李向梅

0 引言

隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，裝配式混凝土施工技術(shù)得到廣泛的運(yùn)用。在現(xiàn)代社會(huì)建設(shè)中發(fā)揮較好的作用，有助于減少對(duì)項(xiàng)目周邊環(huán)境的污染、加快施工效率、提高建筑整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。在今后發(fā)展階段中，裝配式混凝土建筑將成為相關(guān)項(xiàng)目的重點(diǎn)施工內(nèi)容。為進(jìn)一步提高建設(shè)質(zhì)量，則應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程實(shí)際，掌握施工技術(shù)要點(diǎn)、完善技術(shù)操作方案。以此切實(shí)提高裝配式混凝土建筑的綜合效益，推動(dòng)建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

1 裝配式混凝土建筑施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)

1.1 節(jié)點(diǎn)防水

由于裝配式混凝土建筑框架節(jié)點(diǎn)處的鋼筋較為密集，為保證施工質(zhì)量，需要優(yōu)化配筋及其連接方式。施工人員可在節(jié)點(diǎn)區(qū)域通過鋼筋彎折進(jìn)行錯(cuò)位處理，以此簡化鋼筋排布、降低施工復(fù)雜程度。不過這一過程中需要關(guān)注節(jié)點(diǎn)防水效果，避免后續(xù)施工出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。如對(duì)預(yù)制裝配式建筑外墻開展防水施工時(shí)，需要結(jié)合實(shí)際情況制定針對(duì)性措施進(jìn)行合理管控。具體則是從導(dǎo)水工作方面入手明確各個(gè)節(jié)點(diǎn)的排水路徑，規(guī)避裂縫等情況的發(fā)生。在進(jìn)行外墻接縫防水處理中，應(yīng)把墻板接縫設(shè)計(jì)作為施工的重點(diǎn)，運(yùn)用密封防水、構(gòu)造排水與材料防水技術(shù)等，將滲水倒吸進(jìn)室內(nèi)，增強(qiáng)建筑整體的防水效果，避免發(fā)生滲水問題。

1.2 灌漿技術(shù)

在裝配式混凝土施工中，對(duì)灌漿技術(shù)的應(yīng)用尤為重要。施工人員在實(shí)際建設(shè)中需從配比方面入手，按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)加入水、粗骨料、細(xì)骨料、水泥、穩(wěn)定劑等，做好靜置排氣處理，避免出現(xiàn)外溢的情況。開展灌漿技術(shù)時(shí)，應(yīng)基于設(shè)計(jì)圖紙的要求，仔細(xì)檢查試件質(zhì)量情況。如對(duì)拌和漿液的制備和使用遵循現(xiàn)取現(xiàn)用的原則，將時(shí)間控制在3～4min 內(nèi)，溫度不可過低，控制在30℃左右為宜，灌漿后初凝時(shí)間保持在15min。同時(shí)，在完成灌漿操作后需要進(jìn)行全面檢查，并適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，從而提高施工的整體質(zhì)量。

1.3 墻體混凝土澆筑

墻體混凝土建筑需要合理控制間隔時(shí)間，盡量保證一次澆筑成型。通常情況下，澆筑時(shí)間應(yīng)小于初凝時(shí)間，避免發(fā)生質(zhì)量病害。開展振搗作業(yè)時(shí)，遵循“快插慢拔”的原則，保證混凝土的均勻性，盡量規(guī)避與預(yù)埋件、鋼筋等直接接觸。同時(shí)，做好鋼筋、混凝土表面的科學(xué)處理工作。并將澆筑厚度控制在400mm 左右，分層施工中每層厚度在30cm 以下，確保墻體實(shí)際澆筑高度高于頂板。澆筑完畢后將標(biāo)高線作為標(biāo)準(zhǔn)，將表面浮漿剔除干凈，保證施工后各項(xiàng)參數(shù)符合工程的預(yù)期要求。

1.4 PC 板安裝

在PC 板入場后開展檢驗(yàn)和檢查，如無明顯缺陷和質(zhì)量問題，才可進(jìn)場儲(chǔ)存和應(yīng)用。運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的指定地方后，預(yù)先做好支撐架的固定處理工作，安裝人員開展規(guī)范化操作，結(jié)合當(dāng)前施工建設(shè)準(zhǔn)則，有序完成PC 板的吊裝任務(wù)。注重檢查PC 板是否與預(yù)制墻板密切貼合，如發(fā)現(xiàn)隱患立即采取整改和修正措施。同時(shí)施工人員應(yīng)做好PC 板位置的校準(zhǔn)工作，確?；炷翝仓母叨?、厚度均滿足相關(guān)規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，以分層澆筑方式為主，將每層混凝土的澆筑高度控制在500mm 以內(nèi)，全部內(nèi)容完成后則要結(jié)合施工圖紙要求進(jìn)行校正，提高整體的施工質(zhì)量。

2 裝配式混凝土建筑施工技術(shù)實(shí)際應(yīng)用分析

2.1 工程概況

豐臺(tái)區(qū)南苑村A 區(qū)棚戶區(qū)改造土地開發(fā)項(xiàng)目一標(biāo)段，東臨團(tuán)河路，工程主入口與團(tuán)河路相接。南臨四標(biāo)段，西臨五標(biāo)段。交通便利，距離住宅區(qū)比較遠(yuǎn)，施工較為便利。該工程由北京中恒瑞通房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，由北京中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司，北京建工新型建材科技股份有限公司、正方利民（天鎮(zhèn)）建筑工業(yè)化有限公司、大廠回族自治縣益恒砼構(gòu)工程有限公司等三家單位提供構(gòu)件?？偨ㄖ娣e為179 592.6m，包含2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#住宅樓7 個(gè)單體及S1、S2、S3、S4 配套商業(yè)共有18棟周轉(zhuǎn)房，預(yù)制剪力墻內(nèi)外墻板為4 層開始至頂層；預(yù)制樓板及預(yù)制空調(diào)板均為自首層頂開始至頂層樓面；預(yù)制樓梯均為自首層開始至頂層。綜合本次建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量要求、成本控制目標(biāo)以及工期要求等，決定采用裝配式混凝土建筑施工技術(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工條件，制定完善的施工方案，重點(diǎn)把握預(yù)制構(gòu)件處理、模架工程及混凝土工程等重點(diǎn)施工技術(shù)。

2.2 施工方案

2.2.1 預(yù)制構(gòu)件施工

針對(duì)該建筑工程的設(shè)計(jì)要求以及裝配式施工規(guī)范，為加快工程進(jìn)度，應(yīng)在土建作業(yè)期間，合理生產(chǎn)所需的預(yù)制構(gòu)件。注重選擇性價(jià)比較好的原材料，嚴(yán)格按照深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定制，保證構(gòu)件尺寸、規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求。在本次工程實(shí)踐中，為提高裝配式混凝土建筑施工技術(shù)水平，應(yīng)嚴(yán)格把握預(yù)制構(gòu)件施工方案。

（1）合理進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工。即是利用高精度軟件對(duì)水泥配合比進(jìn)行計(jì)算，控制砂、石、水泥骨料的量比，加入適當(dāng)?shù)耐鈸絼?，以此制備性能?yōu)良的混凝土建筑構(gòu)件。同時(shí)應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化對(duì)預(yù)制構(gòu)件的檢查，保障強(qiáng)度質(zhì)量可控。對(duì)于部分需預(yù)留預(yù)埋的構(gòu)件要在制作的過程中做好處理，比如對(duì)該工程中的預(yù)制墻板構(gòu)件應(yīng)在底部預(yù)埋鋼筋連接套筒、針對(duì)預(yù)制疊合類構(gòu)件需要預(yù)留吊環(huán)和吊釘?shù)?、?duì)于預(yù)制樓梯應(yīng)預(yù)埋吊裝螺母等。最后在出廠前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，予以改正后可運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

（2）科學(xué)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸。完成生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)可按照工程進(jìn)度要求，開展預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸和存放工作。運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)構(gòu)件的重量、尺寸選擇合適的車輛，當(dāng)層高超過3.0m 時(shí)宜采用低底盤重型汽車運(yùn)輸，構(gòu)件運(yùn)輸前選定合適、平整堅(jiān)實(shí)路線。同時(shí)根據(jù)構(gòu)件類型設(shè)專用運(yùn)輸架（見圖1），且要有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施或采用帆布皮帶加緊固器綁牢，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)受損。

圖1 墻體構(gòu)件專用運(yùn)輸架

（3）有序開展預(yù)制構(gòu)件吊裝施工。預(yù)制構(gòu)件制作完成后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，隨后對(duì)各預(yù)制件進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)無誤后需要結(jié)合實(shí)際要求設(shè)置吊點(diǎn)，對(duì)具體方向進(jìn)行合理調(diào)整和定位，在起吊過程中要對(duì)模數(shù)化吊裝梁進(jìn)行使用。相關(guān)工作人員要對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行確定，外頁板的吊裝孔嚴(yán)格按照此說明用孔使用，吊裝梁下吊預(yù)制構(gòu)件的孔必須與塔吊的孔上下對(duì)齊，可以用卸扣將鋼絲繩與外墻板上端的預(yù)埋吊環(huán)相連接，板面不得與堆放架發(fā)生碰撞，待板的底邊升至距地面50cm 時(shí)略作停頓，若確認(rèn)無誤繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)，板兩側(cè)掛線墜對(duì)準(zhǔn)地面上的控制線，將外頁板緩緩下降，使之平穩(wěn)就位防止吊裝過程中出現(xiàn)安全事故。預(yù)制構(gòu)件吊裝梁材質(zhì)為Q235B，吊裝梁上的吊孔為直徑40mm 的圓孔，在與作業(yè)層相距 300mm 的位置時(shí)，實(shí)施結(jié)構(gòu)層施工要對(duì)雙層支架進(jìn)行精確設(shè)置，隨后對(duì)所有吊點(diǎn)進(jìn)行分析，將支承點(diǎn)間距控制在150cm 左右，完成對(duì)整個(gè)建筑工程項(xiàng)目的全過程監(jiān)管?；诮ㄖこ添?xiàng)目吊點(diǎn)也要進(jìn)行細(xì)致劃分，從而保證項(xiàng)目整體的施工效率，避免因外在影響因素而耽誤正常的工程項(xiàng)目施工進(jìn)度，最終導(dǎo)致建設(shè)難以滿足預(yù)期要求。

2.2.2 模架施工

該工程的地上部分為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)形式、地下部分為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。因此模板施工技術(shù)水平直接影響整體工程質(zhì)量。由此施工人員應(yīng)當(dāng)先合理確定模板體系，結(jié)合本次工程實(shí)際，確定基礎(chǔ)墊層模板。即是采用100mm×100mm 方木沿墊層邊線設(shè)置。安裝施工前，做好拉通線作業(yè)，確保模板位置以及順直程度符合施工規(guī)范。在方木外側(cè)利用300～400mm 長、直徑12mm 的鋼筋釘，將墊層模板釘入到基底約200mm 左右。針對(duì)地下室墻體模板的施工，主要采用厚度15mm 的覆膜多層板，將其加工成600mm、1 220mm、2 440mm、3 660mm 等規(guī)格的單元板，經(jīng)組合后進(jìn)行安裝施工。選擇墻體模板支撐時(shí)，以扣件式鋼管腳手架為主，沿著墻體模板高度方向設(shè)置至少3 道支撐，呈梅花型布置。并在澆筑工藝前預(yù)埋直徑25mm 的地錨支撐墻體模板、外墻支撐設(shè)置在基坑護(hù)坡上，同時(shí)沿高度方向設(shè)置2～3道拋地斜撐，構(gòu)成完整的墻體模板體系。完成模板安裝后，注重檢查扣件螺栓的緊固性。

2.2.3 混凝土施工

結(jié)合本次工程實(shí)際情況，其具有混凝土工程量大、地下室結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)。因此在混凝土澆筑施工中，采用分段作業(yè)法。在實(shí)踐環(huán)節(jié)，應(yīng)重點(diǎn)開展以下施工技術(shù)。

（1）基礎(chǔ)混凝土澆筑施工。按照設(shè)計(jì)要求，控制基礎(chǔ)底板的厚度在800mm，注重應(yīng)用分層澆筑法，在基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)鋼筋較為密集的區(qū)域使用直徑為30mm 的插入式振搗棒實(shí)施振搗。澆筑時(shí)為避免出現(xiàn)堆料集中的情況，應(yīng)先對(duì)出料點(diǎn)的混凝土進(jìn)行振搗，進(jìn)而形成自然坡度后，遵循從下到上的振搗順序。當(dāng)混凝土接近初凝狀態(tài)前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，抹壓消除早期塑性變形，防范發(fā)生收縮離縫。

（2）墻體混凝土澆筑施工。針對(duì)本次建筑的地下結(jié)構(gòu)外墻，采用連續(xù)混凝土澆筑工藝，保證一次成型，無需設(shè)置豎向施工縫。操作人員充分落實(shí)多點(diǎn)分層澆筑技術(shù)，將分層厚度控制在400mm 左右，保證坍落度最小為150mm、最大170mm，且保證澆筑的連續(xù)性，間隔時(shí)間不得超過1.5h。澆筑墻體混凝土的過程中，為加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制下灰速度、分層高度等參數(shù)，防止施工后發(fā)生脹?；蛘吲苣５葐栴}。開展振搗時(shí)應(yīng)保持均勻性，防范出現(xiàn)漏振、欠振等現(xiàn)象。

（3）框架柱混凝土澆筑施工。對(duì)這一部分的澆筑施工主要是采用塔吊以及灰斗對(duì)混凝土進(jìn)行吊運(yùn)，便于開展?jié)仓┕げ僮?。在分層澆筑中如柱高大?m，應(yīng)使用傳統(tǒng)分層澆筑法，控制分層厚度在300mm。在澆筑柱混凝土前，施工人員需先填筑不超過30mm 且與混凝土配合比一致的水泥砂漿。分段施工時(shí)保障每段的自由下落高度應(yīng)小于2m。分層振搗混凝土應(yīng)用直徑30mm 的振搗棒，按照分層尺桿均勻下混凝土?？刂普駬v時(shí)間在20s 內(nèi)，當(dāng)無氣泡溢出可停止振搗。

（4）梁板混凝土施工。為避免鋼筋發(fā)生變形，可用鋼筋馬凳上鋪腳手板的方式建立澆筑馬道。操作中采用振搗棒和平板振搗器結(jié)合的方式開展均勻振搗，遵循快插慢拔的原則。對(duì)于梁板混凝土的澆筑可將虛鋪厚度略超過板厚，沿澆筑方向使用插入式振搗器進(jìn)行拖拉振搗，及時(shí)檢查混凝土的厚度。完成振搗后進(jìn)行初次找平和壓實(shí)。在達(dá)到初凝標(biāo)準(zhǔn)之前，進(jìn)行二次找平壓實(shí)，目的是消除混凝土表面質(zhì)量病害。

3 結(jié)論

綜上所述，現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展，在一定程度上推動(dòng)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。裝配式施工技術(shù)作為建筑行業(yè)內(nèi)的新型技術(shù)工藝，在實(shí)踐建設(shè)中不僅可滿足現(xiàn)代建筑要求，還能夠符合綠色發(fā)展的理念，進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步。由此，建筑行業(yè)若想在當(dāng)前時(shí)代背景下實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新、長遠(yuǎn)發(fā)展，必須改變傳統(tǒng)的作業(yè)模式，合理應(yīng)用現(xiàn)代化施工作業(yè)手段開展建設(shè)工作，確保最終建設(shè)成果滿足項(xiàng)目的實(shí)際需求。所以相關(guān)施工單位及人員需要科學(xué)把握裝配式混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)，結(jié)合工程實(shí)踐制定執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)方案，保證各項(xiàng)操作工藝落實(shí)到位，提高項(xiàng)目綜合效益。