郭亞妮

水進入下方箱體從水管排走，煤從篩板上震動落地直接上皮帶運走……打鉆現(xiàn)場井然有序。8月5日，古城煤礦礦抽采隊隊長王丹告訴《科學導報》記者，“這是礦抽采隊的技術(shù)骨干團隊重點攻關項目，用核心設備QZD140振搗器設計的第三代‘風動振動水煤分離裝置，配套水封膠囊，可高效實現(xiàn)水煤分離，分離效率高達95%以上。這項成果大大提高了打鉆效率，降低了生產(chǎn)成本?！?/p>

“目前我們井下鉆孔施工，為了防止干鉆施工摩擦產(chǎn)生CO、高溫或火花，已由干鉆全部改為水鉆作業(yè)。但水鉆施工過程中會產(chǎn)生大量水煤。為防止水煤亂流，現(xiàn)場采用打設攔水壩和深挖排水沉淀池的方式進行清淤排水，工作量及人工投入都比較大。”王丹向記者講述打鉆施工過程中，遇到噴孔、塌孔等反渣量大的情況時水煤來不及沉淀的現(xiàn)狀與困境，“抽采孔施工過程中的排水清淤是一項繁重且緊要的工序，未及時清理的淤煤吸入排水管非常容易導致堵塞或水倉煤滿，我們需要安排專人清煤和排水方可保證現(xiàn)場水煤治理，嚴重影響打鉆進度，更主要的是給安全生產(chǎn)帶來了重大隱患?！?/p>

據(jù)了解，針對前兩代水煤分離裝置在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)過實驗對比發(fā)現(xiàn)通過高頻的振動與合適篩板可以將抽采孔施工過程中產(chǎn)生的水和煤進行有效分離。此次選用的QZD140振搗器就是該設備水煤分離的核心。該設備采用壓風為震動器動力源，通過連接Φ12mm風管和截止閥進行振動的頻率的調(diào)節(jié)，另一主要配件就是裝置上方鋪設的1mm篩板。這樣一來，可高效實現(xiàn)水煤分離。

“這個裝置非常實用，以前我們1臺鉆機專門安排2個人不停清煤還把現(xiàn)場弄得亂七八糟，現(xiàn)在1個人就輕松搞定1臺鉆機的清煤、排水，真是省錢又省心！”該礦打鉆隊隊長老馮一臉自豪地說。

為積極踐行精益思想指導下的“算賬”文化，該隊在“風動振動水煤分離裝置”的設計上，除了選用鋪設洗煤廠動篩車間廢棄的1mm篩板外，還利用廢棄的猴車輪，安裝在裝置的底部，以此方便在井下自由移動。

目前，該套裝置已在N1306膠順采前孔施工地點試驗成功，并配套水封膠囊，解決了防噴孔裝置套筒與煤墻間隙漏水多的難題，確保了打鉆返水95%以上能隨管路進入裝置，實現(xiàn)水煤分離。而且用該裝置來實現(xiàn)水煤分離，制備方法簡單、成本低、有助于實現(xiàn)大規(guī)模制備;同時對環(huán)境和操作條件沒有嚴格要求，可在礦井各個打鉆地點推廣使用，這樣不僅節(jié)約了制作和人工成本，而且極大提升了打鉆現(xiàn)場的安全生產(chǎn)質(zhì)量標準化水平。