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化學(xué)驅(qū)連續(xù)監(jiān)測及自動(dòng)測調(diào)技術(shù)

2022-04-13 03:06:54邱亞東徐曉宇李海成韓宇馬珺喆唐俊東
石油鉆采工藝 2022年5期
關(guān)鍵詞:層段節(jié)流調(diào)配

邱亞東 徐曉宇 李海成 韓宇 馬珺喆 唐俊東

1.中國石油大慶油田有限責(zé)任公司采油工程研究院;2.黑龍江省油氣藏增產(chǎn)增注重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

化學(xué)驅(qū)分注技術(shù)進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用以來,對提高中低滲透層動(dòng)用程度,改善開發(fā)效果發(fā)揮了重要的作用[1]。目前,大慶油田應(yīng)用的化學(xué)驅(qū)分注井已達(dá)到8 000口以上,然而在現(xiàn)場應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),化學(xué)驅(qū)分注井層段注入合格率在測調(diào)周期2~3個(gè)月的時(shí)間內(nèi)會(huì)下降至 60%[2-3];若要保持注入合格率在80%以上,需將測調(diào)周期縮短至30 d以內(nèi),這將導(dǎo)致油田化學(xué)驅(qū)分注井年測試工作量由現(xiàn)有的4萬井次增加至10萬井次以上[4-5],而現(xiàn)有測試技術(shù)工作方式主要是測試班組每2~3個(gè)月進(jìn)行一次測試施工,工作時(shí)需將測試儀器下入井內(nèi)進(jìn)行流量測試和調(diào)整,單井測調(diào)時(shí)間約為2~3 d,測試效率低,數(shù)據(jù)錄取偶然性大,難以滿足進(jìn)一步縮短測調(diào)周期的需要[6-7]。為解決上述問題,開展了化學(xué)驅(qū)連續(xù)監(jiān)測及自動(dòng)測調(diào)技術(shù)研究與應(yīng)用。

1 技術(shù)方案

化學(xué)驅(qū)連續(xù)監(jiān)測及自動(dòng)測調(diào)技術(shù)需要將井下數(shù)據(jù)傳輸至地面,同時(shí)也需要將地面指令傳輸給井下工具,因此利用預(yù)置鋼管電纜作為數(shù)據(jù)傳輸媒介。工藝管柱主要由地面控制系統(tǒng)、井口密封裝置、預(yù)置鋼管電纜、過電纜封隔器、自動(dòng)測調(diào)配注器等部分組成。化學(xué)驅(qū)連續(xù)監(jiān)測及自動(dòng)測調(diào)技術(shù)工作原理如圖1所示,過電纜封隔器和自動(dòng)測調(diào)配注器隨管柱下入井內(nèi),利用過電纜封隔器將地層封隔開后,通過自動(dòng)測調(diào)配注器實(shí)時(shí)監(jiān)測井下數(shù)據(jù),并經(jīng)預(yù)置電纜將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)。同時(shí),通過控制程序?qū)聰?shù)據(jù)讀取并下發(fā)調(diào)節(jié)指令。

圖1 化學(xué)驅(qū)連續(xù)監(jiān)測及自動(dòng)測調(diào)技術(shù)Fig.1 Continuous monitoring and automatic adjustment in chemical flooding

1.1 自動(dòng)測調(diào)配注器

自動(dòng)測調(diào)配注器作為該技術(shù)的核心工具,具備2個(gè)主要功能,一是能夠準(zhǔn)確測量井下各層段注入量、嘴前壓力以及嘴后壓力;二是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)各層段的注入量;據(jù)此設(shè)計(jì)的自動(dòng)測調(diào)配注器如圖2所示。自動(dòng)測調(diào)配注器主要由上接頭、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、扶正體、可投撈流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行控制及運(yùn)算處理系統(tǒng)、導(dǎo)向體、下接頭組成。

圖2 自動(dòng)測調(diào)配注器Fig.2 Automatic measurement and adjustment flow regulator

在流量測量方面,目前在用的測量方式主要分為單層測量和合層測量。考慮到單層測量的方式由于測量通道較小,團(tuán)塊、雜質(zhì)附著后會(huì)影響測量精度。因此管柱工藝采用了合層測量的方式,注入時(shí)化學(xué)溶液經(jīng)中心通道處的內(nèi)流式電磁流量計(jì)流至當(dāng)前層段配注器偏孔及下一級自動(dòng)測調(diào)配注器,當(dāng)前層段流量計(jì)讀數(shù)與下一級流量計(jì)讀數(shù)的差值即為當(dāng)前層段注入量。所研制的合層計(jì)量流量計(jì)的流量測量范圍為 2~200 m3/d,測量誤差為±3%FS(15 m3/d 以下,流量絕對誤差≤1.5 m3/d)。同時(shí),在偏孔出口的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)計(jì)兩路高精度壓力傳感器,用于測量嘴前及嘴后壓力,壓力測量范圍為0~40 MPa,測量誤差為±0.2%FS。

由于自動(dòng)測調(diào)配注器內(nèi)置了數(shù)據(jù)采集、執(zhí)行控制、運(yùn)算處理等電氣系統(tǒng),需要在井下環(huán)境中保持絕對密封狀態(tài),因此在自動(dòng)測調(diào)配注器的下半部分設(shè)計(jì)了密封腔,將電氣系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)在2塊尺寸為141 mm×67 mm的電路板上,并將其安裝在密封腔內(nèi),從而保證密封性能長期有效。另外,為確保注入量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)計(jì)了大扭矩執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出扭矩可達(dá)到15 N · m,能夠有效緩解結(jié)垢嚴(yán)重導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡阻的問題。

1.2 可投撈流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

針對化學(xué)驅(qū)分注井存在易結(jié)垢、易堵塞等問題,除了采用上文提到的大扭矩執(zhí)行機(jī)構(gòu)外,將注入量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為可投撈的形式,能夠在調(diào)節(jié)異常時(shí)進(jìn)行投撈更換,避免發(fā)生調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)卡死后只能進(jìn)行作業(yè)施工的情況。如圖3所示,可投撈流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由投撈桿、限位凸輪、錐面密封塊、節(jié)流芯、調(diào)節(jié)桿、彈性對接機(jī)構(gòu)組成。

圖3 可投撈流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)Fig.3 Adjustable mechanism of throwing-in and pulling flow regulator

流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有全關(guān)功能,關(guān)閉狀態(tài)時(shí)5 MPa壓差下漏失量≤2 m3/d,能夠滿足坐封、驗(yàn)封等相關(guān)工序的需要;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)最大行程76 mm,可實(shí)現(xiàn)0~100%開度調(diào)整;彈性對接機(jī)構(gòu)能夠在投撈更換時(shí)實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)多次反復(fù)穩(wěn)定的對接,保證投撈對接成功率。

通過室內(nèi)水力特性實(shí)驗(yàn),研究聚合物溶液及三元復(fù)合溶液,通過流量調(diào)節(jié)元件節(jié)流芯的環(huán)形降壓槽后的具體黏損情況,得到不同水嘴開度時(shí),不同流量下溶液的節(jié)流壓差及黏損率,具體數(shù)據(jù)見表1。聚合物溶液為1 300 mg/L的DS800抗鹽聚合物,熟化12 h以上。

表1 室內(nèi)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)Table 1 Laboratory experimental data

由表1可知,在相同流量下,隨著水嘴開度增 大,節(jié)流壓差及黏損率逐漸降低;相同水嘴開度時(shí),隨著流量增加,節(jié)流壓差及黏損率逐漸升高;水嘴開度15%時(shí),流量50 m3/d的條件下,最大節(jié)流壓差1.505 MPa,黏損率小于等于5.67%。三元復(fù)合溶液為1 000 mg/L的DS1900抗鹽聚合物+質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的表面活性劑+質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%的NaOH,熟化12 h以上。由表中可知,三元復(fù)合溶液節(jié)流壓差和黏損率的變化規(guī)律與聚合物溶液基本相同;水嘴開度15%時(shí),流量50 m3/d的條件下,最大節(jié)流壓差1.519 MPa,黏損率小于等于7.87%。結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)在保證高節(jié)流性能的前提下,最大程度減少了化學(xué)溶液在注入過程的黏度損失。

1.3 地面控制系統(tǒng)

地面控制系統(tǒng)主要由地面控制箱和控制程序組成,配合各層段自動(dòng)測調(diào)配注器使用,能夠?yàn)檎坠に嚬苤峁┛煽抗ぷ麟娫?,具有自?dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)測調(diào)、過載保護(hù)等功能。 地面控制箱的控制電路采用脈沖編碼進(jìn)行半雙工通信,采用多級濾波、自動(dòng)增益控制電路以提高通信的可靠性;包括奇校驗(yàn)、幀校驗(yàn)、冗余信息校驗(yàn)等多種數(shù)據(jù)校驗(yàn)方式確保傳輸數(shù)據(jù)的正確性??刂朴布捎肧TM32系列單片機(jī)作為主控單元,將自動(dòng)測調(diào)配注器分為流量單元和調(diào)節(jié)單元2個(gè)以PIC系列單片機(jī)作為主控的邏輯單元,并設(shè)有獨(dú)立編號(hào),從而實(shí)現(xiàn)對指定邏輯單元的數(shù)據(jù)讀取以及命令下發(fā)。

控制程序運(yùn)用MVC設(shè)計(jì)模式,采用Microsoft MFC框架實(shí)現(xiàn),與自動(dòng)測調(diào)配注器使用自定義協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,能夠通過USB端口、串口聯(lián)機(jī)對自動(dòng)測調(diào)配注器發(fā)送指令,同時(shí)接收自動(dòng)測調(diào)配注器反饋的數(shù)據(jù)信息并繪制曲線圖形等。

2 工作流程

測試調(diào)配時(shí),將電腦和地面控制箱依次與井口預(yù)留電纜接口相連,通過控制程序?qū)Ω鲗佣闻渥⒘?、嘴前壓力、嘴后壓力等井下?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。當(dāng)配注量不滿足方案要求時(shí),地面控制箱將控制指令下發(fā)至目標(biāo)層段自動(dòng)測調(diào)配注器,配注器接收指令后控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開度,直至將配注量調(diào)整至滿足方案要求。

另外,地面控制箱配有存儲(chǔ)芯片,可存儲(chǔ)半年以上的連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)。若井場具備連續(xù)供電條件,可在井場附近預(yù)埋防盜配電箱,將地面控制箱放置其中,配合控制程序設(shè)定層段注入量以及測調(diào)周期,測調(diào)人員每隔一段時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)回放采集。若與無線通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)合使用,還可以實(shí)現(xiàn)井網(wǎng)聯(lián)調(diào)及遠(yuǎn)程監(jiān)控。

3 現(xiàn)場試驗(yàn)

截至2021年12月,化學(xué)驅(qū)連續(xù)監(jiān)測及自動(dòng)測調(diào)技術(shù)現(xiàn)場試驗(yàn)5口井,工藝成功率100%,所有試驗(yàn)井均運(yùn)行正常,最長運(yùn)行時(shí)間已超過500 d。單井測調(diào)時(shí)間由2~3 d降至2 h內(nèi),且測調(diào)過程中不再需要專業(yè)測試隊(duì)伍現(xiàn)場施工,僅需1人操作控制程序即可,在降低測試工作量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)測調(diào)效率提升30倍左右。A井為2層段聚合物驅(qū)分注井,投產(chǎn)后測調(diào)曲線如圖4所示。該井于2020年9月20日施工完井,并于9月22日開井注入(測調(diào)時(shí)間54 min),偏1層配注量55 m3/d,偏2層配注量130 m3/d。通過加密測調(diào)周期,分別于 9月 25日(測調(diào)時(shí)間22 min)、10月 9日 (測調(diào)時(shí)間 18 min)、11月 12日(測調(diào)時(shí)間28 min)進(jìn)行測調(diào),使注入合格率始終保持在90%以上,同時(shí)可以看出,由于測調(diào)時(shí)間大幅度下降,與常規(guī)測試技術(shù)相比,測試效率明顯上升。

圖4 分注井A測調(diào)曲線Fig.4 Measurement and adjustment curve of a separate injection well

4 結(jié)論

(1)該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了井下數(shù)據(jù)的連續(xù)監(jiān)測以及注入量的自動(dòng)調(diào)整,測試調(diào)配僅需1人操作控制程序,不再需要專業(yè)測試隊(duì)伍現(xiàn)場施工,將單井測調(diào)時(shí)間由2~3 d降至2 h內(nèi),使注入合格率始終保持在90%以上。實(shí)現(xiàn)了測調(diào)效率和注入合格率的雙提升,降低了測試工作量,可作為下一代化學(xué)驅(qū)分注技術(shù)進(jìn)行推廣應(yīng)用。

(2)該技術(shù)能夠連續(xù)不間斷錄取井下生產(chǎn)數(shù)據(jù),為分析地層變化規(guī)律提供數(shù)據(jù)支持,并且通過配套地面遠(yuǎn)程無線通信裝置實(shí)現(xiàn)井網(wǎng)聯(lián)調(diào)及遠(yuǎn)程監(jiān)控,使用戶在辦公室即可對井下參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,有力支撐了油田數(shù)字化建設(shè)。

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