一系列加固措施,具體需加固的橋墩如下:
開(kāi)倉(cāng)位置新增素樁距離既有天府立交橋C-2橋樁,中心間距5.2m,凈距3.7m,既有橋樁樁底標(biāo)高為480.124m,位于<3-8-2>中密卵石層中,距離強(qiáng)風(fēng)化泥巖6.2m,新增素樁樁底標(biāo)高為472.51m,位于<5-2>強(qiáng)風(fēng)化泥巖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化泥巖1m,既有橋樁與新增素樁樁底豎向間距7.614m。既有橋樁前期考慮盾構(gòu)側(cè)穿進(jìn)行了預(yù)加固處理,預(yù)加固處理措施為DN219@500mm鋼管隔離樁+袖閥管注漿,鋼管隔離樁伸入隧道下1m,樁底標(biāo)高為472.774m,鋼管隔離樁施工完成后,進(jìn)行注漿加固,加固范圍為既有橋樁周邊2m,樁底以下2m。
C-1、C-2號(hào)橋墩基礎(chǔ)均為1根直徑1.5m的摩擦樁,其中C-1樁長(zhǎng)14.2m,樁頂標(biāo)高493.721,C-2樁長(zhǎng)12m,樁頂標(biāo)高492.124,均需要加固處理。樁基加固采用地面預(yù)注漿+洞內(nèi)注漿+隔離樁的加固方式,詳見(jiàn)下圖2。
圖2 C-1、C-2號(hào)橋墩與區(qū)間隧道位置剖、平面關(guān)系圖
(1)為降低風(fēng)險(xiǎn),避免盾構(gòu)通過(guò)建筑的沉降及位移,選擇在局部段落的管片上增設(shè)注漿孔、打設(shè)注漿管,灌注漿液,加固隧道周邊地層。臨近圍護(hù)樁側(cè)半圓增設(shè)注漿孔,注漿范圍3m,洞內(nèi)注漿通過(guò)注漿孔(含吊裝孔)進(jìn)行,增設(shè)注漿孔管片由管片廠提供,嚴(yán)禁擅自開(kāi)孔。注漿管采用φ42×3.5mm的鋼花管,其總長(zhǎng)度為3m。
(2)洞內(nèi)加固二次深孔的工藝流程如下:
(3)注漿材料:在隧道開(kāi)挖對(duì)地表建筑物影響較大的地段,防止周邊土體松動(dòng)領(lǐng)域的擴(kuò)大,選擇水泥—水玻璃雙液型漿液。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),水泥漿所用材料及配比如下:
1m3的配合比為(kg/m3)水泥:水=500:680的水泥漿,水泥漿:水玻璃=10:1(體積比)。在具體的施工中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)配合比做相應(yīng)的調(diào)整,盡快達(dá)到凝固時(shí)間。
(4)注漿施工。洞內(nèi)加固注漿通過(guò)注漿孔(包括吊裝孔)進(jìn)行,漿液采用同步注漿漿液,在管片脫出盾尾第4~5環(huán)開(kāi)孔,每掘進(jìn)2環(huán)開(kāi)孔一個(gè),注漿量一般控制在1~2m3,注入率系數(shù)取1,具體的注漿壓力與注漿量需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。1)注漿壓力。雙液漿注漿壓力控制在0.3~0.4MPa。2)二次補(bǔ)強(qiáng)注漿工藝。在注漿前先選擇合適的注漿孔位,戴上注漿單向球閥后,用電錘鉆穿該孔位后3cm保護(hù)層,往里面打20cm深孔開(kāi)孔,放入一節(jié)1m長(zhǎng)鋼花管,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入,鋼花管共計(jì)長(zhǎng)3m,接著再安裝連接三通,并在三通2邊接入水泥漿管和水玻璃管。在開(kāi)展雙液漿注漿作業(yè)時(shí),應(yīng)先注入純水泥漿液,持續(xù)1min,接著再開(kāi)啟水玻璃閥,混合注入純水泥漿液和水玻璃,終孔時(shí)應(yīng)調(diào)整水玻璃的濃度,以保證注漿質(zhì)量。在完成前一注漿孔的注漿作業(yè)后,應(yīng)保持靜止5~10min,再打開(kāi)注漿頭,疏通檢查注漿效果,若發(fā)現(xiàn)水很大,應(yīng)再次進(jìn)行注漿作業(yè),直至較少水從注漿孔流出。拆除注漿頭后,應(yīng)及時(shí)采用雙快水泥砂漿對(duì)注漿孔進(jìn)行封堵,接著再用塑料螺堵進(jìn)行封堵,循環(huán)完成所有注漿孔位的注漿作業(yè)。相鄰管片孔位示意圖如圖3:
圖3 相鄰管片孔位示意圖
根據(jù)施工規(guī)范,應(yīng)在預(yù)注漿孔設(shè)置排氣孔和安裝注漿單向逆止閥,在注漿過(guò)程中應(yīng)同時(shí)打開(kāi)球閥和注漿單向逆止閥,直到漿液從注漿孔中冒出,關(guān)閉球閥,等待10min后打開(kāi)注漿頭,檢查注漿情況,若有水溢出,則要繼續(xù)進(jìn)行注漿。
(5)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。1)在開(kāi)展注漿前和注漿過(guò)程中,應(yīng)動(dòng)態(tài)觀察管片情況,若管片出現(xiàn)移位等異常情況,應(yīng)馬上停止注漿對(duì)異常進(jìn)行排查;2)注漿過(guò)程中應(yīng)密切關(guān)注土倉(cāng)壓力,若發(fā)現(xiàn)土倉(cāng)壓力出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止注漿,如實(shí)記錄和上報(bào);3)在完成注漿孔注漿作業(yè)后,應(yīng)靜待5~10min,再打開(kāi)注漿頭,檢查注漿情況,若水很大,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè),直至水變小后才能夠?qū)嵤┙K孔,拆除注漿頭,注入雙快水泥砂漿和采用塑料螺堵進(jìn)行封閉。
(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范對(duì)隧道內(nèi)脫出盾尾的3~10環(huán)管片進(jìn)行二次注雙液漿,加固管片,保證止水效果,避免盾尾后部的地下水滲入盾體區(qū)域,提升開(kāi)倉(cāng)的安全性。
(2)控制注漿壓力,采用壓力流量雙重控制的方式對(duì)注漿壓力進(jìn)行控制,其中以壓力控制為主,流量控制為輔助,使得注漿壓力保持在0.2~0.35MPa范圍內(nèi)。
在完成管片背后二次補(bǔ)漿作業(yè)后,施工人員要對(duì)盾構(gòu)臺(tái)車范圍內(nèi)的所有管片螺栓進(jìn)行復(fù)核緊固,并采用4道10號(hào)槽鋼拉緊盾尾后部15環(huán)管片,加固管片,提升止水效果。
充分討論,反復(fù)研究,制定科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案,并在開(kāi)倉(cāng)前組織現(xiàn)場(chǎng)演練,24h全天候?qū)κ┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視監(jiān)督,加強(qiáng)對(duì)地面沉降的檢查監(jiān)測(cè),每天不少于6次,詳細(xì)如實(shí)記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),及時(shí)將監(jiān)測(cè)報(bào)告反饋至值班技術(shù)人員,如果發(fā)現(xiàn)異常情況要立即反饋上報(bào),避免問(wèn)題擴(kuò)大化。
(1)適度掘進(jìn)(到達(dá)開(kāi)倉(cāng)區(qū)域)
盾構(gòu)機(jī)以滿倉(cāng)、保壓的狀態(tài)掘進(jìn),在此期間檢測(cè)并有效控制出土量。隨著運(yùn)行進(jìn)程的推進(jìn),臨近和切入素樁加固體時(shí),調(diào)控好速度,此過(guò)程始終不超過(guò)20mm/min,而為了最大限度減小刀具的磨損量,摻適量的膨潤(rùn)土,用于潤(rùn)滑。
(2)開(kāi)倉(cāng)的安全性評(píng)價(jià)
系統(tǒng)性地評(píng)價(jià)開(kāi)倉(cāng)部位的地質(zhì)條件,檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)各項(xiàng)與安全有關(guān)的指標(biāo)(含氧量、有毒有害氣體濃度等),在確保無(wú)安全狀況的前提下,方可開(kāi)倉(cāng)。
(3)開(kāi)倉(cāng)前止水封堵措施
1)盾構(gòu)掘進(jìn)至臨近開(kāi)倉(cāng)位置的加大同步注漿量,保證填充密實(shí);
2)為確保截?cái)喙芷蟮乃?,需在盾尾?~10環(huán)范圍內(nèi)通過(guò)管片注漿孔二次補(bǔ)漿(雙液漿),形成止水環(huán),確保掌子面無(wú)后方來(lái)水,漿液采用水玻璃與水泥漿1:1比例調(diào)制(具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整);
3)止水環(huán)施做完畢后,應(yīng)對(duì)止水效果進(jìn)行檢查確認(rèn)。采取擊穿止水環(huán)前方的管片注漿孔檢查止水效果,如仍有滲漏水,應(yīng)重新進(jìn)行二次注漿。
盾構(gòu)開(kāi)倉(cāng)技術(shù)要點(diǎn)較多,為了保證開(kāi)倉(cāng)的安全性和有效性,需按照特定的流程有序進(jìn)行,例如實(shí)施簽認(rèn)制度等,開(kāi)倉(cāng)后冷卻土倉(cāng)并加強(qiáng)空氣置換。具體的開(kāi)倉(cāng)流程,如圖4所示。
圖4 開(kāi)倉(cāng)換刀流程
降水井運(yùn)行一周后,刀盤位置靜態(tài)水位達(dá)到15.73m時(shí),進(jìn)行開(kāi)倉(cāng)作業(yè)。
經(jīng)進(jìn)倉(cāng)檢查:刀盤整體嵌入樁體情況良好,掌子面堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,除1點(diǎn)鐘方向存在少量滲水外,整體滿足開(kāi)倉(cāng)作業(yè)條件,地層處理達(dá)到預(yù)期目的。
刀盤磨損情況良好,無(wú)斷刀、掉刀現(xiàn)象,取出一根嵌入刀槽約2m的鋼筋并關(guān)閉倉(cāng)門試掘進(jìn)后,參數(shù)恢復(fù)正常。
盾構(gòu)停機(jī)至恢復(fù)掘進(jìn)過(guò)程中,經(jīng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反映刀盤位置地層及橋墩沉降變形可控。
(1)在富水砂卵石地層中,采用鉆孔灌注樁技術(shù)能夠有效平衡刀盤前端水土壓力,實(shí)現(xiàn)加固地層和輔助降水,改善常壓進(jìn)倉(cāng)環(huán)境的目的;
(2)對(duì)刀盤前端既有橋墩采取隔離樁及袖閥管注漿加固措施,可以有效保護(hù)既有橋墩的安全;
(3)重視監(jiān)控量測(cè)工作,特別是對(duì)砂卵石地層、橋墩的監(jiān)測(cè),及時(shí)反饋并指導(dǎo)開(kāi)倉(cāng)作業(yè)。
通過(guò)加強(qiáng)以上施工過(guò)程控制,并嚴(yán)格按照施工參數(shù)規(guī)范施工,順利完成了富水砂卵石地質(zhì)環(huán)境下臨近既有橋墩常壓開(kāi)倉(cāng)處理盾構(gòu)故障作業(yè),為類似工況下的開(kāi)倉(cāng)施工提供借鑒。