杜宇
【摘 要】 文章針對(duì)近距離下位煤層回采巷道受上位煤層開采影響、巷道礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈、導(dǎo)致支護(hù)困難的問題,以山西某礦7號(hào)和8號(hào)近距離煤層為研究對(duì)象,采用理論計(jì)算和數(shù)值模擬相結(jié)合的研究方法,確定了8301回風(fēng)順槽合理布設(shè)位置為內(nèi)錯(cuò)煤柱8m。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果表明:內(nèi)錯(cuò)煤柱8m并采用“錨網(wǎng)索”聯(lián)合支護(hù)后,8301回風(fēng)順槽頂?shù)准皟蓭拖鄬?duì)移近量最大值分別為85.24mm和178.36mm,巷道圍巖變形得以有效控制。
【關(guān)鍵詞】 近距離煤層;回采巷道;合理位置;圍巖控制
【中圖分類號(hào)】 TD355 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A 【文章編號(hào)】 2096-4102(2022)01-0001-03
本文采用理論計(jì)算和數(shù)值模擬相結(jié)合的研究方法,對(duì)山西某礦近距離下位煤層回采巷道合理布設(shè)位置進(jìn)行研究,以期為類似工程技術(shù)條件回采巷道布設(shè)位置選擇提供借鑒和參考。
1工程概況
山西某礦主采7號(hào)和8號(hào)煤,其中7號(hào)煤層平均厚度3.07m,傾角4°。8號(hào)煤層平均厚度為4.10m,傾角5°。7號(hào)和8號(hào)煤平均間距為8.36m,屬典型近距離煤層。8號(hào)煤層直接頂為厚2.24m的泥巖,基本頂為厚4.02m的砂質(zhì)泥巖,直接底為厚2.25m的泥巖,老底為厚5.74m的細(xì)粒砂巖。7號(hào)煤區(qū)段煤柱留設(shè)寬度為25m。8301工作面為8號(hào)煤首采工作面,位于7303工作面采空區(qū)正下方。8301工作面采用雙巷均為矩形斷面,尺寸為3800mm×4200mm(寬×高)。8301工作面布置情況如圖1所示。
2下位煤層回采巷道合理錯(cuò)距的理論計(jì)算
研究表明,上位煤層開采后在采空區(qū)下形成應(yīng)力降低區(qū),在區(qū)段煤柱下一定范圍內(nèi)形成應(yīng)力升高區(qū)。為提高下位煤層回采巷道穩(wěn)定性和降低巷道支護(hù)成本,應(yīng)將下位煤層回采巷道內(nèi)錯(cuò)上位煤層遺留煤柱一定距離布置,如圖2所示。巷道內(nèi)錯(cuò)煤柱水平距離[S]可通過式(1)計(jì)算:
S≥Z/sin(α+θ)sinβ? (1)
式中:Z為煤層層間距,取8.36m;α為上位煤層傾角,取4°;[β]為應(yīng)力傳遞影響角,取44°;θ為β余角,θ=90°-β,取46°。將數(shù)據(jù)帶入式(1)可求得S≥7.57m。由此可知8301工作面回采巷道應(yīng)內(nèi)錯(cuò)煤柱8m布置。
3下位煤層回采巷道合理錯(cuò)距的數(shù)值模擬
3.1 模型建立
為進(jìn)一步確定8301工作面回采巷道合理布設(shè)位置,基于7號(hào)煤和8號(hào)煤實(shí)際工程地質(zhì)條件,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件,建立尺寸為300m×150m×100m(長(zhǎng)×寬×高)的三維數(shù)值計(jì)算模型,分別對(duì)8301工作面回采巷道內(nèi)錯(cuò)上位7號(hào)煤層7303工作面區(qū)段煤柱4m、6m和8m布置時(shí)巷道垂直應(yīng)力及塑性區(qū)分布特征進(jìn)行研究。模型底部限制豎直方向位移,四周限制水平方向位移,上部施加6.26MPa的均布載荷以等效上覆巖層載荷(按照埋深248.8m,上覆巖層平均容重為21.25 kN/m3計(jì)算)。數(shù)值模型中煤巖巖層物理力學(xué)參數(shù)如表1所示。
3.2 不同錯(cuò)距下回采巷道垂直應(yīng)力分布特征
不同錯(cuò)距下回采巷道垂直應(yīng)力分布特征如圖3所示。
由圖3可知,當(dāng)巷道內(nèi)錯(cuò)煤柱4m布置時(shí),受上位煤層遺留煤柱應(yīng)力集中影響較大,巷道整體位于應(yīng)力升高區(qū)內(nèi),巷道垂直應(yīng)力峰值達(dá)到7.14MPa。當(dāng)錯(cuò)距增加至6m時(shí),巷道大部分位于應(yīng)力降低區(qū),靠近上位煤層遺留煤柱側(cè)應(yīng)力較高,垂直應(yīng)力最大值為6.25MPa。當(dāng)錯(cuò)距繼續(xù)增大至8m時(shí),巷道受上位煤層遺留煤柱集中應(yīng)力影響程度顯著降低,巷道垂直應(yīng)力峰值為2.46MPa,巷道整體位于應(yīng)力降低區(qū)內(nèi),可見內(nèi)錯(cuò)8m時(shí)最利于巷道穩(wěn)定和圍巖控制。
3.3 不同錯(cuò)距下回采巷道圍巖塑性區(qū)分布特征
不同錯(cuò)距下回采巷道圍巖塑性區(qū)分布特征如圖4所示。
由圖4可知,當(dāng)巷道內(nèi)錯(cuò)煤柱4m布置時(shí),巷道圍巖塑性區(qū)分布范圍較大,且巷道左側(cè)塑性區(qū)寬度約為10m,且與上位煤層回采所形成的塑性區(qū)貫通。當(dāng)巷道內(nèi)錯(cuò)煤柱6m布置時(shí),巷道左側(cè)雖仍存在塑性區(qū),但其寬度縮減至約6m,且與上位煤層回采所形成的塑性區(qū)間有一定范圍的彈性區(qū),表明此時(shí)巷道圍巖受上位煤層遺留煤柱影響程度降低,有利于巷道維護(hù)。當(dāng)巷道內(nèi)錯(cuò)煤柱8m布置時(shí),巷道左側(cè)圍巖塑性區(qū)寬度僅為3m,表明此時(shí)巷道受上位煤柱影響最小,最有利于巷道圍巖控制。
4工程實(shí)踐
基于理論計(jì)算和數(shù)值模擬研究結(jié)果,確定了8301工作面回采巷道合理布設(shè)位置為內(nèi)錯(cuò)7303工作面區(qū)段煤柱8m。為評(píng)估8301回采巷道內(nèi)錯(cuò)8m布置時(shí)的掘巷效果,根據(jù)該礦實(shí)際生產(chǎn)情況,對(duì)8301回風(fēng)順槽支護(hù)方案及參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),并對(duì)掘巷期間巷道表面變形進(jìn)行觀測(cè)和分析。
4.1 巷道支護(hù)設(shè)計(jì)
8301回風(fēng)順槽采用“錨網(wǎng)索”聯(lián)合支護(hù),支護(hù)斷面如圖5所示,具體支護(hù)參數(shù)為:頂板錨桿采用Φ22mm×2200mm的左旋螺紋鋼錨桿,間排距為800mm×1000mm,每排垂直于頂板布置5根。錨索選用Φ18.6mm×6000mm的1×7股鋼絞線錨索,間排距為1200mm×2000mm,采用“二0二”方式布置。金屬網(wǎng)采用10號(hào)鐵絲編織的網(wǎng)孔尺寸為50mm×50mm的菱形金屬網(wǎng),規(guī)格為4500mm×1000mm(長(zhǎng)×寬)。兩幫錨桿選用Φ20mm×2000mm的左旋螺紋鋼錨桿,間排距為1000mm×1000mm,每排垂直于巷幫布置4根。
4.2 巷道圍巖變形觀測(cè)與分析
在8301回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間與巷道內(nèi)距掘進(jìn)迎頭50m、100m和150m處分別布置巷道表面位移測(cè)站,采用“十字布點(diǎn)法”對(duì)巷道表面位移進(jìn)行觀測(cè)和記錄,由于3個(gè)測(cè)點(diǎn)所觀測(cè)到的巷道表面位移變化規(guī)律基本一致,故以1號(hào)測(cè)點(diǎn)觀測(cè)到的數(shù)據(jù)為例進(jìn)行分析,巷道表面位移隨時(shí)間的變化如圖6所示。
由圖6可知,在為期60d的觀測(cè)時(shí)間內(nèi),巷道表面位移量隨時(shí)間呈先快速增大,再緩慢增長(zhǎng),最后趨于穩(wěn)定的變化規(guī)律。具體表現(xiàn)為:在0~20d內(nèi),巷道頂?shù)装寮皟蓭拖鄬?duì)移近量增長(zhǎng)速度較快;在20d~30d內(nèi),巷道頂?shù)装寮皟蓭拖鄬?duì)移近量隨時(shí)間的增長(zhǎng)速率逐漸減小;在30d以后,巷道頂?shù)装寮皟蓭拖鄬?duì)移近量基本趨于穩(wěn)定。此外,巷道頂?shù)准皟蓭拖鄬?duì)移近量最大值分別為85.24mm和178.36mm,巷道圍巖變形在允許范圍內(nèi),表明內(nèi)錯(cuò)上位7303工作面區(qū)段煤柱8m布置8301回風(fēng)順槽時(shí),巷道圍巖變形得以有效控制。
5結(jié)語
文章采用理論計(jì)算的方法確定了8301工作面回采巷道合理布設(shè)位置為內(nèi)錯(cuò)煤柱8m。采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件,對(duì)比分析了內(nèi)錯(cuò)煤柱4m、6m和8m時(shí)8301回風(fēng)順槽垂直應(yīng)力及塑性區(qū)分布特征,結(jié)果表明:內(nèi)錯(cuò)煤柱8m時(shí),巷道垂直應(yīng)力峰值為2.46MPa,巷道左側(cè)塑性區(qū)寬度為3m,此時(shí)最有利于巷道圍巖控制。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)果表明:8301回風(fēng)順槽內(nèi)錯(cuò)煤柱8m布置并采用“錨網(wǎng)索”聯(lián)合支護(hù)后,巷道頂?shù)准皟蓭拖鄬?duì)移近量最大值分別為85.24mm和178.36mm,巷道圍巖控制效果顯著。
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