辛陽
摘要:剛性接觸網(wǎng)在城市軌道交通的普遍應(yīng)用,以其結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝維護,得到設(shè)計單位、建設(shè)者、運營商的廣泛應(yīng)用,成為地鐵接觸網(wǎng)的首選。但應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)異常磨耗,受電弓碳滑板磨耗不均勻問題,對地鐵的安全運營造成嚴重影響。本文結(jié)合實例對剛性接觸網(wǎng)異常磨耗進行分析,并提出相關(guān)措施。
關(guān)鍵詞:剛性接觸網(wǎng);磨耗;措施
1弓網(wǎng)異常磨損的主要表現(xiàn)方式
1.1中心偏磨型磨耗
中心偏磨型磨耗主要是受電弓滑板中心段磨損比較嚴重,越是靠近弓角邊緣,被磨損的程度就會越小,而且在兩端,100mm尾端段接觸面部位受到磨耗的概率并不高。在接觸表面,磨耗表面以殘月狀為主。而凹陷的具體情況,會對受電弓滑板的運用時間具有決定性作用。
1.2波浪形磨耗
波形型磨耗主要是磨耗不規(guī)則的分布在受電弓滑板中,從而導(dǎo)致滑板表面存在不平整的情況。
1.3裂紋型磨損
裂紋型磨損主要是接觸懸掛的導(dǎo)高變化,會造成弓網(wǎng)之間的機械連接出現(xiàn)故障,快速運轉(zhuǎn)的受電弓滑板會受到機械的沖擊,造成受電弓滑板會因為受到大范圍的磨損而形成裂紋,甚至本體受力結(jié)構(gòu)會遭到破損,而且一些滑板會在滑板處滑落。
2剛性接觸網(wǎng)異常磨耗分析和改進措施
某地鐵2號線開通運營11個月后,發(fā)生弓網(wǎng)磨耗異常故障,在碳滑板左右側(cè)距中心線230~250mm位置出現(xiàn)磨損嚴重的坑槽,坑槽處磨損面粗糙并伴有銅粉附著。故障初期,接觸網(wǎng)專業(yè)開展多輪全線排查、冷滑及網(wǎng)檢,未發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)有結(jié)構(gòu)參數(shù)變化、硬點和異物懸掛等異常現(xiàn)象,接觸網(wǎng)狀態(tài)正常。由于碳滑板坑槽對接觸線的磨損,使接觸線對應(yīng)位置處出現(xiàn)側(cè)磨和裹線等現(xiàn)象,并逐步加重,使弓網(wǎng)磨損進一步加劇,碳滑板壽命降低到6~7d。對弓網(wǎng)磨耗影響因素的分析,提出將剛性接觸網(wǎng)正弦波調(diào)整為之字形的解決方案,并成功實施和解決了2號線的弓網(wǎng)異常磨耗故障。
2.1異常磨耗原因分析
2.1.1分析思路
根據(jù)行業(yè)內(nèi)的研究,壓力、速度、電流、材料等因素是弓網(wǎng)磨耗的根本因素,而溫度則是直接因素,磨耗和溫度呈正相關(guān)關(guān)系??梢詮闹苯右蛩販囟群吞蓟鍖囟鹊哪褪苄匀タ紤],從降低碳滑板溫度或提高溫度耐受性的角度去解決問題。溫度的變化是需要時間的,溫度和時間必然是關(guān)聯(lián)的。列車運行中,弓網(wǎng)是點接觸,對應(yīng)碳滑板上某個位置與接觸線接觸時升溫,分離時冷卻,升溫時間th和冷卻時間tc必然影響著接觸點的溫度。
2.1.2溫度的相關(guān)因素
從弓網(wǎng)接觸時間去考慮,溫度變化和接觸網(wǎng)的拉出值波形及線路長度有一定的關(guān)系。碳滑板的材質(zhì)對溫度也有一定影響。
2.1.3接觸網(wǎng)拉出值波形的分析
目前接觸網(wǎng)拉出值的波形布置有兩種:正弦波和之字形。柔性接觸網(wǎng)一般為之字形布置,剛性接觸網(wǎng)有正弦波和之字形兩種。它們的區(qū)別主要在于波峰(一般為250mm)向線路中心線的彎曲半徑,正弦波彎曲半徑大,而之字形彎曲半徑小。無論什么波形,波峰處弧線的拉出值變化幅度都較小。正弦波在波峰處由于彎曲半徑大,與碳滑板對應(yīng)位置的連續(xù)接觸時間相對長一點;而之字形由于彎曲半徑小,波峰處弧線與碳滑板對應(yīng)位置的連續(xù)接觸時間相對短一點。
碳滑板的異常磨耗坑槽出現(xiàn)在左右230~250mm位置,和接觸網(wǎng)波峰弧線的拉出值相對應(yīng),說明異常磨耗和接觸網(wǎng)拉出值波形有一定的關(guān)聯(lián)。但也有很多地鐵線路為正弦波布置,卻未發(fā)生弓網(wǎng)異常磨耗,而且2號線弓網(wǎng)異常磨耗也不是剛開通運營時就有的,說明接觸網(wǎng)拉出值波形不是異常磨耗的必然因素,只是相關(guān)因素。
2.1.4剛性接觸網(wǎng)長度的分析
全線接觸網(wǎng)是由一個個錨段連接而成的。列車運行中,碳滑板經(jīng)過一個錨段的溫度變化是有限的,但每經(jīng)過一個錨段就會提升一點溫度ΔT,隨著運行溫度不斷升高。線路越長,錨段越數(shù)多,越容易產(chǎn)生高溫。
柔性接觸網(wǎng)一般為之字形布置,在230~250mm位置與碳滑板接觸時間短,且相對剛性接觸網(wǎng)有較好的彈性,與碳滑板的摩擦系數(shù)較小,因此不容易造成異常磨耗。所以對異常磨耗有影響的線路長度主要是指剛性接觸網(wǎng)長度。
2.1.5碳滑板材料分析
2號線采用的是浸金屬碳滑板(75%碳+25%銅),碳是非金屬,銅是金屬,它們的親和性不會很好,與溫度相關(guān)的物理參數(shù)(比熱容、導(dǎo)熱率、膨脹系數(shù)、熔點等)有較大差異。隨著列車的運行,碳滑板不斷吸收熱量,由于銅的比熱容小,相對碳而言升溫會更快更高;同時碳的導(dǎo)熱率較小,銅的熱量則不容易散出;高溫會導(dǎo)致膨脹,而銅的膨脹系數(shù)較碳大很多,銅會從碳的孔隙中析出,改變局部微觀結(jié)構(gòu);高溫還會導(dǎo)致銅軟化,甚至液化、氣化,會降低粘結(jié)劑的粘結(jié)力。因此高溫會引起碳滑板物理化學(xué)性能的改變,會導(dǎo)致其耐磨性能的下降。
由于溫度對材料耐磨性能的影響,必然會存在一個臨界溫度Tf,在溫度<Tf時碳滑板的耐磨性能較好相對穩(wěn)定,當(dāng)溫度≥Tf時,碳滑板的耐磨性能開始下降。對于碳滑板而言Tf值越高越不容易發(fā)生異常磨損。
浸金屬碳滑板的材料成分(碳、銅、粘結(jié)劑及其他添加材料)及其含量比例,以及制造工藝、結(jié)構(gòu)尺寸都會影響碳滑板的Tf值、耐磨性、耐熱性、散熱性、摩擦系數(shù)及接觸電阻等特性。
2.1.6異常磨耗的機理
由于剛性接觸網(wǎng)正弦波波形布置,碳滑板在230~250mm位置與接觸線持續(xù)接觸時間較長,使該處吸收熱量較多,溫度上升;駛離該區(qū)段則溫度開始下降,由于冷卻介質(zhì)是空氣,冷卻效果有限,冷卻時間又不夠長,冷卻的溫度低于上升的溫度。每經(jīng)過一個接觸網(wǎng)錨段,溫度會上升一點,運行距離越長上升的溫度越高。隨著摩擦系數(shù)和電弧頻率的變大,經(jīng)過每個錨段上升的溫度ΔT也變大,較長的剛性接觸網(wǎng)線路使碳滑板230~250mm處的局部溫度TB最終超過了碳滑板耐磨性能的臨界溫度Tf值。
碳滑板Tf值低,運行時溫度容易超越,此時其中的銅會膨脹軟化,膨脹軟化的銅會從碳的孔隙中析出,造成局部摩擦系數(shù)增大,且和同樣材質(zhì)的接觸線(以銅為主)有更好的親和性,從而吸附轉(zhuǎn)移到接觸線上,導(dǎo)致碳滑板接觸點處只留下有孔隙的碳層,耐磨性能下降。吸附轉(zhuǎn)移到接觸線上的銅冷卻后形成銅粉顆粒,在后續(xù)列車經(jīng)過時回落到碳滑板,產(chǎn)生磨粒摩擦,更加加劇碳滑板的磨損,同時也加劇了接觸線的磨損。升溫過程中,碳滑板局部間較大的溫差及膨脹率,會在內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力,嚴重情況下甚至?xí)?dǎo)致邊緣處崩塊。
3改進措施
3.1解決方案
根據(jù)上述分析,解決方案有兩種:降溫法和提升Tf法(表1)。
3.2方案分析
將剛性接觸網(wǎng)拉出值波形由正弦波調(diào)整為之字形,主要是通過縮短升溫時間th并延長冷卻時間tc,使經(jīng)過每個錨段的溫升ΔT降低,從而降低230~250mm位置碳滑板溫度TB的上升速度,使TB在運行期間無法升到Tf,從而保持碳滑板的耐磨性能,恢復(fù)弓網(wǎng)關(guān)系。
4結(jié)語
異常磨耗極大地影響了地鐵的安全運營與維護,在局部磨耗治理中,要在前期設(shè)計、施工中嚴格把控各環(huán)節(jié),運營維護中加強磨耗監(jiān)控,對車輛、軌道、接觸網(wǎng)多方面跟蹤,總結(jié)歸納,查找原因,提前處理。
參考文獻
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