曹利剛
(楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西楊凌,712100)
城市里樓房越建越高,保證每戶的用水質(zhì)量非常重要,無論是用水高峰期還是低谷期都要保證水壓在額定的壓力范圍內(nèi)[1][2]。通過變頻器來調(diào)節(jié)水泵電動機(jī)的轉(zhuǎn)速是普遍使用的恒壓供水方法[3][4][5]。
變頻器調(diào)速的工作原理是,對于任何一個電機(jī),n*p=60f,即轉(zhuǎn)速與磁極對數(shù)的乘積等于六十乘以交流電的頻率[6],在磁極對數(shù)不變的情況下,當(dāng)頻率發(fā)生變化時,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速就隨之發(fā)生變化,水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,水管承受的壓力就越大[7][8],當(dāng)壓力達(dá)到上限時,對應(yīng)壓力傳感器的觸點斷開,水泵電機(jī)自動停止;當(dāng)壓力下降到下限時,對應(yīng)壓力傳感器的觸點閉合,水泵電機(jī)啟動運(yùn)行[9]。
變頻器通常有三種調(diào)速方法,即三段速、七段速和十五段速調(diào)速[10][11]。大多數(shù)樓房用的是三段速和雙速電機(jī)一起調(diào)速,這種方法要用到普通電機(jī)和雙速電機(jī),兩個電機(jī)經(jīng)過組合后調(diào)節(jié)的速度只有八種,水壓的變化幅度比較大,容易造成短時水擊過大而使水管破裂,兩個電機(jī)的運(yùn)行和維護(hù)成本也相對比較高;七段速調(diào)速方法只用一個普通電機(jī),設(shè)備少,維護(hù)成本低,同樣也存在短時水擊過大而損壞輸水管道的現(xiàn)象[12][13]。
十五段速是變頻器具有的最大調(diào)速范圍,相對于前邊兩種調(diào)速方法,這種調(diào)速細(xì)膩,壓力變化平順,有利于延長壓力水管的使用壽命,設(shè)備少,系統(tǒng)控制邏輯清晰,節(jié)約了運(yùn)行和維護(hù)成本[14]。
根據(jù)某小區(qū)的18層樓房用水需求,設(shè)計一套由PLC、變頻器、水泵電機(jī)、壓力傳感器組成的控制系統(tǒng)。
系統(tǒng)設(shè)置手動調(diào)試和自動運(yùn)行兩種模式。手動調(diào)試時按下啟動按鈕,水泵電機(jī)在2HZ的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,每隔5 秒,按順序切換到下一個頻率運(yùn)行,調(diào)節(jié)過程中隨時按下停止按鈕,水泵停止運(yùn)行。自動運(yùn)行時,當(dāng)水管的壓力降到下限時,水泵電機(jī)以2HZ 的頻率啟動,運(yùn)行5 秒后,自動切換到4HZ 運(yùn)行,再5 秒后,自動切換到6HZ,然后按照圖1所示的15 段速頻率切換順序運(yùn)行。當(dāng)變頻器在某一頻率下運(yùn)行時,管道的壓力達(dá)到了上限值,變頻器就自動停止調(diào)速;當(dāng)短時用水量過大時,水泵最多能切換到第15 個運(yùn)行頻率(50HZ),直到壓力達(dá)到上限時,水泵停止運(yùn)行。
圖1 變頻器15段速頻率
變頻器參數(shù)Pr.4、Pr.5、Pr.6 分別設(shè)定第1 段速、第2 段速和第3 段速,Pr.24、Pr.25、Pr.26、Pr.27 分別設(shè)定第4 段速、第5 段速、第6 段速、第7 段速,Pr.232、Pr.233、Pr.234、Pr.235、Pr.236、Pr.237、Pr.238、Pr.239分別設(shè)定第8段速、第9段速、第10段速、第11段速、第12段速、第13段速、第14段速、第15段速。
Pr.7 設(shè)定加速時間、Pr.8 設(shè)定減速時間。Pr79設(shè)置運(yùn)行模式,1 是調(diào)節(jié)參數(shù)模式,2 是外部控制運(yùn)行模式。
啟動按鈕SB1 對應(yīng)X0,停止按鈕SB2 對應(yīng)X1,Y0 對應(yīng)變頻器高速端子RH,Y1 對應(yīng)變頻器中速端子RM,Y2 對應(yīng)變頻器低速端子RL,Y3 對應(yīng)多功能端子REX,Y4 對應(yīng)正轉(zhuǎn)端子STF,輸入和輸出的I/O 分配如表1所示。把參數(shù)Pr.179 的值設(shè)定為8,就把STR(反轉(zhuǎn)端子)的功能定義為15 段速選擇信號,此時反轉(zhuǎn)端子就變?yōu)槎喙δ芏俗覴EX。
表1 I/O分配表
根據(jù)I/O 分配表輸入和輸出變量的個數(shù),PLC模塊選擇三菱的FX3u-16MT/ES-A,變頻器選擇三菱FR-E740,三相異步交流電動機(jī)選擇WDJ26。PLC 輸入端接交流220V 電源,PLC 輸入端采用共陽極接法,24V 和S/S 短接,0V 作為輸入端子的公共端,端子X0 接啟動按鈕SB1,X1 接停止按鈕SB2。PLC 輸出端COM1 接變頻器的公共端SD,Y0接變頻器高速輸出端子RH,Y1 接變頻器中速輸出端子RM,Y2 接變頻器低速輸出端子RL,Y3 接變頻器多功能輸出端子REX(即反轉(zhuǎn)端子STR),Y4接變頻器正轉(zhuǎn)輸出端子STF,COM1 和COM2 短接,變頻器輸入側(cè)接380V交流電源,輸出接三相交流異步電動機(jī)。PLC、變頻器和電動機(jī)的外部接線如圖2所示。
圖2 PLC、變頻器和電動機(jī)的外部接線圖
系統(tǒng)的手動和自動功能切換程序如圖3所示,X2 是手動和自動切換開關(guān),系統(tǒng)上電后先進(jìn)入手動運(yùn)行狀態(tài)。啟動和停止通過中間繼電器M0 來實現(xiàn),15段速運(yùn)行需要15個時間繼電器來完成,每一段速運(yùn)行的時間都是5 秒,第1 段速由M0 啟動運(yùn)行,第2 段速由T0 啟動運(yùn)行,第3 段速由T1 啟動運(yùn)行,以此類推,第15 段速由T13 啟動運(yùn)行。T14常閉觸點起到復(fù)位15 個時間繼電器并重新啟動系統(tǒng)運(yùn)行的作用。時間繼電器輸出部分程序如圖4所示。
圖3 手動和自動切換程序
圖4 時間繼電器控制的部分程序
變頻器的正向運(yùn)行(Y4)由M0啟動,T14 停止;多功能端子(REX)輸出(Y3)由T7 啟動,T14 停止;低速端子(Y2)輸出由2 條功能相同的并聯(lián)回路分別實現(xiàn)啟動和停止,中速端子(Y1)輸出由4條功能相同的并聯(lián)回路實現(xiàn)啟動和停止;高速端子(Y0)由8條功能相同的回路實現(xiàn)啟動和停止。輸出端子部分程序如圖5所示。
圖5 輸出端子部分程序
當(dāng)按下啟動按鈕SB1后,PLC的Y4置為ON,允許電機(jī)啟動;當(dāng)按下停止按鈕,PLC 的Y4 為OFF 狀態(tài),電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);PLC 輸出接口狀態(tài)和變頻器輸出15段速控制狀態(tài)變化如表2所示。
表2 電動機(jī)15段速輸出狀態(tài)與頻率
首先,設(shè)置參數(shù)。
1.按照設(shè)計的PLC 和變頻器外部接線圖連接電路,先向PLC 里下載一個空程序,分別按下啟動和停止按鈕,檢查接線是否正確,然后接通PLC 和變頻器電源。
2.把Pr.CL(參數(shù)清除)或ALLC(參數(shù)全部清除)的參數(shù)設(shè)置成“1”,恢復(fù)變頻器出廠參數(shù)。
3.設(shè)置加速時間和減速時間。首先設(shè)置面板調(diào)節(jié)參數(shù)模式Pr.79為1,然后設(shè)置加速時間Pr.7 為0.5秒,減速時間Pr.8為0.5秒。
4.設(shè)置變頻器15 段速相關(guān)參數(shù)。Pr.4、Pr.5、Pr.6 分別設(shè)置為2、4、6;Pr.24、Pr.25、Pr.26、Pr.27 分別設(shè)為8、11、14、17;Pr.232、Pr.233、Pr.234、Pr.235、Pr.236、Pr.237、Pr.238、Pr.239 分別設(shè)定為:20、24、28、32、36、40、45、50。
5.設(shè)置外部端子控制模式Pr.79為2。
其次,調(diào)試設(shè)備。
1.手動運(yùn)行模式
在手動運(yùn)行模式下,按下啟動按鈕SB1,查看水泵電機(jī)能否按照設(shè)定順序每隔5秒切換到下一個運(yùn)行頻率,按下停止按鈕SB2,查看電機(jī)能否停止運(yùn)行。
2.自動運(yùn)行模式
在自動運(yùn)行模式下,打開PLC 的模擬軟件,強(qiáng)制氣壓到下限時對應(yīng)壓力傳感器的觸點閉合,查看水泵電機(jī)能否按照預(yù)定要求啟動并切換運(yùn)行頻率,強(qiáng)制氣壓到上限時對應(yīng)壓力傳感器的觸點斷開,查看水泵電機(jī)能否停止運(yùn)行。
最后,編寫運(yùn)行說明書。
詳細(xì)編寫系統(tǒng)的設(shè)備清單,運(yùn)行操作說明書,易發(fā)生的設(shè)備故障現(xiàn)象和解決辦法,操作安全注意事項。
本次設(shè)計說明了變頻器的調(diào)速原理,總結(jié)變頻器的三段速、七段速和十五段速控制水泵電機(jī)的優(yōu)點和缺點,提出了基于變頻器十五段速的恒壓供水控制方式。通過對變頻器十五段速端子的設(shè)置、PLC 的I/O 分配、PLC 和變頻器的外部接線設(shè)計、PLC 程序的編寫、設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試,實現(xiàn)了對原來控制方式的優(yōu)化和改造。經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)運(yùn)行調(diào)試,這套由變頻器十五段速控制的恒壓供水系統(tǒng)操作簡單安全、運(yùn)行可靠穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計目的和要求,具有較強(qiáng)的推廣使用價值[15]。