冉海洋 甘肅建投建設(shè)有限公司工程師

襯塑鋼管已經(jīng)被我國(guó)建設(shè)部確定成為科技成果推廣項(xiàng)目，同時(shí)已經(jīng)大范圍應(yīng)用到工程項(xiàng)目施工中。該復(fù)合管不但具有鋼管和塑料管所具有的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)摒棄掉了兩者的缺點(diǎn)，具有較強(qiáng)的防腐性能。且施工較為便利，在給排水方面的應(yīng)用中可以體現(xiàn)出非常大的優(yōu)勢(shì)。

1 襯塑鋼管概況

以制造材料和工藝為基礎(chǔ)可以將鋼塑復(fù)合管分成孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管、鋼絲纏繞鋼塑復(fù)合管、全鋼帶焊接鋼塑復(fù)合管3 種。另外，根據(jù)塑料和基體的結(jié)合工藝可以分成襯塑復(fù)合鋼管及涂塑復(fù)合鋼管，其中襯塑復(fù)合鋼管就是在鍍鋅管內(nèi)部設(shè)置PE、UPVC 等塑料，使此管能夠體現(xiàn)出鋼管、塑料管的優(yōu)勢(shì)[1]；而涂塑復(fù)合鋼管則是建立在普通碳素鋼管的基礎(chǔ)上，在鋼管內(nèi)部或者外部涂塑料粉末之后加熱黏結(jié)。

襯塑鋼管可以形成多種品種規(guī)格，具有廣泛的應(yīng)用范圍，連接方式便捷，具有較好的表面防腐性以及美觀性，且內(nèi)外層壁厚設(shè)計(jì)合理，具有節(jié)能環(huán)保的屬性。襯塑鋼管應(yīng)用前途廣泛，主要應(yīng)用于城建、住宅及商業(yè)樓宇等給排水系統(tǒng)中的冷熱水管道上，還可以應(yīng)用于天然氣、煤氣等氣體以及石油、化工、藥品、食品等液體物質(zhì)的輸送方面。另外，襯塑鋼管還可作農(nóng)業(yè)、消防系統(tǒng)、工業(yè)造紙等給排水管道。

2 襯塑鋼管的施工工藝分析

2.1 施工工藝簡(jiǎn)述

襯塑鋼管是指外層骨架使用鋼或硬質(zhì)架構(gòu)的管道，內(nèi)層使用的是防腐蝕、抗磨、耐極高溫度的橡膠，依托橡膠本身的化學(xué)、物理性質(zhì)減小管路運(yùn)送介質(zhì)對(duì)外部架構(gòu)的影響，如腐蝕等。由于橡膠發(fā)揮了一定的緩沖功能，大幅增長(zhǎng)了管路的運(yùn)用時(shí)間，節(jié)約了資金成本。

管道安裝應(yīng)當(dāng)依照內(nèi)襯塑鋼管管道和管件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖、施工計(jì)劃完成安裝，且應(yīng)當(dāng)與當(dāng)前實(shí)施的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相一致，保證管道安裝效果。無論是管道的螺紋長(zhǎng)度還是內(nèi)倒角均應(yīng)當(dāng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如果螺紋過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致管件管芯位置受損，如果螺紋過短，會(huì)導(dǎo)致管端絲口被腐，為此一定要依照產(chǎn)品連接的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)存在不足立刻調(diào)節(jié)刀具，保證管道密封達(dá)標(biāo)。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，不可將內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管管道當(dāng)作過渡接地線實(shí)施焊接作業(yè)，該管道不可彎管加工、不可加熱、不可以焊接的方式相連。管道作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)要求進(jìn)行完整性查驗(yàn)，主要查驗(yàn)軟件與硬件兩方面內(nèi)容。硬件查驗(yàn)指的是查看儀表、管配件、支架、閥門、管子等與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是否一致、施工是否完成，軟件查驗(yàn)指的是管道安裝的各種手續(xù)是否完整記錄，簽證是否及時(shí)、準(zhǔn)確，經(jīng)過完整查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后的管線才可以進(jìn)行壓力測(cè)驗(yàn)與清潔[2]。

2.2 具體工藝流程分析

2.2.1 施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行管道施工前，需要對(duì)涉及的樓板、墻體等位置的預(yù)留洞、預(yù)留套管、具體位置和尺寸、預(yù)埋件標(biāo)高等準(zhǔn)確性進(jìn)行判定，制定出較為完善的施工方案，保證管道施工、二次安裝、相關(guān)專業(yè)有效配合，嚴(yán)格仔細(xì)察看管材、管件的外觀情況，將其表層和內(nèi)部的雜質(zhì)徹底清理掉。

2.2.2 進(jìn)行施工圖的實(shí)測(cè)繪制

為了確保施工的準(zhǔn)確性，在管道正式施工前，相關(guān)技術(shù)人員需要按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)圖紙、建設(shè)方需求、和其他專業(yè)的配合等）繪制具體施工圖。對(duì)于管道安裝長(zhǎng)度、管件安裝具體位置等進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，能夠更加方便管道施工和維修。襯塑鋼管主要是以改性聚丙烯為內(nèi)襯材料，外管主要采取的是烤漆和鍍鋅鋼管，同時(shí)要采取相關(guān)措施對(duì)管道采取隔熱保溫。

2.2.3 進(jìn)行管道和管件的加工

第一，將專用的滾槽機(jī)牢牢固定到操作臺(tái)上，為管道加工做好充分準(zhǔn)備。第二，以實(shí)測(cè)施工圖為參照，實(shí)施配管及管線的預(yù)組裝。第三，對(duì)管材進(jìn)行切斷和滾槽。在進(jìn)行管材切割時(shí)需要按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況測(cè)量需要的具體長(zhǎng)度，之后利用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機(jī)對(duì)其進(jìn)行切割，所切鋼管一定要確保端面的平直性，每個(gè)規(guī)格的管材切斜度有所差異，其中DN50 管材不超過2°，DN65 管材不超過1.5°，同時(shí)要有效清除飛邊以及毛刺。在進(jìn)行壓槽過程中，需要按照管材實(shí)際規(guī)格選定針對(duì)性的滾輪，盡可能控制槽距預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈以及密封環(huán)后不存在間隙。在進(jìn)行壓槽和切斷過程中，需要按照管道實(shí)際尺寸來確定進(jìn)刀速度，避免過快進(jìn)刀而造成管材發(fā)生變形，一般情況下要控制進(jìn)給量不高于0.2 mm/輪。壓槽的具體尺寸如表1 所示。第四，套絲。套絲是連接管材的前提，要根據(jù)管徑尺寸對(duì)于切斷的管材進(jìn)行套絲，隨著管徑的增加套絲的次數(shù)也要增加，其中DN15-32 的管材要套2 次，DN40-50 的管材要套3 次，DN70 之上的管材要套3 ～4 次。套絲主要利用套絲機(jī)來進(jìn)行，將切斷之后的管材牢固卡在套絲機(jī)的卡盤上并留出合適長(zhǎng)度，在安裝好板牙之后根據(jù)實(shí)際管徑大小調(diào)整好刻度位置，將扳機(jī)固定好后可以開機(jī)套絲直到合適的長(zhǎng)度。支吊架防腐時(shí)要保證均勻性，防止產(chǎn)生油漆過多到處流淌的情況。

表1 壓槽具體尺寸表（單位：mm）

（2）對(duì)于特殊位置（墻上、柱上）的支吊架，需要在進(jìn)行土建施工過程中就對(duì)其實(shí)施預(yù)埋或預(yù)留有孔洞，嚴(yán)禁隨意打洞，防止對(duì)建筑防水層造成影響[3]。若是后續(xù)一定要對(duì)建筑進(jìn)行打孔，也要和設(shè)計(jì)管理部門溝通，盡可能采取膨脹螺栓進(jìn)行連接。

（3）利用膨脹螺栓進(jìn)行支架固定過程中，首先根據(jù)支架螺栓孔的位置在墻上合適位置進(jìn)行打孔，確保所打孔直徑和膨脹套直徑、孔的深度和螺栓長(zhǎng)度相同，之后將膨脹螺栓打入墻孔內(nèi)部，最后擰緊螺母即可。

2.2.4 進(jìn)行支架的制作和安裝

（1）進(jìn)行支吊架的制作。此過程中避免采用氣割焊的方式下料。要確保支吊架抱卡和管道緊密接觸，同時(shí)在進(jìn)行

2.2.5 進(jìn)行管道的敷設(shè)

正式進(jìn)行管道敷設(shè)前需要將管材連接位置復(fù)膜層清理掉，并且對(duì)于管接口相關(guān)附件進(jìn)行查驗(yàn)，確定規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確性。管件規(guī)格不超過DN50 的要根據(jù)說明書順序安裝，按照順序?qū)⒙菽浮ōh(huán)—墊圈—密封環(huán)等順次安裝到管材上，之后將管材插入承插孔后通過扳手將螺母擰緊。

管件規(guī)格大于DN50 的管件進(jìn)行連接時(shí)，首先要將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈等套到管材之上，之后將其和接頭法蘭盤進(jìn)行連接并將螺栓擰緊。在進(jìn)行螺栓鎖緊時(shí)需要將對(duì)角同時(shí)擰緊，確保其均勻擰緊，避免偏斜而產(chǎn)生密封不嚴(yán)的問題。

管件規(guī)格大于DN80 的管件連接時(shí)，主要采取卡箍的方式進(jìn)行連接。其操作較為簡(jiǎn)便，施工管道具體操作中，用切管機(jī)將管材按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。管道末端接頭處外壁必須無刻紋、凸起以及壓痕，以保證密封性能；把有溝槽加工需求的管道材料放置在溝槽機(jī)支架上；將水平儀放在管道材料表面，量測(cè)管道材料是否保持水平；把鋼管頭部和滾槽機(jī)止面密切貼合，讓鋼管中心線和滾槽機(jī)止面形成90°角；讓滾槽機(jī)電機(jī)運(yùn)行，之后緩慢將千斤頂降下，讓下壓輪勻稱滾壓鋼管到提前設(shè)定的溝槽位置后關(guān)停電機(jī)；以游標(biāo)卡尺對(duì)溝槽的寬度進(jìn)行量測(cè)，保證其達(dá)到有關(guān)要求。使用千斤頂將鋼管拿出。管道材料滾壓開槽。

在進(jìn)行室內(nèi)管道敷設(shè)過程中，要控制管道和墻面的距離在12 ～15 mm，對(duì)于穿越樓板的管道要設(shè)置鋼套管對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，并要超出地面50 ～100 mm。進(jìn)行鋼管安裝過程中避免發(fā)生塌腰、拱起等問題，嚴(yán)禁在襯塑鋼管上進(jìn)行套絲，同時(shí)要對(duì)管道設(shè)置一定坡度（2‰～5‰）以便排水；對(duì)于埋地的鋼管，需要對(duì)其外表層涂抹油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐，而室內(nèi)敷設(shè)的鋼管將其埋到樓板內(nèi)即可。對(duì)于室內(nèi)地坪之下的管道要敷設(shè)到已經(jīng)夯實(shí)的土層中，需嚴(yán)格控制此溝底部的平整性[4]，可以在其底部鋪設(shè)砂層來進(jìn)行調(diào)整；完成管道敷設(shè)之后要對(duì)其進(jìn)行回填，首先要通過粒徑不超過12 mm 的砂石或土回填到管頂上部約300 mm 位置，將其完全夯實(shí)之后可以將原土回填。

2.2.6 進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)

管道壓力測(cè)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在管道系統(tǒng)全部安裝、外觀查驗(yàn)達(dá)標(biāo)、管道穩(wěn)固、熱處理與無損檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)、管道無需焊接、開孔施工的前提下實(shí)施。試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)依照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確定，若設(shè)計(jì)沒有明確標(biāo)注，應(yīng)依照有關(guān)政策進(jìn)行。各類給水管道系統(tǒng)測(cè)驗(yàn)壓力皆是運(yùn)行壓力的150%，同時(shí)在0.6 MPa 以上。復(fù)合管給水管道在測(cè)試壓力下觀察10 min，壓力下降程度應(yīng)當(dāng)不高于0.02 MPa，之后下降到運(yùn)行壓力時(shí)檢查，應(yīng)不存在滲漏問題。塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力數(shù)值情況下穩(wěn)定1 h，壓力下降程度應(yīng)當(dāng)在0.05 MPa 以下，之后在運(yùn)行壓力的115%情況下穩(wěn)定2 h，壓力下降程度不高于0.03 MPa，同時(shí)察看所有連接位置不存在滲漏問題。

2.2.7 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)以及注意措施

成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組以及QC 小組，能夠?qū)艿朗┕ぬ峁┗举|(zhì)量保障，并要在管道和給水栓連接位置設(shè)置相應(yīng)尺寸的角鋼，以此為基礎(chǔ)來對(duì)其進(jìn)行加固。若是此種管道和其他類型管道同時(shí)平行敷設(shè)在溝中，此管道要順著溝邊進(jìn)行敷設(shè)；若是和其他管道采取上下平行的方式進(jìn)行敷設(shè)，其需要敷設(shè)在蒸汽或者熱水管道之下；若是和其他管道存在交叉敷設(shè)方式，則需要通過橡膠隔離管道對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

在管道進(jìn)行滾槽過程中，要盡可能保證預(yù)裝卡環(huán)、墊圈以及密封環(huán)之后不存在縫隙?？梢酝ㄟ^游標(biāo)卡尺等對(duì)槽距進(jìn)行測(cè)量，不合適情況下及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以確保管道的安裝質(zhì)量。管道安裝時(shí)，應(yīng)考量到周圍環(huán)境對(duì)安裝效果所產(chǎn)生的影響，通常氣溫在0 ℃以下，或在40 ℃以上時(shí)，不適合安裝作業(yè)。因?yàn)樗芰瞎艿谰€具有較高的膨脹系數(shù)，通常是鋼材的8 倍，在安裝時(shí)應(yīng)充分考量熱補(bǔ)償，通常將自然補(bǔ)償作為首選，可使用橡膠波紋膨脹節(jié)亦或聚四氟乙烯實(shí)施補(bǔ)償，也可使用玻纖增強(qiáng)聚丙烯管道補(bǔ)償器完成補(bǔ)償工作。

如果管道為架空敷設(shè)方式，應(yīng)當(dāng)使用管托進(jìn)行輔助，管托可使用有角鋼，同時(shí)保證管道在管托上可適當(dāng)移動(dòng)；對(duì)于埋在地下的管道通常深度大于0.7 m，且應(yīng)確保免受地面交通干擾，挖掘的管溝應(yīng)當(dāng)平順，溝兩側(cè)和底部應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面清潔，復(fù)土運(yùn)用質(zhì)量突出的回填土，對(duì)管道周邊以土填充，注意不可以?shī)A雜細(xì)小石塊。

3 鋼塑復(fù)合管施工控制措施

3.1 利用現(xiàn)代技術(shù)提升管道設(shè)計(jì)水平

舊有給排水管道設(shè)計(jì)模式主要采取的是完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)之后各單位對(duì)其共同審定，此種方式會(huì)造成后續(xù)大量修改作業(yè)，不同專業(yè)之間很難進(jìn)行有效協(xié)調(diào)。近些年軟件技術(shù)水平有了大幅提升，BIM等技術(shù)已經(jīng)大量應(yīng)用在建筑（包括給排水專業(yè)）設(shè)計(jì)方面。

在具體應(yīng)用中，利用Revit 進(jìn)行給排水管道的設(shè)計(jì)之后可以通過漫游功能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中不夠科學(xué)合理之處，可以通過審閱等功能進(jìn)行明確標(biāo)記，以便對(duì)管線進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整后可確保其恢復(fù)到原有狀態(tài)[5]。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以通過特有ID 對(duì)各個(gè)圖元進(jìn)行標(biāo)識(shí)，因此能夠?qū)Ω鱾€(gè)圖元進(jìn)行準(zhǔn)確修改，從而符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。該建筑的地下室中存在大量的給排水管線、暖通風(fēng)管、電纜橋架等，為了避免各種管線之間的干涉，通過碰撞檢測(cè)可以明確管線中的問題，如給排水管線自身結(jié)構(gòu)問題、給排水管線和電氣以及暖通管道方面的問題等，能夠提前對(duì)其進(jìn)行處理。

3.2 立管穿樓板防滲漏處理

目前排水所用管外部具有較高的光潔度，因此在其穿越樓層時(shí)一旦控制不好混凝土和管壁的結(jié)合效果就容易造成滲漏，尤其是對(duì)于穿屋面的情況來說更容易造成滲漏。針對(duì)此種情況可以采取如下方式進(jìn)行處理：在立管結(jié)合位置標(biāo)記好明顯記號(hào)并在其表面涂刷塑料膠黏劑，管外表面形成溶結(jié)層之后，在其上部滾上中砂來提升表層粗糙度，同時(shí)利用細(xì)石混凝土吊洞就能夠增加結(jié)合位置的嚴(yán)密性[6]。出屋面管道更容易受到溫度的影響，管道最好采用鑄鐵坑管，其在穿屋面過程中要通過剛性防水套管進(jìn)行防護(hù)，要確保套管超過屋面20 mm以上。

同時(shí)，要利用瀝青瑪蹄脂將套管和立管之間的孔隙填充密實(shí)，避免出現(xiàn)滲漏的情況。給水管在穿越樓板時(shí)一定要采用UPVC 套管進(jìn)行防護(hù)，但是在穿越屋面時(shí)要通過鋼套管對(duì)其進(jìn)行防護(hù)。不同類型套管施工方式不同，但是都要遵照國(guó)標(biāo)圖集10S406 內(nèi)節(jié)點(diǎn)安裝圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工，要保證套管超出地面和屋面的距離在100 mm 以上。

排水管道在穿越樓板時(shí)非常容易發(fā)生滲漏，對(duì)于整個(gè)建筑的正常使用和壽命造成較大影響。針對(duì)此問題可以通過如下方式進(jìn)行解決：通過砂紙等將管道的外部進(jìn)行打磨增加其粗糙度，以便提升管道和混凝土的結(jié)合性，但是此種操作方式需要消耗較大工作量，同時(shí)很難準(zhǔn)確控制打磨的均勻性，管道表層粗糙度不易控制。

4 結(jié)語

鋼塑復(fù)合管已成為目前建筑工程中應(yīng)用最為廣泛的管道類型，利用其自身的優(yōu)勢(shì)，可提升建筑工程建設(shè)效果，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在實(shí)際應(yīng)用過程中，要對(duì)鋼塑復(fù)合管的加工制作進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的控制，從而在給排水方面發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。