廣西機(jī)電技師學(xué)院 謝恒勇 林翠虹 鄧姣
國內(nèi)大部分中、高職業(yè)院校都采用工業(yè)數(shù)控機(jī)床和模擬仿真軟件來進(jìn)行《數(shù)控銑床切削加工》課程的一體化教學(xué)。由于數(shù)控機(jī)床設(shè)備少,模擬仿真軟件工藝性差,毛坯定位裝夾過程和對刀過程過于簡單,不利于培養(yǎng)學(xué)生正確的操作規(guī)程和安全意識,因此,一體化教學(xué)效果不佳。該論文基于微型數(shù)控銑床應(yīng)用為平臺的《數(shù)控銑床切削加工》課程就改革教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)環(huán)境、教學(xué)方法、考核評價等方面作了全面的簡述。
在以微型數(shù)控銑床為平臺的一體化教學(xué)改革過程中,首先對教學(xué)內(nèi)容的進(jìn)行改革,我們專業(yè)建設(shè)團(tuán)隊深入生產(chǎn)小型零件的企業(yè)調(diào)研分析,提煉匯總,最終總結(jié)出以微型數(shù)控銑床為平臺的數(shù)控銑床切削加工專業(yè)各崗位的典型工作任務(wù)[1]。以真實(shí)的工作任務(wù)為載體,將企業(yè)典型工作任務(wù)轉(zhuǎn)化為具有學(xué)習(xí)價值的任務(wù),編寫了《微型數(shù)控銑床切削加工》工作頁。每個學(xué)習(xí)任務(wù)均有5個活動組成,它們是:學(xué)習(xí)活動(1)領(lǐng)取工作任務(wù),明確加工內(nèi)容,學(xué)習(xí)活動;(2)制定加工工藝,學(xué)習(xí)活動;(3)零件加工,學(xué)習(xí)活動;(4)零件的測量及誤差分析,學(xué)習(xí)活動;(5)總結(jié)評價。5個學(xué)習(xí)活動包含了學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容、學(xué)習(xí)方法、操作步驟、活動評價和成果展示等多個環(huán)節(jié)。在教師的引導(dǎo)下,學(xué)生逐步完成五個學(xué)習(xí)活動,學(xué)會繪制零件圖、制定加工工藝、工量夾具的準(zhǔn)備、編寫加工程序、加工零件、檢測零件等實(shí)用知識和技能。讓學(xué)生在“做中學(xué),學(xué)中做”,培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力。
當(dāng)前,因數(shù)控設(shè)備昂貴,各級職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)在《數(shù)控銑床切削加工》實(shí)訓(xùn)一體化課程中,廣泛應(yīng)用數(shù)控加工仿真軟件部分替代機(jī)床完成部分實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。但是,數(shù)控加工仿真軟件作為一種模擬手段,存在以下缺點(diǎn):
(1)數(shù)控加工仿真軟件的加工工藝性差,甚至可以說仿真過程沒有完成體現(xiàn)數(shù)控加工的工藝過程。(2)仿真過程中毛坯、裝卡和對刀過于簡單,與實(shí)際操作相比差別很大,學(xué)生無法體驗(yàn)真實(shí)數(shù)控加工的感覺。(3)學(xué)生長期使用數(shù)控加工仿真軟件,無法養(yǎng)成正確的安全操作意識,容易造成操作過程中安全意識薄弱。
我們的改革探索的思路是:通過在專業(yè)教室中設(shè)置各種功能區(qū)域,如小組學(xué)習(xí)討論區(qū)、資料查詢區(qū)、實(shí)操區(qū)等[2]。在學(xué)習(xí)討論區(qū)可配置各種教學(xué)設(shè)備和多媒體視聽設(shè)備,在實(shí)操區(qū)為每一位學(xué)生設(shè)置人手一臺微型數(shù)控銑床,從而把理論和實(shí)踐教學(xué)合二為一。這樣通過理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練相結(jié)合,學(xué)生可以獲得更全面的工作過程知識。這樣的改進(jìn)在數(shù)控銑床切削加工一體化教學(xué)中,實(shí)現(xiàn)學(xué)生人手一臺的教學(xué),將數(shù)控加工仿真軟件與微型數(shù)控銑床結(jié)合應(yīng)用,把數(shù)控加工仿真軟件和機(jī)床加工的實(shí)際運(yùn)動有機(jī)的結(jié)合起來,學(xué)生在數(shù)控加工仿真軟件上完成工件的加工程序編制后,可以立即傳送到微型仿真銑床上運(yùn)行,直觀地感受到編寫的加工程序的運(yùn)行過程,直觀地看到加工結(jié)果。這樣既能解決大部分?jǐn)?shù)控加工仿真軟件存在的安全意識培養(yǎng)難、操作直觀性不強(qiáng)、工藝性不夠等問題,又能解決各教學(xué)單位增加實(shí)訓(xùn)設(shè)備資金投入大、實(shí)訓(xùn)場地?zé)o法增加的問題。搭建學(xué)生實(shí)訓(xùn)時從虛擬加工到現(xiàn)實(shí)加工的一個過渡階梯,讓學(xué)生循序漸進(jìn)的完成相應(yīng)課程的實(shí)習(xí)學(xué)習(xí),從而達(dá)到培養(yǎng)的學(xué)生不僅是模擬軟件操作人員,而是一個優(yōu)秀的操作者和工藝人員。
工學(xué)結(jié)合一體化課程中強(qiáng)調(diào)“思維”和“行動”的統(tǒng)一,強(qiáng)調(diào)“情境”和“發(fā)現(xiàn)”,以及學(xué)生的自我建構(gòu)和自我管理式學(xué)習(xí);教學(xué)過程是認(rèn)知過程與職業(yè)行動過程的結(jié)合,是學(xué)習(xí)者的個體行動、學(xué)習(xí)過程和適應(yīng)外界要求的結(jié)合[3]。我們在教學(xué)方法上的改革和探索主要用到以下幾種教學(xué)方法。
任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法思路是以任務(wù)為主線,以任務(wù)驅(qū)動為主要形式,將任務(wù)貫穿于教學(xué)的始終。采用任務(wù)驅(qū)動法教學(xué)中,首先,領(lǐng)取任務(wù),了解任務(wù)內(nèi)容,分析圖樣,繪制零件圖,討論制定方案,選擇設(shè)備,編制程序,領(lǐng)取工、量、刃具,加工零件,零件檢驗(yàn)及質(zhì)量分析,成果展示,總結(jié)評價等教學(xué)環(huán)節(jié)。通過這一系列過程培養(yǎng)了學(xué)生的邏輯分析能力,編程能力,加工操作的能力,團(tuán)隊合作的能力。
例如:在“離合器底板的加工”中,學(xué)習(xí)任務(wù)是“某企業(yè)送來一批(20件)離合器底板,需要在兩周內(nèi)(10個工作日)按設(shè)計圖紙完成交貨。接到上述任務(wù)后,需要分析設(shè)計圖樣、合理安排工藝、編制加工程序,先進(jìn)行模擬仿真加工和效驗(yàn)程序,按要求加工出合格的產(chǎn)品?!蓖瑢W(xué)們討論分析任務(wù)內(nèi)容,分析圖樣的各項技術(shù)要求。在制定加工方案時,同學(xué)們要重點(diǎn)考慮離合器的加工,采用什么方法,才能保證孔和槽的尺寸,該如何編制程序,還有零件檢驗(yàn)及質(zhì)量分析,通過問題的一步步深入,同學(xué)們的思考也越深入,所了解的知識就越多,越與實(shí)際相聯(lián)系。
角色扮演法是指讓學(xué)生嘗試著承擔(dān)一個預(yù)先設(shè)定好的工作任務(wù)(角色),并實(shí)施完成這項任務(wù)(角色),學(xué)生要在規(guī)定(表演)時間內(nèi)與其他角色(扮演者)進(jìn)行協(xié)同工作,承擔(dān)起按時按量完成工作任務(wù)的責(zé)任[1]。
在一體化教學(xué)中,單純運(yùn)行角色扮演法的情況并不多。從任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法中看到,評價是它們不可缺少的階段之一,而評價本身就離不開學(xué)生的互評(表現(xiàn)為專業(yè)交際能力)和自評,當(dāng)然也不僅僅局限于此。因此教師可以靈活地將角色扮演法有機(jī)地融入任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的某一個階段之中,這樣既豐富了各個教學(xué)方法的內(nèi)涵,又培養(yǎng)了學(xué)生的專業(yè)交流能力、學(xué)生今后的崗位適應(yīng)能力等。例如,(1)在決策過程中,關(guān)于加工方案制定等相關(guān)問題的決策,就需要同學(xué)扮演決策者的角色。(2)需要進(jìn)行手工操作,例如根據(jù)給定零件圖(工作任務(wù)提示)進(jìn)行安裝和加工,就需要加工者的角色。(3)對零件的安裝檢測,程序的效驗(yàn),加工過程的安全監(jiān)督,這樣就可以讓同學(xué)扮演安全員的角色。(4)當(dāng)一名學(xué)生完成工作任務(wù)后,對零件加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和結(jié)果記錄,可以讓同組同學(xué)扮演質(zhì)量檢驗(yàn)員,在互評中提出改進(jìn)建議。這樣在激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情的條件下,無形之中培養(yǎng)了學(xué)生的交流能力和責(zé)任感、安全意識、評價能力、檢測的能力,還為學(xué)生提供了了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的機(jī)會。
在一體化教學(xué)中,單純運(yùn)行角色扮演法的情況并不多。從任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法中看到,評價是它們不可缺少的階段之一,而評價本身就離不開學(xué)生的互評(表現(xiàn)為專業(yè)交際能力)和自評,當(dāng)然也不僅僅局限于此,教師可以靈活地將角色扮演法有機(jī)地融入任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的某一個階段之中。例如,當(dāng)一名學(xué)生完成工作任務(wù)后,對零件加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和結(jié)果記錄,可以讓同組同學(xué)扮演質(zhì)量檢驗(yàn)員,在互評中提出改進(jìn)建議。這樣在激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情的條件下,無形之中培養(yǎng)了學(xué)生的交流能力和責(zé)任感、安全意識、評價能力、檢測的能力,還為學(xué)生提供了了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的機(jī)會。
頭腦風(fēng)暴法是一種能夠在最短時間里獲得最多的思想和觀點(diǎn)的工作方法,是聚合思維訓(xùn)練的一種好辦法[1]。從任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的階段中可以看到計劃、決策等階段,教師如果能將頭腦風(fēng)暴法的精髓靈活地滲入這些相應(yīng)階段之中,可以在豐富任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法本身的同時,通過集體討論,集思廣益,促使學(xué)生對某一教學(xué)課題產(chǎn)生自己的意見,可以最大限度地調(diào)動所有學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。
在“制定計劃”和“做出決策”的階段,還可以采用思維導(dǎo)圖的方法。
《數(shù)控銑床切削加工》實(shí)訓(xùn)一體化課程很適合把思維導(dǎo)圖法和“頭腦風(fēng)暴”法相結(jié)合,在教師引導(dǎo)下自主討論一些復(fù)雜議題,取得了較好的效果。例如,其基本教學(xué)程序是:
(1)教師提出“離合器底板的加工”的任務(wù)和期望實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)。
(2)小組完成任務(wù)。
(3)小組代表對結(jié)果作一分鐘解釋,并把卡片按一定規(guī)則貼在黑板上。
(4)各組全部展示完后,展示的卡片形成一個中間為中心議題,往外由若干個主要方面觀點(diǎn)的卡片。
(5)用線條把這些觀點(diǎn)連接起來,形成思維導(dǎo)圖。
實(shí)踐證明,圍繞一個議題,經(jīng)過全班學(xué)生分步思考和討論形成的結(jié)果,可以比較全面、完整。在討論過程中,學(xué)生相互之間啟發(fā),可以理解和認(rèn)識相對復(fù)雜的關(guān)系,從而為解決綜合性問題奠定基礎(chǔ)[4]。
教學(xué)評價是教學(xué)環(huán)節(jié)的反饋機(jī)制,是推動教學(xué)有效性的重要手段。為全面檢驗(yàn)學(xué)生對離合器底板加工的掌握情況,不能沿用傳統(tǒng)的只注重結(jié)果的考核方式,而因建立重在以學(xué)生綜合職業(yè)能力為培養(yǎng)目標(biāo),理實(shí)結(jié)合,注重過程,覆蓋全面的一體化考核評價體系[4]。因此在以微型數(shù)控銑床為平臺的一體化教學(xué)改革過程中,需要建立多方面的一體化教學(xué)評價體系。在具體實(shí)施過程中,我們針對每一個任務(wù)的5個活動都有相對應(yīng)的活動評價,對照活動評價表對每個學(xué)生進(jìn)行考核。以任務(wù)六“離合器底板的加工”為例,每個活動結(jié)束都有分析與評價表,如表1所示
表1 分析與評價表Tab.1 Analysis and evaluation tab
隨著“中國制造2025”到來,現(xiàn)代企業(yè)對技術(shù)工人有更新、更高的要求,既要有一定的專業(yè)理論知識,又要有很強(qiáng)的實(shí)踐操作能力;既能解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題,又有技術(shù)改革創(chuàng)新的能力。以微型數(shù)控銑床為平臺的《數(shù)控銑床切削加工》實(shí)訓(xùn)一體化課程更高效地培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力,提高了學(xué)生分析解決實(shí)際問題和動手實(shí)踐能力,讓理論與實(shí)踐更緊密結(jié)合,讓學(xué)生在學(xué)習(xí)中,圍繞典型工作任務(wù),通過在“做中學(xué),學(xué)中做”來完成某一教學(xué)任務(wù)。切實(shí)的增強(qiáng)了學(xué)生的實(shí)際動手能力,學(xué)生能更好的適應(yīng)企業(yè)的崗位需求。