李德紅,羅宏志,李 季,溫 偉,李明忠,宋文宇,王 超,王旭升
(中石化華北石油工程有限公司,河南 鄭州 450006)
鉆井過程中通過調(diào)整井下鉆具組合控制井眼軌跡,不同的鉆具組合在井下受力狀態(tài)不同,其中穩(wěn)定器在鉆具組合中發(fā)揮著重要作用,不同穩(wěn)定器位置和數(shù)量會(huì)導(dǎo)致不同的井下受力,井眼軌跡也會(huì)因受力不同有所區(qū)別。鉆井中較為常見的幾種鉆具組合主要有單扶增斜[1]、雙扶穩(wěn)斜[2]、三扶滿眼穩(wěn)斜[3]、鐘擺降斜等鉆具組合形式,還可以與動(dòng)力鉆具搭配,且不同的鉆井參數(shù)效果也略有差異。
目前國(guó)內(nèi)導(dǎo)向鉆井[4]主要采用彎螺桿動(dòng)力鉆具,配合不同的鉆具組合,可有效控制軌跡,并達(dá)到快速鉆井的目的[5]。在水平井施工中,水平段設(shè)計(jì)軌道一般為矩形靶框穩(wěn)斜設(shè)計(jì),為達(dá)到較好的穩(wěn)斜效果,減少軌跡調(diào)整次數(shù),現(xiàn)場(chǎng)施工中多采用“單彎螺桿+雙扶穩(wěn)斜”鉆具組合,既具有一定軌跡調(diào)整能力,復(fù)合鉆進(jìn)[6]又具備穩(wěn)斜作用,綜合性能較好。但不足之處是造斜能力受到抑制,造斜率偏低,在軌跡調(diào)整中效率較低。
本文通過分析鄂爾多斯北部盆地儲(chǔ)層特征和施工難點(diǎn),研究穩(wěn)定器在不同鉆具組合中的作用效果,進(jìn)一步開展變徑穩(wěn)定器[7]的研究與應(yīng)用,為提高水平段軌跡高效控制、減少滑動(dòng)鉆進(jìn)占比、提高鉆井時(shí)效起到借鑒意義。
鄂爾多斯盆地北部(大牛地氣田、東勝氣田)以水平井開發(fā)為主,上古生界主力儲(chǔ)層為變狀河沉積相,致密砂巖儲(chǔ)層中存在泥巖夾層。水平段鉆遇主要目的層為二疊系上石盒子組、下石盒子組、山西組和太原組,巖性為棕褐色、灰色、深灰色泥巖,淺灰色、灰色砂巖以及灰白色含礫砂巖、砂泥巖呈等厚互層分布,儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng),主要目的層相變較大。
大牛地氣田、東勝氣田水平井以二級(jí)和三級(jí)井身結(jié)構(gòu)為主,垂深一般在3000~3500 m 之間,斜深4000~5000 m,水平段井眼尺寸分別為215.9 mm(二級(jí)結(jié)構(gòu))和152.4 mm(三級(jí)結(jié)構(gòu)),水平段長(zhǎng)約1000~2000 m,井斜一般在89°~92°之間,一般矩形靶框要求為上下偏離≯1 m,左右偏離≯5 m,整體靶框?yàn)榉€(wěn)斜設(shè)計(jì),水平段從著陸點(diǎn)開始每100 m 設(shè)計(jì)1 個(gè)靶點(diǎn)。
(1)儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng),縱橫向變化大,難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)砂體展布和優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)層,一旦鉆遇泥巖夾層油氣顯示下降,井壁失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)增大,需大幅調(diào)整井斜改變垂深,盡快鉆離泥巖重返砂巖儲(chǔ)層;
(2)儲(chǔ)層地層傾角大,自然造斜能力強(qiáng),造成軌跡調(diào)整頻繁,滑動(dòng)占比高,嚴(yán)重影響水平段鉆井施工效率;
(3)隨著水平段延伸,摩阻不斷增大,滑動(dòng)鉆進(jìn)中出現(xiàn)嚴(yán)重托壓現(xiàn)象[8],造成滑動(dòng)鉆時(shí)較慢,定向造斜率偏低,嚴(yán)重影響機(jī)械鉆速。
單彎單穩(wěn)鉆具組合為:鉆頭+(下穩(wěn)定器)單彎螺桿+單流閥+MWD+定向接頭+無磁承壓鉆桿+斜坡鉆桿+加重鉆桿+斜坡鉆桿。該鉆具組合屬于單扶增斜組合(見圖1)。水平段定向滑動(dòng)鉆進(jìn)底部鉆具受力后,近鉆頭穩(wěn)定器起到支點(diǎn)作用[9],螺桿彎點(diǎn)在穩(wěn)定器上部2 m 處左右,以穩(wěn)定器為支點(diǎn),可有利提高單彎螺桿造斜效果,實(shí)現(xiàn)軌跡高效控制的目的。在水平段復(fù)合鉆進(jìn)時(shí),下部鉆具平置于井眼低邊,底部鉆具組合受力后,在近鉆頭穩(wěn)定器的支點(diǎn)作用下,有一定的復(fù)合鉆進(jìn)增斜作用[10]。該鉆具組合有利于軌跡調(diào)整控制,不利于水平段的穩(wěn)斜鉆進(jìn)。
圖1 單彎單穩(wěn)鉆具組合Fig.1 Schematic diagram of the single?bend BHA with a single stablizer
單彎雙穩(wěn)鉆具組合為:鉆頭+(下穩(wěn)定器)單彎螺桿+穩(wěn)定器+單流閥+MWD+定向接頭+無磁承壓鉆桿+斜坡鉆桿+加重鉆桿+斜坡鉆桿。該鉆具組合屬于雙扶穩(wěn)斜組合。除了螺桿下部穩(wěn)定器以外,在螺桿上部增加1 個(gè)穩(wěn)定器,增強(qiáng)了下部鉆具組合的剛性,在水平段復(fù)合鉆進(jìn)時(shí),即使底部鉆具組合受力,但由于較強(qiáng)的剛性使鉆具在旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過程中仍趨于軸向運(yùn)動(dòng),具有較好的穩(wěn)定井斜的作用。在滑動(dòng)定向鉆進(jìn)時(shí),底部鉆具受力后,由于單彎螺桿上下兩端穩(wěn)定器的雙支點(diǎn)作用,造成定向鉆進(jìn)中底部鉆具發(fā)生偏離軸向更加困難,影響單彎螺桿的造斜效果。所以該鉆具組合穩(wěn)斜效果較好,但一旦出現(xiàn)鉆遇泥巖需大幅調(diào)整軌跡時(shí),無法實(shí)現(xiàn)較快地進(jìn)入儲(chǔ)層砂體,不利于軌跡調(diào)整與控制,造成水平段的嚴(yán)重浪費(fèi),甚至導(dǎo)致填井側(cè)鉆。
水平段靶框設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體靶,一般儲(chǔ)層砂體走勢(shì)穩(wěn)定,軌跡主要以穩(wěn)斜設(shè)計(jì)為主。但鄂爾多斯盆地北部?jī)?chǔ)層非均質(zhì)性較強(qiáng),并且儲(chǔ)層泥巖薄層多,因鉆遇泥巖夾層調(diào)整軌跡時(shí)有發(fā)生,并且鉆進(jìn)中也會(huì)由于地層傾角導(dǎo)致軌跡偏離,同樣需要軌跡調(diào)整。因此需要一種鉆具組合,既能在需要調(diào)整軌跡時(shí)實(shí)現(xiàn)高效控制,又能在復(fù)合鉆進(jìn)時(shí)抑制地層自然造斜,起到較好的穩(wěn)斜效果。
變徑穩(wěn)定器具有外徑大小可以控制的特點(diǎn),在鉆具組合中采用變徑穩(wěn)定器替代普通穩(wěn)定器,使井下鉆具組合隨著變徑穩(wěn)定器外徑的變化而改變。既可以滿足水平段需要穩(wěn)斜鉆進(jìn)時(shí)起到穩(wěn)斜作用,抑制地層自然造斜,減少軌跡的調(diào)整次數(shù),又具有靈活調(diào)整能力,實(shí)現(xiàn)軌跡高效控制的目的,有效解決水平段施工中單一鉆具組合存在的缺陷。
國(guó)內(nèi)一些研究機(jī)構(gòu)從20 世紀(jì)90 年代已經(jīng)開始研制遙控變徑穩(wěn)定器[11],先后開發(fā)了提壓鉆柱式、投球式、排量控制式等3 種遙控變徑穩(wěn)定器,本文介紹的是一種通過開關(guān)泵瞬間的水力壓差完成變徑伸縮工作狀態(tài)切換的遙控變徑穩(wěn)定器[12](見圖2)。
圖2 變徑穩(wěn)定器Fig.2 Schematic diagram of the variable diameter stabilizer
該變徑穩(wěn)定器關(guān)鍵由變徑結(jié)構(gòu)、變徑執(zhí)行機(jī)構(gòu)、變徑控制機(jī)構(gòu)、花鍵套控制機(jī)構(gòu)和密封系統(tǒng)等組成[13]。變徑結(jié)構(gòu)主要由變徑殼體、心軸、復(fù)位彈簧、小活塞(扶正塊)等組成。在穩(wěn)定器本體內(nèi)螺旋布置3 組能徑向伸出的小活塞,當(dāng)小活塞伸出時(shí),本體外徑增大且旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)井壁尺寸連續(xù),小活塞不伸出時(shí),穩(wěn)定器本體尺寸不變。
變徑執(zhí)行機(jī)構(gòu)由心軸斜面和復(fù)位彈簧等組成,心軸斜面受內(nèi)外側(cè)壓差作用,下行推出小活塞,內(nèi)外壓差消失,心軸斜面受復(fù)位彈簧作用回位,小活塞縮回,控制部件結(jié)構(gòu)見圖3。
圖3 變徑穩(wěn)定器控制部件結(jié)構(gòu)示意Fig.3 Schematic diagram of the control components of the variable diameter stabilizer
變徑控制機(jī)構(gòu)由動(dòng)花鍵套、靜花鍵套及心軸活塞等組成,心軸斜面連接心軸活塞,井筒內(nèi)外壓差驅(qū)動(dòng)心軸活塞下行,動(dòng)花鍵套連接在心軸活塞上,靜花鍵套與殼體固定連接,動(dòng)、靜花鍵套相對(duì)角度相差1齒,心軸斜面可以下行變徑,相差0 齒,心軸斜面不能下行而不變徑(見圖4)。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)中關(guān)于操作模式優(yōu)化的定義:在允許的操作模式空間Ω中,尋找最優(yōu)的操作模式Popt,在該操作模式的作用下,使得生產(chǎn)的工藝指標(biāo)達(dá)到最優(yōu)[13]。即:表示工藝指標(biāo)。對(duì)于紙漿洗滌過程就是從過程的運(yùn)行數(shù)據(jù)中挖掘出輸入條件、狀態(tài)參數(shù)、操作參數(shù)以及工藝指標(biāo)之間的關(guān)系,并根據(jù)輸入條件以及當(dāng)前狀態(tài),尋找合適的操作參數(shù)。
圖4 變徑控制機(jī)構(gòu)Fig.4 Diameter control mechanism
在鉆井過程中,遙控變徑穩(wěn)定器工作時(shí)串接在井下鉆具組合中,內(nèi)外利用環(huán)空孔來連通,通過開關(guān)鉆井泵來控制它的狀態(tài)。開泵時(shí),由于該工具內(nèi)部鉆井液壓強(qiáng)>工具外部環(huán)空的壓強(qiáng),在工具的上、下心軸產(chǎn)生壓差,產(chǎn)生使工具心軸向下運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力,使工具心軸克服復(fù)位彈簧的彈力向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)斜面塊也向下運(yùn)動(dòng),推動(dòng)徑向布置的活塞伸出;當(dāng)停泵時(shí),工具內(nèi)外鉆井液壓強(qiáng)差消失,工具心軸在復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)斜面塊也向上運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)扶正活塞縮回工具本體內(nèi)。
具體的變徑動(dòng)作過程:比如立管壓力為P,在停泵的狀態(tài)下,工具扶正活塞縮在工具本體內(nèi),工具處于內(nèi)縮狀態(tài),當(dāng)首次開泵后,扶正活塞將伸至同工具本體外殼齊平,工具變?yōu)辇R平狀態(tài),立管壓力為P,此時(shí)停泵扶正活塞縮回,工具重回內(nèi)縮狀態(tài);再次開泵后,扶正活塞將伸出工具本體外殼外,此時(shí)工具工作外徑最大,工具變?yōu)樯斐鰻顟B(tài),立管壓力為P+P1(P1為變徑穩(wěn)定器伸出狀態(tài)下增加的壓耗),再次停泵,扶正活塞再次縮回工具本體內(nèi),工具重回內(nèi)縮狀態(tài)。通過不斷的開泵和停泵,工具將在不同的3 種狀態(tài)下循環(huán),形成工具的狀態(tài)控制循環(huán)規(guī)律。同時(shí)當(dāng)工具產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作后,利用其內(nèi)部的節(jié)流示位機(jī)構(gòu),通過泵壓變化傳遞工具的狀態(tài)信息。
通過調(diào)節(jié)變徑穩(wěn)定器的外徑尺寸實(shí)現(xiàn)變徑,改變井下鉆具組合狀態(tài)[14]。當(dāng)需要穩(wěn)斜作用時(shí),通過開關(guān)泵控制變徑穩(wěn)定器本體內(nèi)螺旋布置的3 組扶正塊徑向伸出,當(dāng)扶正塊伸出時(shí),本體外徑增大且旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)井壁尺寸連續(xù),起到雙穩(wěn)定器穩(wěn)斜控制效果;當(dāng)需要調(diào)整軌跡時(shí),變徑穩(wěn)定器通過開關(guān)泵控制將扶正塊收縮回去,變徑穩(wěn)定器變?yōu)楸倔w尺寸,使鉆具組合變?yōu)閱畏€(wěn)定器,提高鉆具組合軌跡調(diào)整能力。
為更好地完成水平段軌跡控制,施工井三開水平段采用的鉆具組合[15-16]和鉆進(jìn)參數(shù)如下。
鉆具組合:?152.4 mm 鉆頭+?127 mm×1.25°單扶螺桿+單流閥+?120 mm 變徑穩(wěn)定器+MWD×1+?116 mm 無磁鉆鋌×1 根+?88.9 mm鉆桿+?88.9 mm 加重鉆桿×30 根+?88.9 mm鉆桿。
鉆進(jìn)參數(shù):鉆壓40~60 kN,排量16~18 L/s,轉(zhuǎn)速為螺桿轉(zhuǎn)速+40 r/min。變徑穩(wěn)定器主要工作參數(shù)見表1。
表1 變徑穩(wěn)定器主要工作參數(shù)Table 1 Main operating parameters of the variable diameter stabilizer
5.2.1 J58PXH 井應(yīng)用效果
在J58PXH 井水平段應(yīng)用變徑穩(wěn)定器,應(yīng)用井段3416~4416 m,共進(jìn)尺1000 m,純鉆時(shí)間97.75 h,循環(huán)時(shí)間120 h,平均機(jī)械鉆速10.23 m/h,比該井區(qū)施工井平均機(jī)械鉆速(8.02 m/h)提高27.6%,實(shí)現(xiàn)水平段的“一趟鉆”[3]。水平段共滑動(dòng)進(jìn)尺26 m,占鉆進(jìn)進(jìn)尺2.6%。與該區(qū)塊使用常規(guī)單彎雙穩(wěn)鉆具組合滑動(dòng)進(jìn)尺(8%)相比,降低了67%。本井復(fù)合鉆時(shí)平均5 min/m,滑動(dòng)鉆時(shí)20 min/m,節(jié)省滑動(dòng)進(jìn)尺54 m,節(jié)省純鉆進(jìn)時(shí)間13.5 h,復(fù)合鉆進(jìn)所鉆井眼光滑,提高了井眼質(zhì)量。
該工具在定向過程中處于縮回狀態(tài),泵壓為25 MPa,定向過程中 1.25°螺桿造斜率在(25°~30°)/100 m,具有較好的造斜效果。在復(fù)合鉆井過程中工具處于伸出狀態(tài),泵壓為27 MPa,起到穩(wěn)斜效果,井斜以(1°~2°)/100 m 微降,巖性相對(duì)致密井段井斜以(2°~3°)/100 m 微增。這些數(shù)據(jù)證明了變徑穩(wěn)定器既具備高效的軌跡調(diào)整能力,也具有較好的雙扶穩(wěn)斜效果。變徑穩(wěn)定器伸縮狀態(tài)與井斜控制關(guān)系見圖5。
圖5 儀器伸縮與井斜關(guān)系Fig.5 Relationship between tool expansion and inclination
5.2.2 D12-PX 井應(yīng)用效果
D12-PX 井水平段采用變徑穩(wěn)定器鉆具組合,在三開水平段剛鉆進(jìn)砂體不足20 m 時(shí),錄井全烴值下降,無油氣顯示,鉆入泥巖夾層,地質(zhì)導(dǎo)向工程師要求立即調(diào)整鉆進(jìn)軌跡,井斜增大至93°左右,垂深上抬3 m。這時(shí)控制變徑穩(wěn)定器姿態(tài),縮回變徑穩(wěn)定器的小活塞,將雙扶穩(wěn)斜鉆具組合變成單扶鉆具組合,降低下部鉆具組合剛性,在滑動(dòng)鉆進(jìn)過程中使得螺桿具有更好的造斜效果,快速將井斜增至93.43°,隨著垂深的快速上升,很快錄井儀全烴值上升,出現(xiàn)油氣顯示,軌道再次回到了儲(chǔ)層,變徑穩(wěn)定器高效軌跡調(diào)整能力充分體現(xiàn)。
本井水平段前500 m 砂體構(gòu)造每百米抬升1.2~1.5 m,地層傾角變化大,井斜控制難度大。在水平段需要穩(wěn)斜鉆進(jìn)時(shí),通過控制變徑穩(wěn)定器讓小活塞伸出,本體外徑增大至外徑150 mm,與螺桿本體穩(wěn)定器形成了雙扶穩(wěn)斜鉆具組合,增強(qiáng)了下部鉆具組合剛性,復(fù)合鉆進(jìn)時(shí)平均單根井斜變化率<0.2°,起到較好的穩(wěn)斜效果,降低了地層傾角的增斜作用,減少了軌跡調(diào)整次數(shù),提高了鉆井效率,同時(shí)使井眼軌跡更加平滑。
水平段應(yīng)用變徑穩(wěn)定器共進(jìn)尺803 m,純鉆時(shí)間77.5 h,平均機(jī)械鉆速10.36 m/h,較該井區(qū)水平段平均機(jī)械鉆速提高23.49%。整體應(yīng)用井段僅調(diào)整軌跡49.5 m,滑動(dòng)進(jìn)尺占比6.16%,較井區(qū)水平段平均滑動(dòng)占比(10.48%)降低了41.22%,穩(wěn)斜效果顯著。在定向鉆進(jìn)時(shí),通過收縮變徑穩(wěn)定器變成單扶增斜鉆具組合后,較常規(guī)雙扶穩(wěn)斜組合平均造斜率提高30%左右,軌跡調(diào)整效率高。采用不同穩(wěn)定器滑動(dòng)鉆進(jìn)時(shí)的造斜率對(duì)比見表2。
表2 有無變徑穩(wěn)定器滑動(dòng)造斜率數(shù)據(jù)對(duì)比Table 2 Comparison of slide?drilling build rates with and without variable diameter stabilizers
(1)變徑穩(wěn)定器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,立壓穩(wěn)定,變徑切換靈活,容易準(zhǔn)確判斷工具狀態(tài),在井下復(fù)雜受力狀態(tài)下工具安全性可靠。
(2)變徑穩(wěn)定器活塞伸出形成穩(wěn)斜鉆具組合,在水平段復(fù)合鉆進(jìn)過程中,具有良好的穩(wěn)斜作用效果。在調(diào)整軌跡時(shí),變徑穩(wěn)定器活塞縮回,降低鉆具組合剛性,提高調(diào)整控制能力,實(shí)現(xiàn)軌跡高效控制。
(3)變徑穩(wěn)定器在井下的可控變徑功能,提高了滑動(dòng)造斜率,避免了因普通雙扶穩(wěn)斜造斜率不足造成起鉆的問題,提高了軌跡控制能力和施工時(shí)效,為水平井安全快速鉆井起到了重要作用。