師元
(泉州市巨峰混凝土有限責(zé)任公司,福建 泉州 362122)
大體積混凝土指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸大于等于 1m 的大體量混凝土。大體積混凝土由于體積大,水化產(chǎn)生的熱量不易散發(fā),當(dāng)混凝土內(nèi)外差溫過大,產(chǎn)生的應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時,就會產(chǎn)生裂縫,嚴(yán)重影響建筑整體結(jié)構(gòu)安全性與使用壽命。本文主要從施工環(huán)節(jié)討論如何控制大體積混凝土,預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。以期能夠提高工程項(xiàng)目整體施工質(zhì)量。
大體積混凝土施工中容易產(chǎn)生裂縫,引發(fā)裂縫產(chǎn)生的主要因素可總結(jié)歸納為以下幾點(diǎn):
大體積混凝土在水泥水化過程中會釋放出大量水化熱,由于且混凝土是熱的不良導(dǎo)體因此其內(nèi)部升溫幅度較大,在溫度達(dá)到峰值后,內(nèi)部降溫速度又比表層慢得多,這就與外部形成較大的溫度差,進(jìn)而引發(fā)很大的拉應(yīng)力,當(dāng)該拉應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時,就會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。
外界氣溫對于大體積混凝土的裂縫產(chǎn)生影響較大。例如在較為寒冷的冬季,大體積混凝土施工環(huán)境溫度相對偏低,混凝土澆筑施工此時就會受到內(nèi)外溫差較大影響。再加之大體積混凝土施工整體面積較大,所以混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度會產(chǎn)生較大差異,對于施工溫度裂縫影響相當(dāng)明顯,最終容易產(chǎn)生混凝土表面裂縫或貫穿性裂縫。
若大體積混凝土中的水分較多,這導(dǎo)致混凝土整體體積嚴(yán)重收縮。比如說在相對干燥的氣候環(huán)境中,水分快速蒸發(fā),混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會快速收縮,如此也會產(chǎn)生某些不規(guī)則的溫度裂縫。
當(dāng)然,大體積混凝土施工后養(yǎng)護(hù)工作操作不到位也會導(dǎo)致溫度裂縫問題產(chǎn)生。在混凝土施工結(jié)束后,如果不能做到第一時間對混凝土進(jìn)行薄膜覆蓋與保濕處理,就會導(dǎo)致混凝土受到外界溫度影響而收縮嚴(yán)重。比如說在相對干燥、寒冷、強(qiáng)風(fēng)的天氣環(huán)境中,大體積混凝土水分流失相當(dāng)嚴(yán)重,大量溫度裂縫就會產(chǎn)生。
大體積混凝土的溫度監(jiān)測控制內(nèi)容較多,其中主要包括了混凝土的出機(jī)溫度、澆注環(huán)境溫度以及對大體積混凝土溫度參數(shù)進(jìn)行控制。
主要從混凝土拌和階段到最終養(yǎng)護(hù)階段做好溫控,對出機(jī)、澆筑溫度進(jìn)行有效控制,確?;炷寥肽囟瓤刂圃?30℃ 以內(nèi),同時混凝土澆筑體入模溫度基礎(chǔ)溫升值控制在 50℃ 以內(nèi)。
需要掌握大體積混凝土的溫升與降溫變化,了解各種材料在各種各樣條件下的溫度影響,避免大體積混凝土澆筑后由于溫度變形而引發(fā)的溫度裂縫。對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測控制。就以大體積混凝土振搗完成后施工,需要將混凝土內(nèi) 50~100mm 深處溫度控制在 28℃ 左右。在混凝土表面溫度與混凝土中心溫度差值,確保溫度控制在 25℃ 范圍內(nèi)[1]。
控制大體積混凝土裂縫關(guān)鍵在于使混凝土的抗拉強(qiáng)度大于各類引發(fā)開裂的應(yīng)力?;炷敛婚_裂的條件為:
其中:
R’——混凝土的抗拉強(qiáng)度;
σmax——各類因素引起的應(yīng)力。
混凝土的溫度應(yīng)力與水泥水化熱、混凝土澆筑溫度與混凝土表面溫度有關(guān)。增加對混凝土配合比工作的關(guān)注度,在提高混凝土拌合物性能的基礎(chǔ)上,優(yōu)化配合比,采取適當(dāng)?shù)幕炷琉B(yǎng)護(hù)措施可以控制溫度應(yīng)力,可達(dá)到解決混凝土裂縫問題的目的。
在大體積混凝土施工中除應(yīng)該清楚生產(chǎn)工藝與設(shè)計規(guī)范內(nèi)容,還需要在工作中滿足技術(shù)成立與構(gòu)造方面的要求,同時清楚泵送混凝土、非泵送混凝土澆筑、分層澆筑等混凝土施工方法,在工作過程中掌握導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)應(yīng)力的因素,增加對水泥水化熱的控制力度,合理的配置混凝土的拉伸值,保證鋼筋的間距與直徑等參數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),從而可以提高混凝土的抗裂能力。為了控制大體積混凝土澆筑塊的溫度值,在工作中會通過降低地基約束,控制混凝土裂縫。降低混凝土澆筑塊溫度,高度關(guān)注混凝土澆筑塊體溫度等方面內(nèi)容,在此基礎(chǔ)上合理的選擇基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)、配筋強(qiáng)度等級、基礎(chǔ)底面滑動等方面的工作參數(shù),結(jié)合工作參數(shù)與建設(shè)要求,選擇結(jié)構(gòu)形式。比如為了防止墻板與墻板、墻板與底板等部位因應(yīng)力出現(xiàn),導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫。應(yīng)該在薄弱區(qū)域進(jìn)行合理的控制,適當(dāng)?shù)奶岣呋炷翗O限拉伸值,在薄弱部位增大含筋量。
優(yōu)化混凝土配合比是控制大體積混凝土裂縫的有效方法,應(yīng)該關(guān)注混凝土原材料的選擇。在水泥等主要材料選擇時,應(yīng)該應(yīng)用低熱礦渣水泥,或者還可以在中熱硅酸鹽水泥中適當(dāng)?shù)脑黾臃勖夯?。通過此種方式不僅可以提高混凝土抗裂性能,還能使混凝土擁有良好的抗磨性、干縮小等特征。
外加劑是混凝土的重要組成部分,緩凝劑、早強(qiáng)劑均是常用的外加劑類型,在使用過程中應(yīng)該清楚其具備增塑與減水的功能效用。同時需要在保證混凝土強(qiáng)度與坍落度不會出現(xiàn)大幅度波動的前提下,可以少量的應(yīng)用外加劑,從而可以有效的控制水泥絕熱溫升,還可以達(dá)到節(jié)約水泥的作用。在混凝土配合比設(shè)計時,需要增加對砂石、骨料含泥量控制力度,并且在保證流動條件與混凝土強(qiáng)度不低于規(guī)定要求的前提下,盡可能地控制水泥的使用量,從而可以預(yù)防水化熱集中的現(xiàn)象,還可以有效的降低混凝土絕熱溫升。以某市政工程為例,在大體積混凝土裂縫控制方面,選擇具有良好保溫性能的材料,摻合料選擇Ⅱ級粉煤灰,同時其需水量比嚴(yán)格限制在 95%~97% 的區(qū)間。
大體積混凝土施工中對于溫度裂縫的控制方法相當(dāng)多元。泉州東站項(xiàng)目在大體積混凝土施工中就希望科學(xué)合理控制溫度裂縫問題。該工程主航道橋總長 1108m,主跨 648m,采用 60d 齡期 C30P12 混凝土,現(xiàn)場混凝土坍落度控制在 140mm±30mm,初凝時間控制在18~20h,大體各混凝土采用跳倉法澆筑。并針對大體積混凝土施工中的溫度裂縫問題進(jìn)行了嚴(yán)格控制:
泉州東站項(xiàng)目中合理選材,主要選擇了低熱礦渣水泥和中熱硅酸鹽水泥,并且使用粉煤灰和外加劑來減少水泥用量,有效地減少了水泥水化熱的產(chǎn)生。
泉州東站項(xiàng)目在混凝土澆筑過程中采用分層分塊澆筑,對混凝土攪拌水溫進(jìn)行合理控制,最大限度減少水泥水化熱效應(yīng)。在分層分塊澆筑過程中,需要保證混凝土攪拌到位,將水溫控制在 4~13℃ 左右,即根據(jù)溫度分層分塊澆筑混凝土。而如果氣溫降到 10℃ 以下,則攪拌水溫應(yīng)該控制在 15~25℃左右,這些都為分層分塊澆筑施工順利開展奠定了良好基礎(chǔ)。
為降低混凝土的澆筑溫度,在氣溫降到 10℃以下時,其攪拌水溫控制在 15~25℃ 左右。在實(shí)施混凝土保濕保溫工作過程中,需要降低混凝土內(nèi)外溫度差,做好混凝土保濕保溫工作,有效降低內(nèi)外溫度差。例如在冬季展開大體積混凝土施工過程中,需要在完成澆筑以后結(jié)合表面覆蓋進(jìn)行保溫工作,最大限度減少混凝土內(nèi)外溫度差異,主要對混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)溫度不斷調(diào)整。其內(nèi)部溫度越高,養(yǎng)護(hù)溫度也就要相應(yīng)提升,確保大體積混凝土的整體內(nèi)外溫度差異控制在25℃ 以內(nèi)。需要注意,在養(yǎng)護(hù)溫度變化速度控制過程中,需要將其溫度嚴(yán)控在 0.9~1.6℃/h[2]。
泉州新東站項(xiàng)目針對筏板大體積混凝土進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)過程中,需要設(shè)置科學(xué)拆模時間,有效減緩混凝土降溫速度與降溫時間,最大限度確?;炷翍?yīng)力松弛反應(yīng)(圖 1)。
圖 1 泉州東站項(xiàng)目地下室 80cm 筏板基礎(chǔ)混凝土表面拉應(yīng)力隨齡期變化曲線圖
泉州新東站項(xiàng)目針對筏板大體積混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中需要在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置欄桿進(jìn)行保護(hù),同時避免人為對混凝土造成損害。在混凝土澆筑結(jié)束以后,需要進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),以減少混凝土內(nèi)水分揮發(fā),結(jié)合內(nèi)部水分自我保濕進(jìn)而二次抹光?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)時間執(zhí)行嚴(yán)格遵守國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),混凝土養(yǎng)護(hù)時長≥14 天。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明,如果大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時間超過 14 天,其收縮變形率就會降低到 20% 以內(nèi),因此在該工程項(xiàng)目施工中充足的養(yǎng)護(hù)時間對減少混凝土裂縫是具有現(xiàn)實(shí)價值意義的[3]。
在大體積混凝土施工建設(shè)中需要采用到多種施工技術(shù)有效監(jiān)測、控制、規(guī)避溫度裂縫問題產(chǎn)生,減少水化熱效應(yīng),改良施工原材料成分、做好保濕保溫工作,最大限度抑制混凝土溫度裂縫問題的產(chǎn)生。誠如本文中對于泉州新東站項(xiàng)目進(jìn)行分析,就希望確保合理利用大體積混凝土施工技術(shù),有效降低溫度裂縫病害發(fā)生可能性,提高泉州新東站項(xiàng)目項(xiàng)目整體建設(shè)水平,同時也為同類大體積混凝土技術(shù)工程項(xiàng)目提供有價值技術(shù)性參考。