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復(fù)合減膠型減水劑成本節(jié)約的應(yīng)用

2022-05-30 05:32:40方帥
智能建筑與工程機(jī)械 2022年8期
關(guān)鍵詞:經(jīng)濟(jì)效益

方帥

摘 要:當(dāng)下建筑業(yè)為了滿足更高的混凝土性能要求而日益增加混凝土膠材用量,由此也帶來了不少新問題。減膠劑的出現(xiàn)大大緩解了這一問題,通過試驗探索明確減膠型減水劑的使用可降低膠材用量、提升混凝土工作性能的同時帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益,其應(yīng)用前景廣闊。

關(guān)鍵詞:減膠劑;減膠型減水劑;經(jīng)濟(jì)效益

中圖分類號:TU528文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:2096-6903(2022)08-0090-03

0 引言

隨著國家建設(shè)的蓬勃發(fā)展,建筑行業(yè)對混凝土的要求逐步提高,不只在混凝土性能方面,基于生態(tài)文明及環(huán)境保護(hù)的高標(biāo)準(zhǔn)對混凝土質(zhì)量控制更是提出了嚴(yán)要求[1]。為了滿足日益提高的混凝土工作性能要求,現(xiàn)今施工采用的混凝土配合比膠材用量普遍大于350 kg/m?。高膠材帶來混凝土優(yōu)秀工作性能的同時也帶來了新問題,比如大體積混凝土易開裂,特別是在水膠比較低的情況下,開裂現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。同時在國家大力打造資源節(jié)約型社會的當(dāng)下,高膠材易造成大量的資源浪費(fèi),并且對環(huán)境產(chǎn)生一定的破壞。因此,為了保證建筑行業(yè)的可持續(xù)性健康發(fā)展,提高資源利用率,減膠劑應(yīng)運(yùn)而生,對其應(yīng)用效果及實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益的探索研究意義重大。

1 混凝土減膠劑和減水劑概述

1.1 減膠劑概述

混凝土應(yīng)用減膠劑的方式被廣泛地應(yīng)用在當(dāng)前的建筑工程中,減膠劑的使用有相應(yīng)的行為標(biāo)準(zhǔn):JC/t2469-2018《混凝土減膠劑》[2]。具體進(jìn)行應(yīng)用時,一類全新的配料摻拌混合的方式就是混凝土中摻拌減膠劑,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的比例開展適配實(shí)驗。通過具體研究,這類摻拌方法能夠更好地保證混凝土具體應(yīng)用中各種性能的穩(wěn)定性,且能有效減少混凝土中的水泥摻混數(shù)量,使混凝土實(shí)際應(yīng)用中材料的利用率得以有效提高。然而,在具體的推廣中,因為地域性等因素存在,從而導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用于推廣中會有各類狀況出現(xiàn)[3]。比如,工作性能降低、膠凝材料降低以及力學(xué)性能降低等,從而使得實(shí)際應(yīng)用中,這個試劑沒有良好的作用。所以想要將減膠劑的應(yīng)用性能進(jìn)行提高,需要持續(xù)進(jìn)行研究,逐一解決各地在使用過程中出現(xiàn)的問題,使其能有效、合理地應(yīng)用于各種建筑中,以實(shí)現(xiàn)減膠劑推廣效果的有效提高。

1.2 減水劑概述

減水劑作為一類混凝土的外加劑,可在將混凝土塌落度維持不變的狀況下,降低拌合用水量。多數(shù)是陰離子表面活性劑,涵蓋了萘磺酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽等甲醛聚合物,摻入混凝土拌合料后,可以分散水泥顆粒,改善其和易性,降低單位用水量,提高混凝土拌合物的流動性,節(jié)約或減少水泥用量。

1.2.1 減水劑對硬化水泥石結(jié)構(gòu)的影響

因減水劑具有一定的分散作用,所以可讓水泥粒子大多時候保持隔離狀態(tài),從而在水化初期使水泥粒子的反應(yīng)面積增大,減水劑分散作用越好且效果就越顯著,此階段水泥水化反應(yīng)以溶解-水化-結(jié)晶過程方式開展。除表面積以后,也有鹽效應(yīng)、形成不穩(wěn)定絡(luò)合物等,都會加大溶解密度,可提升水泥溶劑過程,進(jìn)而增加水化物。盡管減水劑成膜會影響其反應(yīng),然而影響卻不大,它的綜合效果會使初期水化反應(yīng)速度提升。

水泥當(dāng)完成終凝之后,會出現(xiàn)幾何形狀。初始階段形成的主要是發(fā)育欠佳的微晶凝聚體,抑或叫作水化物凝膠。這部分尺寸不大的微晶,會在水泥熟料的顆粒表面上無規(guī)則地沉積。持續(xù)水化讓這部分微晶呈現(xiàn)輻射形狀不斷向外部生長,進(jìn)而形成纖維狀晶體,其末端尖細(xì)且有分岔。這部分纖維狀晶體在水泥粒子周圍生長,并有很多大小不相等的孔隙形成,中間有水分包裹。繼續(xù)水化會讓纖維狀晶體不斷向外伸長,讓水泥粒子互相搭接最終能夠形成三度空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),持續(xù)水化讓網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不斷密實(shí)而提高強(qiáng)度。

減水劑可以延緩膠凝體向結(jié)晶體的轉(zhuǎn)化過程,這是因為減水劑會讓溶解度增加,并提高了溶解速度。在初始階段加入減水劑后,亞穩(wěn)狀態(tài)下有更多的微晶聚集體,表面的一層減水劑膜阻礙和延遲了從微晶到結(jié)晶狀態(tài)的轉(zhuǎn)變過程?;跓崃W(xué)穩(wěn)定視角,小顆粒有很大的表面積,且表面自由能Z值高,熱力學(xué)狀態(tài)不穩(wěn),微晶凝聚體會自動溶解并重新在晶體表面沉積,使其進(jìn)入減水劑,從而減少固液界面的生長,添加的界面能使變化過程的自由能變化(-△Z)變小,從而削弱凝膠體的轉(zhuǎn)化過程。

在反應(yīng)變化過程中,水化產(chǎn)物不斷在水泥顆粒表面積聚。前階段的速度越快,產(chǎn)物就會越多,那么最后在水泥顆粒上覆蓋的水化物就會越多,然而,其還尚未構(gòu)成對反應(yīng)速度的主控因素。這個階段中,水化反應(yīng)主要依舊是溶解反應(yīng)過程,且液體也已基本接近飽和,控制反應(yīng)速度的離子擴(kuò)散速度接近常熟,幾種作用的綜合作用讓水化反應(yīng)速率保持不變。加入減水劑所形成的絡(luò)合物會使反應(yīng)物參與反應(yīng)能力受到影響;所形成的膜也會影響水化反應(yīng);減水劑對水分子的締合作用會阻礙水分子運(yùn)動,前一階段水化產(chǎn)物的數(shù)量會直接影響到此階段的速度,所以,通過減水劑的加入后,可減慢此階段水泥水化反應(yīng)的速度。

水化反應(yīng)的中后期,當(dāng)水化產(chǎn)物到達(dá)一定的厚度以后,水分子通過水化產(chǎn)物層的擴(kuò)散速率將是控制水化反應(yīng)的關(guān)鍵因素,水化反應(yīng)通過固相反應(yīng)式開展。通過減水劑的加入,讓毛細(xì)孔中的水成了一定減水劑濃度溶液,基于滲透壓對擴(kuò)散的發(fā)作用,會影響到水分子不斷向水化產(chǎn)物層擴(kuò)散,進(jìn)而減少毛細(xì)孔的孔徑,進(jìn)而使孔中水分內(nèi)聚力增加, 從而束縛水分子,加之絡(luò)合與成膜等作用,減水劑會減慢水泥中后期的水化反應(yīng)速度。

從孔結(jié)構(gòu)來看,減水劑的主要用途之一是降低用水量,會讓硬化水泥石中的毛細(xì)孔徑逐漸變小,孔隙體積減小。由于分散和結(jié)晶抑制,在不降低耗水量的情況下,盡管總孔隙體積沒有太大改變,但會讓毛細(xì)孔徑逐漸變小,這會有效促進(jìn)水泥強(qiáng)度的顯著提升。

2 試驗探索

基于中鐵五局貴南高鐵引入南寧樞紐工程已成熟使用的C40、C35、C30三個配合比,分別對其進(jìn)行基準(zhǔn)和摻入減膠劑的對比組進(jìn)行試拌,同時對各組的混凝土和易性及強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計分析,確認(rèn)減膠劑成本節(jié)約效果[4]。

2.1 原材料情況

本次試驗所用基準(zhǔn)減水劑為山西金萬康生產(chǎn)JWK-1緩凝型減水劑,對比減水劑為采用山西金萬康生產(chǎn)的減膠劑與基準(zhǔn)減水劑進(jìn)行復(fù)配所得的減膠型復(fù)合減水劑,復(fù)配時按照基準(zhǔn)減水劑原摻量及減膠劑廠家推薦摻量按比例摻配。水泥采用廣西登高集團(tuán)生產(chǎn)的P.O 42.5水泥,摻合料為國電南寧發(fā)電有限責(zé)任公司II級粉煤灰,集料為武鳴區(qū)雙武礦石場機(jī)制砂及5~31.5 mm碎石,質(zhì)量指標(biāo)滿足TB10424-2018 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)[5],混凝土減膠劑滿足JC/T2469-2018驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 試驗配合比

試驗所用C30、C35、C40基準(zhǔn)及對比配合比情況如表1所示。

本次探索首先進(jìn)行了試驗室室內(nèi)試拌,對比混凝土進(jìn)行了基準(zhǔn)減水劑及減膠劑的雙摻試驗,在廠家推薦的減膠10%基礎(chǔ)上,進(jìn)行了5%、10%減膠性能對比,通過室內(nèi)對比試驗的比對分析,初步確認(rèn)了減膠劑的應(yīng)用效果[6]。在此基礎(chǔ)上,將基準(zhǔn)減水劑與減膠劑按照摻量比例進(jìn)行復(fù)配成為減膠型減水劑,將該復(fù)配減水劑應(yīng)用于拌和樓試生產(chǎn)并應(yīng)用于試驗段澆筑,對各項性能數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析以驗證減膠型減水劑的實(shí)際應(yīng)用效果。

具體試驗方法為按照配合比,將各項原材料通過HJW-60型強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌180 s后,測試拌和物性能后成型150×150×150 mm標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓試件,室溫養(yǎng)護(hù)24 h后脫模置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至各齡期后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗,依據(jù)最終結(jié)果進(jìn)行分析。

3 試驗結(jié)果及應(yīng)用效益分析

3.1 室內(nèi)雙摻試驗

試驗中的每個配合比均進(jìn)行了三組試驗:A組為基準(zhǔn)配合比;B組為對比試驗一,膠材降低5%,采用基準(zhǔn)減水劑與減膠劑雙摻;C組為對比試驗二,膠材降低10%,采用基準(zhǔn)減水劑與減膠劑雙摻。

通過試拌混凝土性能測定可以發(fā)現(xiàn),各配合比試拌性能均能滿足施工要求,坍落度在180~220 mm[7]。試驗過程中基準(zhǔn)配合比及對比配合比均未出現(xiàn)泌水、沉底等現(xiàn)象,混凝土包裹性良好,流動性較基準(zhǔn)混凝土有顯著提升。在出機(jī)坍落度基本一致的情況下,各配合比保坍性能良好,基準(zhǔn)配合比與對比配合比1 h坍落度經(jīng)時變化量均小于10 mm。

3.2 減膠型復(fù)合減水劑實(shí)際應(yīng)用

在室內(nèi)試驗基礎(chǔ)上,將基準(zhǔn)減水劑與減膠劑按照摻量比例5:3進(jìn)行復(fù)配成為減膠型減水劑,使用相同的原材料,將該復(fù)配減水劑應(yīng)用于拌和樓試生產(chǎn)并應(yīng)用于試驗段澆筑,對三個配合比分別進(jìn)行基準(zhǔn)及減膠10%對比試驗段,對澆筑數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,強(qiáng)度統(tǒng)計如表2。

采用減膠型減水劑生產(chǎn)的減膠混凝土,在達(dá)到施工要求的坍落度時,其保水性、粘聚性良好,未出現(xiàn)泌水、沉底現(xiàn)場,流動性良好,其和易性較基準(zhǔn)混凝土有一定改善,能適應(yīng)現(xiàn)場施工需求。通過減膠型減水劑的試驗段澆筑強(qiáng)度統(tǒng)計分析可以發(fā)現(xiàn),該復(fù)合減水劑采用攪拌樓生產(chǎn)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中能起到與室內(nèi)試驗同等的強(qiáng)度提升效果。

同時,通過觀察由相同坍落度、相同澆筑及振搗工藝成型的基準(zhǔn)混凝土及對比混凝土大體積試驗塊可以發(fā)現(xiàn),自然養(yǎng)護(hù)條件下,對比混凝土試驗塊裂紋數(shù)量明顯減少,平均裂縫寬度變小,說明降低膠材后大體積混凝土水化熱降低,同時由減膠劑作用機(jī)理帶來的保水效用,降低了混凝土收縮率,在上述正面影響下,大體積混凝土開裂問題得到了有效緩解。

由此可知,減膠劑應(yīng)用于現(xiàn)場施工可以改善混凝土和易性、提高混凝土強(qiáng)度的同時,減少膠材用量,降低混凝土收縮率,有效緩解大體積混凝土開裂問題。

3.3 減膠劑應(yīng)用效益分析

通過上述試驗可以確定在減膠劑推薦摻量下減膠10%時,混凝土各項性能表現(xiàn)優(yōu)異。結(jié)合當(dāng)下原材料價格,P.O 42.5水泥450元/t,粉煤灰210元/t,減水劑3500元/t,1.0%摻量,減膠劑1400元/t,0.6%摻量,復(fù)配后減水劑加減膠劑4000元/噸。使用減膠劑后每方C40、C35、C30混凝土原材料成本分別可以降低15.6元、14.5元、12.4元;復(fù)配后每方C40、C35、C30進(jìn)一步便宜1.7元、1.5元、1.3元。關(guān)鍵是復(fù)配后減水劑施工方便,減少計量誤差,該經(jīng)濟(jì)效益隨著混凝土等級的提高而提高,在運(yùn)輸困難的地方單方價值節(jié)約更高。另一方面,減膠劑的應(yīng)用使得混凝土使用相對較低的膠材,獲得更高的構(gòu)件性能,一定程度上提高了資源利用率,具有巨大的推廣價值。

4 結(jié)語

綜上所述,減膠劑的應(yīng)用使得混凝土可以在滿足施工需求的條件下,降低膠材用量,提高混凝土的密實(shí)度,改善混凝土包裹性,提高其流動度,極大地改善混凝土和易性,同時能顯著提高混凝土后期強(qiáng)度,降低混凝土水化熱及收縮率,有效緩解大體積混凝土開裂的問題。關(guān)鍵是,減膠劑可降低混凝土原材料成本,為建筑行業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,同時提高資源利用率,有效助力建筑業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

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