翟聲明 王 翔 馮 霖 孫亞麗
(山西銀光華盛鎂業(yè)股份有限公司,聞喜043800)
隨著國家對輕量化及國防安全的重視,稀土鎂合金在航空航天等軍工領(lǐng)域有著重大需求。目前,我國已開發(fā)了多種高性能的稀土鎂合金材料,并且在多方面已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平,但在大型復(fù)雜高強(qiáng)耐熱鑄造鎂合金鑄件凝固理論及鍛件成形工藝方面仍極為欠缺,技術(shù)研制尚處于實(shí)驗(yàn)室階段,而且在實(shí)際應(yīng)用中仍然面臨著性能重復(fù)性差,成分偏析,工業(yè)化生產(chǎn)中稀土元素成分無法精確分析等問題。釓作為其中重要的稀土元素之一,能否準(zhǔn)確、快速地測定,將直接影響車間生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率。
稀土鎂合金等各種物料中釓元素的測定[1-5],適用范圍均為0.1%~20%,這些方法測定低含量的釓具備較高靈敏度,重量法[5]測定物料中稀土元素,方法雖具有較高的準(zhǔn)確度,但往往操作過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,對于分析混合稀土物料中的單一稀土元素的測定,需要選用多種選擇性較高的抗干擾試劑,一般均不適合較大批量試樣的測定,尤其是不適應(yīng)于爐前配料的快速分析。高含量釓的測定如果采用重量法完成[5],如pH值、沉淀溫度、洗滌過濾等條件的要求較為苛刻,很容易引入較大分析誤差。與上述多種分析方法相比,電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES)法主要是以等離子體原子發(fā)射光譜儀為手段的分析方法,具有樣品檢出限低、準(zhǔn)確度高、線性范圍滿足分析要求的優(yōu)點(diǎn),試樣用量少且多種元素可同時(shí)測定等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)前適用范圍較廣的分析方法[6-8],作為很多分析技術(shù)領(lǐng)域工作的前沿性標(biāo)志。因此,本文探究試樣溶解條件、基體物質(zhì)等對鎂釓合金中釓含量測定的影響,確定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES) 法測定鎂釓合金中釓含量的工作參數(shù)。
6300型電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(美國賽默飛世爾公司),電子天平(梅特勒-托利多(上海)有限公司),摩爾(MoLecular)純水機(jī)。
ICP-AES的工作參數(shù):觀測模式為垂直,高度12 mm,射頻功率1 150 W,等離子氣體壓力0.55~0.7 MPa,等離子體氣流速 12 L/min,霧化氣體量0.6 L/min,輔助氣流量0.5 L/min,蠕動泵速度50 r/min。
高純氬氣(大于99.99%)、鹽酸(AR,1+1)、硝酸(AR,1+1)、過氧化氫溶液(AR,30%),釓標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(1 000 μg/mL,購置于國家有色金屬及電子材料分析測試中心),實(shí)驗(yàn)用水為去離子超純水。
釓標(biāo)準(zhǔn)工作溶液(200 μg/mL):由釓標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液稀釋配制成而成,介質(zhì)為體積分?jǐn)?shù)2%的鹽酸。
純鎂溶液(20 mg/mL):稱取純鎂2.0 g(99.99%)置于燒杯中,滴加鹽酸恰好溶解完全,2%的鹽酸定容至100 mL,搖勻。
鋅溶液(1 000 μg/mL):稱取純鋅1.000 g(99.99%),加鹽酸溶液40 mL,加熱溶解,稀釋至1 000 mL,搖勻。
取四個250 mL的高型燒杯,都分別加30 mL水、5 mL鹽酸(1+1)、0.5 mL過氧化氫,搖勻后置于電爐上緩慢加熱至微沸,待溶液中過氧化氫分解完全后取下,冷卻至室溫,轉(zhuǎn)入四個100 mL容量瓶中,加入5 mL純鎂溶液(相當(dāng)鎂量100 mg)。分別準(zhǔn)確加入200 μg/mL的釓標(biāo)準(zhǔn)工作溶液0、10.0、15.0、25.0 mL,用水稀釋至刻度,搖勻。以“0”溶液為空白,調(diào)整好儀器,將標(biāo)準(zhǔn)工作溶液引入儀器測定并繪制工作曲線,釓測定線性相關(guān)系數(shù)為0.999 6。
樣品測定根據(jù)樣品中的釓含量,稱取鎂合金樣品(鉆屑厚度小于1 mm)0.1 g(稱準(zhǔn)至0.000 1 g),置于250 mL的高型燒杯中,分別加30 mL水、5 mL鹽酸溶液、0.5 mL過氧化氫溶液,搖動燒杯,加蓋表面皿,待劇烈反應(yīng)停止后于電爐低溫緩慢加熱,至試樣溶解完全取下,冷卻至室溫,將試液轉(zhuǎn)入100 mL容量瓶中,稀釋至刻度(必要時(shí),可分取部分試液并補(bǔ)加鹽酸和純鎂溶液,與標(biāo)準(zhǔn)曲線保持含鎂量和酸度一致),搖勻。隨即與標(biāo)準(zhǔn)工作曲線制作條件一致將溶液引入后測定,輸入稱樣量數(shù)值,儀器自動計(jì)算出樣品中釓的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
測定用的鎂合金樣品中,鎂元素占比大約為90%以上,釓占比約為5%~6%,鋅占比約2%~2.5%,其他共存的雜質(zhì)元素為微量,研究大量鎂元素對被測定物質(zhì)釓的影響。考察鎂、釓、鋅元素的各條激發(fā)譜線做吸收對比,選取的方法:一是光譜干擾少、分析靈敏度高、無化學(xué)副反應(yīng)干擾、線性范圍寬、綜合干擾程度低,同時(shí)結(jié)合相關(guān)釓在各種文獻(xiàn)資料中所推薦采用譜線,本方法選取釓的分析譜線是342.247、310.050 nm。所選取的分析譜線,經(jīng)實(shí)驗(yàn)均獲得了滿意的測試結(jié)果。
在欲測定的鎂釓合金樣品中,鎂元素占比90%以上。為了準(zhǔn)確測定釓含量并掌握鎂基體對釓測定的影響,在一組250 mL的高型燒杯中加入已知量釓和不同量的鎂物質(zhì),分別加30 mL水、5 mL鹽酸溶液,同實(shí)驗(yàn)方法操作測得量,計(jì)算對比釓回收情況,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 不同量的鎂對釓測定的影響
表1結(jié)果說明,隨著鎂量的增大,釓測定結(jié)果降低,釓實(shí)際測定回收率從87.70%~99.62%變化不等。因此,制作標(biāo)準(zhǔn)工作曲線溶液中,應(yīng)嚴(yán)格加入與樣品基體物質(zhì)量匹配相一致,消除鎂基體物質(zhì)對測定的影響。
被測樣品中的鋅是添加元素,質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為2%~2.5%??疾觳煌\量是否影響釓測定,移取釓標(biāo)準(zhǔn)工作溶液2.0 mL(相當(dāng)于釓400 μg),于5個100 mL容量瓶,分別加入2.0 mL釓標(biāo)準(zhǔn)工作溶液、5 mL鹽酸溶液、2.5 mL鎂溶液(相當(dāng)鎂50 mg),鋅溶液2.0、3.0、4.0、5.0、6.0 mL(即不同量鋅物質(zhì)),結(jié)果見表2。
表2 不同量鋅對釓測定的影響
表2實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說明,當(dāng)加入釓量為400 μg,鋅量為2 000~6 000 μg,釓的測定回收率從99.7%~101%,釓的測定基本沒有變化。共存其他雜質(zhì)離子如鐵、銅、鋁、錳、硅含量微量小于0.03%,不影響釓的測定。
平行稱取鎂-釓稀土合金樣品(0.100 0 g)分別置于6個250 mL高型燒杯中,逐個加30 mL水、0.5 mL過氧化氫,加入不同量的鹽酸、硝酸、鹽酸+硝酸,同實(shí)驗(yàn)方法操作將溶液引入儀器測定,測定結(jié)果見表3。
表3 不同酸試劑及用量對釓測定結(jié)果的影響
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,鹽酸用量1~3 mL,起初是由溶樣不完全、溶樣緩慢、耗時(shí)過長各種情況變化,到用量5~8 mL,可獲得準(zhǔn)確測定結(jié)果。硝酸及鹽酸+硝酸混合用量同樣起初由溶樣不完全,逐漸達(dá)到測定準(zhǔn)確結(jié)果,但隨著硝酸用量逐漸加大時(shí),產(chǎn)生的氮氧化物量增大,嗆鼻刺激呼吸道氣味明顯,有害實(shí)驗(yàn)室環(huán)境污染不利加大,而且針對大批量試樣分析也增大了測定成本浪費(fèi)。本方法選用5 mL鹽酸、0.5 mL過氧化氫分解樣品,滿足該合金生產(chǎn)釓測定要求。
平行稱取鎂-釓試樣(0.100 0 g)分別置于6個250 mL高型燒杯中,在其他條件不變情況下,為使樣品溶解得完全、快速,加入過氧化氫加速溶解試樣及共存的其它微量雜質(zhì)離子,不同用量過氧化氫溶解實(shí)驗(yàn)見表4。
表4 過氧化氫用量對比實(shí)驗(yàn)
表4結(jié)果表明,過氧化氫加入0.1~0.3 mL,用量小于0.3 mL,仍有部分試樣溶液有不清亮現(xiàn)象,達(dá)到0.5 mL以上則效果明顯,接著加熱溶液至沸(微沸)大于3 min驅(qū)趕剩余的過氧化氫,測定結(jié)果滿足要求。實(shí)驗(yàn)選取加入0.5 mL過氧化氫,使溶樣迅速、完全和清亮,測定結(jié)果滿意。
加入過氧化氫助溶試樣及共存雜質(zhì)離子,提高溶解速度和溶解效果,試樣溶解完成后,剩余的過氧化氫會緩慢分解致溶液不穩(wěn)定變化,影響溶液中元素測定的重復(fù)穩(wěn)定性,用加熱煮沸溶液方法分解驅(qū)盡。選擇加熱3 min,釓的測定結(jié)果滿意。實(shí)驗(yàn)的過程是,平行稱取鎂-釓試樣(0.100 0 g)置于8個250 mL高型燒杯中,各加入5 mL鹽酸、0.5 mL過氧化氫,控制不同加熱情況快速分解驅(qū)除,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 分解驅(qū)除過氧化氫實(shí)驗(yàn)
為了驗(yàn)證方法的精密度,按照實(shí)驗(yàn)方法對含其稀土鎂合金樣品測定10次,測定數(shù)據(jù)見表6,計(jì)算本方法釓測定的精密度。
表6 釓測定的精密度
表6測定數(shù)據(jù)說明,按照實(shí)驗(yàn)方法對同一樣品測定10次,計(jì)算所得的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.0649%,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.89%,能夠滿足爐前的快速分析及生產(chǎn)成品的質(zhì)量分析要求。
對稀土鎂合金樣品中添加的釓元素準(zhǔn)確測定,是保證合金生產(chǎn)質(zhì)量合格的關(guān)鍵一步,是保證該合金用途性能的重要工作。采用加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證方法的準(zhǔn)確性,本方法可以滿足稀土鎂合金中釓測定要求。測定數(shù)據(jù)見表7。
表7 準(zhǔn)確度實(shí)驗(yàn)
在相同條件下,用一稀土鎂合金樣品按照實(shí)驗(yàn)方法測定10次,求得標(biāo)準(zhǔn)偏差(SD),以標(biāo)準(zhǔn)偏差的3倍結(jié)果作為該樣品在本方法下測定檢出限,數(shù)據(jù)詳見表8。
表8 方法的測定檢出限
表8數(shù)據(jù)表明,樣品測定的檢出限為0.132%,可以滿足生產(chǎn)爐前配料的控制與產(chǎn)品的開發(fā)研究對釓的測定需要。
建立的電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜(ICP-AES)法測定各種稀土鎂合金中不同的釓含量,選取釓的測定譜線使達(dá)到激發(fā)強(qiáng)度最強(qiáng),消除了基體元素對試樣測定的影響因素且干擾少,獲得了較好的測定精密度和準(zhǔn)確度。此方法具有實(shí)現(xiàn)相對操作簡單、快速和準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),完全滿足爐前多種配料變換方案設(shè)制和實(shí)際生產(chǎn)過程中的控制分析要求。根據(jù)用戶樣品復(fù)檢及抽檢數(shù)據(jù)反饋,歸納大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,本實(shí)驗(yàn)方法用于生產(chǎn)實(shí)際中,表現(xiàn)出了更多方面的靈活性和實(shí)用性。