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FeWO4/FACs復(fù)合材料的制備及光催化性能研究

2022-05-18 06:38慎琪琦胡詩越原金海
關(guān)鍵詞:紫外光胸腺光催化

覃 余 慎琪琦 胡詩越 周 婧 原金海

(重慶科技學(xué)院 化學(xué)化工學(xué)院,重慶 401331)

羅丹明B因化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易脫色,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)染色[1-3],但其形成的染料廢水難以被生物降解。粉煤灰漂珠(FACs)主要由SiO2、Al2O3、Fe2O3等構(gòu)成,具有比表面積大、耐高溫、耐酸堿等特性[4-5]。其中,SiO2、Fe2O3具有良好的光催化性能。FACs具有獨特的中空球形結(jié)構(gòu),其形成的復(fù)合材料能夠在一定的水力條件下均勻分散在水中,并與染料分子充分接觸。FeWO4具有禁帶寬度窄、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、光學(xué)性能較好和無毒等特點,有較好的光催化活性[6]。利用FACs與FeWO4制備光催化性能優(yōu)異、分散均勻、易回收的FeWO4/FACs復(fù)合材料,該材料在光催化降解染料廢水中具有較好的應(yīng)用前景[7-9]。本次研究以FACs為載體,采用水熱法制備FeWO4/FACs復(fù)合材料,探究其對羅丹明B的光催化降解效果。

1 試驗設(shè)計

1.1 試劑與儀器

鎢酸鈉(Na2WO4)、硫酸亞鐵銨(FAS)、十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)、羅丹明B、FACs為河南鉑潤鑄造材料有限公司購入。試驗所用的主要儀器有:分光光度計(UV-3600),購于日立公司;傅里葉紅外光譜儀(Tensor-27 Bruker);X-射線衍射儀(XRD-7000),購于島津國際貿(mào)易(上海)有限公司;紫外可見分光光度計(T6),購于北京普析通用儀器有限責(zé)任公司。

1.2 FeWO4/FACs復(fù)合材料制備

1.2.1 FACs預(yù)處理

稱取20 g的FACs在蒸餾水中浸泡1 h,取懸浮在燒杯上層的FACs進行過濾,將在105 ℃條件下干燥得到的FACs記為F-0。將F-0與10% HNO3以1∶10的固液比進行混合,超聲30 min后,將混合液放入60 ℃的水浴鍋浸泡12 h;再將懸浮的 F-0進行過濾洗滌至中性并干燥,酸化后的FACs記為 F-1。將F-1分別在500、600、700 ℃下分別煅燒1、2、3 h。

1.2.2 FeWO4/FACs復(fù)合材料制備

將一定量的SDBS和FACs溶解于40 mL蒸餾水中,超聲30 min備用。稱取2.35 g的FAS和1.98 g的Na2WO4分別溶解于10 mL蒸餾水中。首先將Na2WO4溶液緩慢滴入FAS溶液中,攪拌15 min,再倒入改性FACs,攪拌15 min,然后放入100 mL聚四氟乙烯內(nèi)襯反應(yīng)釜中,在160 ℃下反應(yīng)24 h,冷卻至室溫。利用去離子水和無水乙醇多次洗滌樣品后,將其放入60 ℃的真空干燥箱中干燥8 h,得到FeWO4/FACs復(fù)合材料。

1.3 光催化性能評價

將0.02 g的FeWO4/FACs復(fù)合材料放入100 mL質(zhì)量濃度為100 mg/L的羅丹明B中,通入空氣泵攪拌,暗反應(yīng)30 min使材料達到吸附平衡后,在 254 nm、25 W的UV燈下反應(yīng)3 h。每隔30 min使用移液管吸取5 mL上清液,并采用0.22 μm濾膜過濾,在554 nm處測定其吸光度[10]。計算吸光度和降解率:

A=0.127 6Ct

(1)

(2)

式中:A——吸光度,mg/L;

R——降解率,%;

C0——羅丹明B的初始質(zhì)量濃度,mg/L;

Ct——羅丹明B在t時刻的質(zhì)量濃度,mg/L。

2 試驗結(jié)果分析

2.1 XRD分析

選用Cu為靶材,以5(°)/min的速度從10°~80°角度范圍內(nèi)進行掃描。FACs、FeWO4和FeWO4/FACs的XRD圖譜如圖1所示。

圖1 FACs、FeWO4和FeWO4/FACs的XRD圖譜

由圖1a可知,F(xiàn)ACs在16.34°(SiO2)、26.18°(SiO2)、33.12°(Al2O3)、35.14°(Al2O3)、40.74°(Fe2O3)和60.56°(Fe2O3)處出現(xiàn)尖銳的衍射峰,F(xiàn)ACs的主要成分與文獻[6]中一致。FeWO4在18.71°、23.72°、24.53°、30.49°、36.31°、53.79°處出現(xiàn)衍射峰,分別對應(yīng)FeWO4的(100)、(011)、(110)、(-111)、(021)、(-221)晶面,與JCPDS NO.74—1130標準一致[9]。圖1b為FACs經(jīng)過10%HNO3酸化后,分別在500、600、700 ℃下分別煅燒1、2、3 h 的XRD圖譜。改性前后的FACs都在相同位置出現(xiàn)了尖銳的衍射峰,表明FACs酸化及煅燒改性后仍能保持完整的晶型結(jié)構(gòu),且性質(zhì)穩(wěn)定。不同配比的FeWO4/FACs的XRD圖譜(見圖1c)可知,復(fù)合材料出現(xiàn)了兩者的特征衍射峰。隨著FACs加入量的增加,僅FeWO4衍射峰強度出現(xiàn)相對下降,其余無明顯變化,說明FeWO4的晶型結(jié)構(gòu)沒有因FACs的加入而發(fā)生改變。圖1d為光催化反應(yīng)前后FeWO4/FACs復(fù)合材料的XRD圖譜,復(fù)合材料在光催化反應(yīng)前后的衍射峰無明顯變化,進一步說明FeWO4/FACs復(fù)合材料的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

2.2 SEM和EDS分析

對FACs和FeWO4/FACs復(fù)合材料進行SEM和EDS分析(見圖2)。

圖2 FACs和FeWO4/FACs的SEM和EDS能圖譜

由圖2a、圖2b可知,未改性的FACs表面光滑,呈圓球形狀。其中,O元素含63.1%、Si元素含19.6%、Al元素含14.5%,進一步說明FACs的主要成分為SiO2、Al2O3、Fe2O3,且含有微量的Fe、K、Au、Na、Ca、Mg等元素。由圖2c、2d可知,F(xiàn)eWO4/FACs復(fù)合材料仍然呈球狀,反應(yīng)后Fe的含量由0.7%上升到11.7%,W的含量為8.0%,說明FACs表面被FeWO4包覆。

2.3 FT-IR分析

對FACs、FeWO4和FeWO4/FACs(3∶1)復(fù)合材料進行FT-IR分析(見圖3)。由圖3可知,F(xiàn)ACs的1 099 cm-1吸收峰是Si-O-Si不對稱伸縮振動峰;1 634 cm-1、3 300—3 500 cm-1吸收峰對應(yīng)水的O-H鍵的振動模式[8]。FeWO4的653 cm-1吸收峰是Fe-W-O中氧原子對稱振動峰;850 cm-1吸收峰是W-O的伸縮振動峰[11]。FeWO4/FACs(3∶1)復(fù)合材料的FT-IR圖譜出現(xiàn)了兩者的特征吸收峰,無新特征峰出現(xiàn),表明FACs與FeWO4是表面吸附結(jié)合[12-13]。

圖3 FACs、FeWO4和FeWO4/FACs(3∶1)復(fù)合材料的FT-IR圖譜

2.4 UV-Vis分析

對FACs、FeWO4/FACs(3∶1)復(fù)合材料進行UV-Vis分析(見圖4)。由圖4可知,F(xiàn)ACs和FeWO4/FACs復(fù)合材料的吸收帶均為200~400 nm,F(xiàn)eWO4/FACs復(fù)合材料的吸收強度有顯著增強,提升了光響應(yīng)能力。通過Tauc方法[14]估算材料帶隙能,F(xiàn)ACs的禁帶寬度為3.17 eV;而FeWO4/FACs復(fù)合材料的禁帶寬度為3.13 eV[15]。

在MG發(fā)病中,T淋巴細胞扮演著非常重要的角色,T細胞的發(fā)育及成熟主要是在胸腺中進行,胸腺是機體的重要的免疫性器官,胸腺也是免疫系統(tǒng)維持自身內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定以及自身免疫耐受的主要免疫器官,所以MG的發(fā)生發(fā)展與胸腺組織異常有非常密切的關(guān)系。胸腺組織異常在MG發(fā)病中起非常重要的作用,MG中有80%以上的患者伴隨發(fā)生胸腺組織的增生,伴發(fā)胸腺瘤(thymoma,TT)的患者大約有15%~20%。據(jù)報道33%~50%胸腺瘤患者合并MG[13]。WHO組織分型B2型胸腺瘤合并MG的發(fā)生率最高[14-15]。

圖4 FACs、FACs/FeWO4(3∶1)復(fù)合材料的UV-Vis圖譜

2.5 FeWO4/FACs復(fù)合材料優(yōu)化及光催化活性分析

2.5.1 FACs改性對羅丹明B光催化降解的影響

為確定FACs改性的最佳煅燒溫度及時間,將F-1置于馬弗爐內(nèi)分別在500、600、700 ℃下分別煅燒1、2、3 h,觀察FACs改性前后光催化降解效果(見圖5)。由圖5可知,煅燒FACs的目的是去除FACs表面殘余炭以及一些雜質(zhì),隨著煅燒溫度的升高,F(xiàn)ACs光催化降解率有所提高,說明表面殘余炭已被去除,增加了表面缺陷面積,提供了更多活性位點。當(dāng)煅燒溫度達到700 ℃時,光催化降解效果有所下降。當(dāng)煅燒溫度為600 ℃、煅燒時間為 3 h時,F(xiàn)ACs改性材料的光催化降解效果最佳,降解率達到71.1%。相較于F-0,F-1的降解率提高了1.33倍。

2.5.2 FeWO4/FACs復(fù)合材料配比對羅丹明B光催化降解的影響

(1)最佳暗吸附時間的確定。在光催化降解羅丹明B實驗中,染料分子需吸附在催化劑表面進行進一步分解。配制質(zhì)量濃度為100 mg/L的羅丹明B,并稱取0.02 g質(zhì)量濃度為200 mg/L、配比為 1∶1 的FeWO4/FACs復(fù)合材料來確定催化劑的最佳暗吸附時間。暗吸附時間對羅丹明B吸附量的影響見圖6。由圖6可知,隨著暗反應(yīng)時間的增加,羅丹明B在t時刻的質(zhì)量濃度與其初始質(zhì)量濃度的比值(C)逐漸下降,30 min后吸附量逐漸達到飽和,因此,確定最佳暗反應(yīng)吸附時間為30 min。

圖6 暗吸附時間對羅丹明B吸附量的影響

(2)FeWO4/FACs配比對羅丹明B光催化降解的影響??瞻讟?、FACs以及不同配比的FeWO4/FACs對羅丹明B光催化降解的影響見圖7。由圖7可知,在 30 min吸附平衡后,紫外光照射 3 h,質(zhì)量濃度為 100 mg/L的羅丹明B在沒有加入催化劑的作用下,降解率約為10%。未改性的FACs在紫外光的作用下可將羅丹明B光催化降解54%。當(dāng) FeWO4以不同比例負載在FACs上后,相較于未改性的FACs,改性后的復(fù)合材料對羅丹明B的光催化降解程度有所提高,其中 FeWO4/FACs(3∶1)的光催化活性最高,可將羅丹明B光催化降解81%。這可能是由于FACs與 FeWO4不同晶格間的相互作用增大了紫外光的利用率[16-17]。

圖7 空白樣、FACs以及不同配比的FeWO4/FACs對羅丹明B光催化降解的影響

2.5.3 FeWO4/FACs復(fù)合材料加入量對羅丹明B光催化降解的影響

圖8 FeWO4/FACs復(fù)合材料加入量對羅丹明B光催化降解的影響

2.5.4 pH值對羅丹明B光催化降解的影響

FeWO4/FACs復(fù)合材料對不同pH值的羅丹明B的光催化降解效果見圖9。

圖9 pH值對羅丹明B光催化降解的影響

通過測定,質(zhì)量濃度為100 mg/L的羅丹明B的pH值為4.22,使用HCl、NaOH將其廢水pH值分別調(diào)節(jié)為2、4、6、8、10。如圖9所示,F(xiàn)eWO4/FACs復(fù)合材料的吸附去除率隨著羅丹明B廢水pH值的升高而升高。當(dāng)羅丹明B廢水pH值為8時,吸附去除率達到最大。對于染料廢水脫色,當(dāng)廢水pH值為4時,降解率達到最高,為80%。這是由于羅丹明B廢水在pH值較低時,催化劑中的Fe2+可促進羥基自由基的生成,氧化羅丹明B,對染料分子進行降解。當(dāng)羅丹明B廢水pH值升高時,鐵離子生成氫氧化物沉淀,附著在FACs上,阻礙紫外光吸收照射,脫色率略有下降。綜上所述,羅丹明B廢水pH值為4時,降解率最佳。

3 結(jié) 語

選取酸化后在600 ℃下煅燒3 h的FACs、Na2WO4、FAS為原料,以SDBS為表面活性劑,采用水熱法制備FeWO4/FACs復(fù)合材料。FACs與FeWO4通過表面吸附結(jié)合,呈粒徑約為100 μm的圓球狀,禁帶寬度為3.13 eV,在紫外光區(qū)有較強的吸收性。以羅丹明B為光催化降解對象,在廢水pH值為4.22的條件下,加入0.02 g的FeWO4/FACs(3∶1)復(fù)合材料,暗反應(yīng)30 min后進行180 min紫外光照,對質(zhì)量濃度為100 mg/L的羅丹明B模擬廢水的光催化降解去除率高達81%。

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