李培亮
(共享裝備股份有限公司,寧夏 銀川 750021)
為節(jié)省鑄造成本,鑄造用砂都是采用舊砂再生進行循環(huán)利用。而舊砂再生后溫度較高需要通過砂溫調(diào)節(jié)器降低到一定溫度才能使用,3D 打印用砂對于溫度的控制又比較嚴格,砂溫的高度會直接影響樹脂及固化劑的反應(yīng)速度和發(fā)氣量,從而影響砂芯的質(zhì)量[1]。目前砂溫調(diào)節(jié)器主要存在精度低、誤差大以及容易堵塞的問題。本文主要從硬件設(shè)置和程序控制兩個方面來解決這些問題。
圖1 所示為砂溫調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)示意圖,砂調(diào)主要由本體、砂調(diào)上下砂庫、冷卻系統(tǒng)、溫度檢測系統(tǒng)、插板閥等構(gòu)成。圖1 中,101 為插板閥,102 為進水口,103 為出水口,104 為冷卻水管,105 為控制熱電偶,106 為對比熱電偶,107 與108 為檢修門,201 為下料位,202 為堆積砂。
圖1 砂調(diào)結(jié)構(gòu)示意圖
砂調(diào)上砂庫用來緩存待冷卻的砂子,3D 打印用砂灼減量要求要小于0.2%,機械再生方式很難保證,一般通過熱法再生來循環(huán)利用砂子,經(jīng)過熱法再生冷卻后進入砂調(diào)上砂庫的砂子溫度一般高于100 ℃[2],需要通過砂調(diào)將溫度精確控制到3D 用砂所需求的溫度范圍。砂調(diào)內(nèi)部均勻布滿冷卻水管,下方為進水口,上方為出水口,水管在砂調(diào)內(nèi)部間隙易在15 mm~20 mm,砂調(diào)中的砂子填充在水管的間隙中,間隙太小砂子容易堵塞,間隙太大降溫效果不明顯。水管下方有檢測砂溫的傳感器和放砂的插板閥,當(dāng)砂子降低到指定的溫度時,打開插板閥放砂。
圖2 所示為砂庫料位計布局圖。砂調(diào)上砂庫須設(shè)置下料位,若砂庫下料位觸發(fā),說明砂調(diào)上砂庫中已經(jīng)沒有砂了,應(yīng)阻止砂調(diào)繼續(xù)放砂,否則砂調(diào)本體中的砂子放空后內(nèi)部的冷卻水管就會暴露在空氣中,空氣與水管壁接觸就會因預(yù)冷液化,導(dǎo)致冷卻水管壁結(jié)露,砂子再次覆蓋水管就會打濕結(jié)塊,堵塞砂調(diào),局部堵塞后會影響砂調(diào)內(nèi)部砂子流動效果和整體的降溫效果,嚴重時會導(dǎo)致熱電偶周圍砂子不流動,熱電偶感應(yīng)假溫度而使熱砂未冷卻就從插板閥放下去,影響后端用砂設(shè)備的砂芯質(zhì)量。因砂子靜態(tài)時會有一個堆積角度[3],若下料位高度設(shè)置不合理,則會出現(xiàn)下料位沒有觸發(fā),但局部砂位已經(jīng)降低到冷卻水管暴露在空氣中的高度,因此下料位高度需要經(jīng)過計算得出,可以參考公式(1)計算:
圖2 砂庫料位計布局圖
式中:h-料位計高度;w-砂庫的寬度;l-料位計的長度;α-砂子的靜態(tài)堆積角度。
本文以熱電偶為溫度傳感器來闡述使用要求:砂調(diào)本體中的砂子通過與冷卻水管進行熱交換達到降溫的效果,而熱電偶主要用來檢測砂調(diào)中的砂子實際砂溫,當(dāng)砂溫降低到要求的溫度時,打開插板閥放砂,要對砂溫進行精確控制,則對熱電偶的位置及熱電偶的數(shù)量又有如下的要求。
2.2.1 熱電偶位置
熱電偶設(shè)置在最底層的冷卻水管下端,距離與冷卻水管之間的間隙保持一致。若熱電偶距離冷卻水管太近,水管壁的溫度會影響熱電偶檢測的砂溫精度。若熱電偶距離冷卻水管太遠,冷卻水管不能有效冷卻熱電偶周圍的砂子(冷卻水管周圍的砂子,距離水管越遠,降溫速度就越慢),因此熱電偶檢測的砂溫不能代表目前砂溫真實的狀態(tài)。
2.2.2 熱電偶數(shù)量
如圖1,熱電偶采用兩組,105 為控制熱電偶(用來檢測砂溫,控制插板閥的開關(guān)),106 為對比熱電偶(檢測兩個熱電偶的溫差,判斷是否有熱電偶出現(xiàn)故障)。對比熱電偶的作用為:當(dāng)控制熱電偶與對比熱電偶的溫差大于3 ℃時,說明兩個熱電偶有一個有故障,此時需要報警提示,將熱電偶進行校準(zhǔn)或更換新的熱電偶,防止因熱電偶檢測的溫度誤差而導(dǎo)致砂溫不合格就打開插板閥放砂。
由于冷卻水從砂調(diào)進水口102 進去,將砂子冷卻后從103 出水口出來,那么出水口的溫度相比進水口就會升高很多,需要外部的冷卻系統(tǒng)將水溫降低到一定的溫度后才能再次進入砂調(diào),達到給砂調(diào)持續(xù)降溫的作用?,F(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)的水溫控制技術(shù)目前比較成熟,本文不再贅述,砂調(diào)進水口的水溫要求相對恒定,供水溫度宜比砂子要求的溫度中心值低10 ℃左右(如砂溫中心值要求是25 ℃,則冷卻水溫控制在15 ℃左右),溫差太大,冷卻系統(tǒng)的能耗高,溫差太小,砂調(diào)的降溫效率太低。如圖1,冷卻水從砂調(diào)下方的進水口102 進入冷卻水管104,將砂子循環(huán)冷卻后,從砂調(diào)上方的出水口103 出來。
通過熱電偶檢測砂溫,當(dāng)砂溫降低到設(shè)定值后,插板閥間隔打開放砂,每次開啟時間2 s,間隔1 min,當(dāng)溫度高于上限時,停止放砂。若溫度長時間高于上限,需要臨時打開一次插板閥2 s,防止熱電偶檢測誤差。
當(dāng)下料位觸發(fā)時,不允許打開插板閥放砂,否則砂位會降低至冷卻水管以下,導(dǎo)致冷卻水管壁結(jié)露,從而打濕砂子結(jié)塊。
如砂溫要求為25 ℃±2 ℃,當(dāng)熱電偶檢測砂溫降低至23 ℃時,打開插板閥,開始放砂,當(dāng)砂溫升高至27 ℃時,關(guān)閉插板閥,停止放砂,當(dāng)砂溫再一次降低至23 ℃時再次開啟放砂,如此循環(huán),控制冷卻后的砂溫在23 ℃~27 ℃.
由于熱電偶感應(yīng)實際溫度需要時間,所以插板閥的開啟需要間隔開啟,即到放砂溫度23 ℃時,插板閥打開2 s 后關(guān)閉(這個時間與砂調(diào)的尺寸以及插板閥漏砂孔的大小有關(guān),實際根據(jù)放砂一次,砂溫升高不超過1 ℃為原則),間隔1 min 再打開2 s,如此循環(huán),直到砂溫升高至27 ℃時,停止放砂。
由于熱電偶位于冷卻水管的下方,砂子冷卻速度與冷卻水管縫隙中的砂子冷卻速度不一致,導(dǎo)致熱電偶檢測的砂溫與實際值有一定的差異,會導(dǎo)致砂溫長時間低于27 ℃,但未達到23 ℃的開啟放砂條件,若此時手動開啟一次放砂,會發(fā)現(xiàn)溫度低于23 ℃了,說明放砂前熱電偶感應(yīng)的砂溫與真實溫度有差異,此時就需要設(shè)置二級自動放砂條件。若砂溫在23 ℃~27 ℃之間維持30 min 以上(每個設(shè)備這個時間不一致,可根據(jù)實際情況設(shè)定),此時應(yīng)該自動開啟一次放砂,砂子經(jīng)過一次流動后,此時熱電偶感應(yīng)的砂溫才是真實的溫度,再次回到循環(huán)放砂的狀態(tài)。
在碳中和的大背景下,資源循環(huán)利用與節(jié)能減排要同時考慮,因此建議:設(shè)計砂溫調(diào)節(jié)器時在保證出砂溫度的同時綜合考慮能耗、效率以及余熱利用等方面的問題。