王曄輝

(山西八建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030027)

1 房屋建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體施工存在的問(wèn)題

1.1 混凝土原材料問(wèn)題

在我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)中，廣泛使用的混凝土材料就是商品混凝土，但值得注意的是，商品混凝土存在的一個(gè)顯著特征就是具有較長(zhǎng)運(yùn)輸周期，且運(yùn)輸中混凝土水灰比會(huì)有變化現(xiàn)象產(chǎn)生，最終破壞混凝土屬性，影響房屋建筑工程質(zhì)量[1]。除此之外，當(dāng)下房建現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)面臨的一個(gè)主要問(wèn)題就是原材料質(zhì)量問(wèn)題，如在原材料質(zhì)量把控不到位的情況下，易使不達(dá)標(biāo)的混凝土原料在房建施工中應(yīng)用，而此種與標(biāo)準(zhǔn)不符的原材料就會(huì)致使混凝土結(jié)構(gòu)主體有裂縫及蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題由此產(chǎn)生，最終導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度隨之降低。

1.2 混凝土施工工藝問(wèn)題

(1)模板工程問(wèn)題 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體具體施工的前提，模板組合和安裝十分必要，但該環(huán)節(jié)經(jīng)常會(huì)有問(wèn)題出現(xiàn)，如模板制作質(zhì)量存在參差不齊的現(xiàn)象，尺寸不符合實(shí)際情況和具體要求、形狀存在不平整等問(wèn)題，都給模板組合、安裝帶來(lái)了一定影響。此外，模板的拼裝與合模環(huán)節(jié)，因施工人員工作態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)，也會(huì)導(dǎo)致模板之間出現(xiàn)過(guò)大縫隙，加之模板之間的角度存在偏差等現(xiàn)象，也會(huì)給混凝土澆筑帶來(lái)一定影響。實(shí)踐表明，在模板施工環(huán)節(jié)，一旦施工工序的某一環(huán)節(jié)有差錯(cuò)出現(xiàn)，都會(huì)嚴(yán)重影響整體混凝土澆筑。

(2)混凝土澆筑問(wèn)題 混凝土澆筑施工時(shí)，影響澆筑質(zhì)量的一個(gè)重要因素就是振搗問(wèn)題，如混凝土中振搗棒深度存在控制不當(dāng)現(xiàn)象時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)就會(huì)有蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象出現(xiàn)，加之工作人員并未全面檢查現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆構(gòu)件振搗密實(shí)及完整性，也會(huì)在一定程度上影響混凝土澆筑質(zhì)量。

(3)混凝土養(yǎng)護(hù)問(wèn)題 混凝土養(yǎng)護(hù)工作具體是：基于相應(yīng)措施的實(shí)施為混凝土濕潤(rùn)度的保持提供保障，借此促進(jìn)混凝土牢固性與強(qiáng)度的提高。雖然說(shuō)多數(shù)房建項(xiàng)目的混凝土結(jié)構(gòu)濕潤(rùn)保持、養(yǎng)護(hù)工作均有開展，但因缺少充分的濕潤(rùn)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，也會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量帶來(lái)一定影響。此外，在完成澆水后，因并未安排專業(yè)人員檢查混凝土濕潤(rùn)度，加之并未高度重視周圍環(huán)境和天氣對(duì)混凝土的影響等，都會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺少有效的養(yǎng)護(hù)。

2 房屋建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體施工要點(diǎn)

2.1 模板施工要點(diǎn)

從現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板方面進(jìn)行分析，以材料為依據(jù)模板具體有木模及鋼模、鋼木模、木竹膠合板、鋁合金等之分；而以安裝方式為依據(jù)，具體有拼裝式、整體式等之分。模板制作的過(guò)程中，應(yīng)在以下幾方面提高注重程度：即做好充分的準(zhǔn)備工作、保障模板質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)要求相符、固定模板、清理雜物、控制拆模時(shí)間等。

(1)準(zhǔn)備工作 在模板工程施工中，應(yīng)避免存在水，原因在于有水的情況下會(huì)損壞模板，因此必須要將排水工作做好，工作面上的雨水流入也應(yīng)積極防止，開展準(zhǔn)備工作時(shí)應(yīng)在雨天方面進(jìn)行充分考慮，使?jié)B水幾率有效降低。

(2)保障模板質(zhì)量 在模板施工中，要確保模板能夠承受來(lái)自混凝土正面、側(cè)面的壓力，此時(shí)在模板拼接處存在過(guò)大縫隙的情況下，應(yīng)進(jìn)行積極處理，處理中避免在縫隙里粘貼海綿條，原因在于落在混凝土里的海綿條會(huì)導(dǎo)致混凝土有滲漏問(wèn)題由此產(chǎn)生。

(3)模板固定 模板中的任何細(xì)小縫隙都會(huì)致使混凝土有滲漏問(wèn)題出現(xiàn)，因此固定模板過(guò)程使用的鋼絲要避免穿過(guò)混凝土，在不得不用鋼絲穿過(guò)混凝土的情況下，應(yīng)在空隙處焊接止水環(huán)，之后在拆模環(huán)節(jié)割掉混凝土邊緣處的鋼絲。

(4)清理雜物 模板施工中，必須要注重模板上灰漿、雜物的及時(shí)清理，之后模板拼裝工作方可開展。而模板組裝時(shí)，模板內(nèi)丟垃圾的現(xiàn)象應(yīng)嚴(yán)格禁止，所以對(duì)于一些會(huì)掉碎屑的工作來(lái)說(shuō)，應(yīng)遠(yuǎn)離模板進(jìn)行施工作業(yè)。在模板中存在垃圾的情況下，會(huì)給現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量及外觀造成嚴(yán)重影響。

2.2 鋼筋施工要點(diǎn)

(1)鋼筋綁扎和安裝 綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，基于成品鋼筋級(jí)別及直徑、形狀、尺寸、數(shù)量的核對(duì)，加之配料表及料牌的核對(duì)，進(jìn)而在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏的情況下進(jìn)行針對(duì)性糾正或增補(bǔ)，與此同時(shí)，也要將綁扎所用綁絲及綁扎工具等準(zhǔn)備好；對(duì)于梁、柱箍筋來(lái)說(shuō)，應(yīng)和受力筋以垂直設(shè)置的方式為主；而箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向進(jìn)行設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角和受力鋼筋交叉處、箍筋平直部和縱向腳交點(diǎn)位置都應(yīng)進(jìn)行牢固綁扎。綁扎框架梁鋼筋的過(guò)程中，應(yīng)在柱主筋內(nèi)測(cè)放置框架梁主筋，在主梁和次梁呈現(xiàn)出相等高度的情況下，要在主梁下部上放置次梁的下部主筋，在面對(duì)多排鋼筋交叉現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)疊放主次梁鋼筋，在梁和墻、柱外皮呈現(xiàn)出相平狀態(tài)的情況下，應(yīng)稍微彎折梁外側(cè)的鋼筋端部，之后向墻柱主筋內(nèi)側(cè)伸入，對(duì)于梁板鋼筋深入圓柱內(nèi)的錨固來(lái)說(shuō)，需從實(shí)際進(jìn)入柱截面出發(fā)進(jìn)行長(zhǎng)度的計(jì)算。梁板上部鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)在跨度中間1/3的范圍內(nèi)開展搭接操作，而對(duì)于下部鋼筋來(lái)說(shuō)，其在凈跨中間1/3范圍內(nèi)使用綁扎接頭的行為應(yīng)禁止；針對(duì)鋼筋錨固長(zhǎng)度來(lái)說(shuō)，要與圖紙和施工規(guī)范要求相符[2]。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)在梁底模內(nèi)放置有效的墊塊，為鋼筋保護(hù)層厚度的有效控制提供保證；在存在多排鋼筋的情況下，排和排之間的墊鐵應(yīng)符合圖集要求。鋼筋施工中，在存在圈梁的情況下，應(yīng)在圈梁上放置主梁鋼筋，而對(duì)于受力筋兩端來(lái)說(shuō)，擱置長(zhǎng)度要呈現(xiàn)出均勻性、一致性的特征，綁扎鋼筋環(huán)節(jié)應(yīng)牢固綁扎鋼筋交叉點(diǎn)。

(2)鋼筋焊接 鋼筋焊接時(shí)可選用電渣壓力焊法，該種方法主要是基于電流經(jīng)過(guò)焊渣所發(fā)生電阻熱的應(yīng)用來(lái)熔化鋼筋端部，之后基于壓力的施加來(lái)熔合鋼筋。電渣壓力焊可基于直接引弧法的應(yīng)用，先使上鋼筋、下鋼筋進(jìn)行接觸，之后在通電的情況下，將上鋼筋引弧提高到2mm～4mm，為電弧焚燒的安穩(wěn)提供保障，在此基礎(chǔ)上隨鋼筋熔化即可使上鋼筋向渣池中逐漸插入，此時(shí)電弧就會(huì)熄滅并向電渣轉(zhuǎn)化，該環(huán)節(jié)焊接電流通過(guò)渣池就會(huì)有大量電阻熱產(chǎn)生，繼續(xù)融化鋼筋端部的同時(shí)，在鋼筋端部熔化到一定程度的情況下，電源方可切斷并進(jìn)行迅速頂壓，在頂壓持續(xù)幾秒鐘的時(shí)間后，操縱桿方可松開，使接頭偏斜或接合不良的現(xiàn)象能夠有效避免。

2.3 混凝土施工要點(diǎn)

(1)混凝土運(yùn)輸與泵送 商品混凝土向現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，一般是以攪拌車為主，而運(yùn)輸過(guò)程時(shí)間要控制在2h的范圍內(nèi)，且運(yùn)輸中加水的行為應(yīng)嚴(yán)格禁止。向現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸混凝土后，要通過(guò)取樣的方式對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)定，在確?；炷撂涠群细竦那闆r下，方可使用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的澆灌?；炷翑嚢柢囖D(zhuǎn)速應(yīng)以攪拌站對(duì)裝料及攪拌、卸料等的不同要求為依據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，也可參照攪拌車產(chǎn)品說(shuō)明書，為混凝土質(zhì)量提供保障。攪拌車具體開工的前期，應(yīng)使用水進(jìn)行澆濕拌筒操作，同時(shí)裝料的前期要將積水排清。在發(fā)現(xiàn)初出混凝土拌合物中存在多石子、少水泥漿的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)通過(guò)備用砂漿的適當(dāng)加入，加之進(jìn)行拌勻操作，之后方可進(jìn)行泵送操作[3]。開始泵出的砂漿應(yīng)在較大作業(yè)面上均勻散布，避免出現(xiàn)集中一處澆筑的現(xiàn)象；半途泵送停歇的情況下，時(shí)間應(yīng)控制在1h范圍內(nèi)，否則就要進(jìn)行清管處理。

(2)混凝土澆筑 具體澆筑混凝土前，應(yīng)全面、細(xì)致檢查模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件等，同時(shí)也要將自檢、工序交接記錄工作做好。自高處傾落混凝土?xí)r，自由高度應(yīng)控制在2m范圍內(nèi)，使混凝土產(chǎn)生分層離析的現(xiàn)象有效避免；混凝土最好是使用機(jī)械振搗方式，但在混凝土不具備較大數(shù)量的情況下，可選擇人工振搗方式。澆筑混凝土的過(guò)程中，應(yīng)以人工運(yùn)送入模的方式為主，之后施工時(shí)應(yīng)選擇引漿法進(jìn)行澆搗。梁板澆筑施工開展時(shí)，應(yīng)以分段形式為主，并沿短邊平行推行連續(xù)澆筑。因混凝土水泥用量較大，且在澆筑后，砂漿大多數(shù)都浮在表面，此時(shí)為避免混凝土樓面表面的水性干裂問(wèn)題有效避免，澆筑混凝土后，需要在樓板混凝土表面進(jìn)行三次以上的打磨收糙處理，為混凝土樓面質(zhì)量提供保障。

3 房屋建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體施工質(zhì)量保障措施

3.1 加大材料質(zhì)量控制力度

材料質(zhì)量問(wèn)題會(huì)致使現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，防治該方面問(wèn)題的過(guò)程中，要在原材料檢驗(yàn)方面加強(qiáng)力度，采購(gòu)各種原材料和原材料進(jìn)場(chǎng)的前期，應(yīng)貫徹落實(shí)檢查制度，為材料規(guī)格及型號(hào)、性能等均與設(shè)計(jì)要求相符提供保障。對(duì)于水泥原材料來(lái)說(shuō)，要檢驗(yàn)其細(xì)度及凝結(jié)時(shí)間、安定性等多方面參數(shù)信息；骨料應(yīng)檢驗(yàn)顆粒級(jí)配及含泥量等參數(shù)。在檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)材料存在不合格現(xiàn)象的情況下，注意及時(shí)更換，避免在施工中應(yīng)用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料[4]。與此同時(shí)，也要在各種原料的配比方面加強(qiáng)控制力度，以鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)所設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、和易性等標(biāo)準(zhǔn)要求為參照依據(jù)，積極開展適配試驗(yàn)操作，借此將合適的配比確定出來(lái)，進(jìn)而配置混凝土。混凝土具體配置環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥和用水量，粗骨料的選用要盡可能保障工作性能和構(gòu)件要求的充分滿足，所以應(yīng)以大粒徑連續(xù)粒級(jí)的粗骨料為主，使砂率及孔隙率有效降低，也利于混凝土收縮量的減少，為混凝土抗裂強(qiáng)度的提高提供基本保障，也能使裂縫問(wèn)題的產(chǎn)生得到預(yù)防。

3.2 強(qiáng)化設(shè)計(jì)階段控制力度

要將伸縮縫的設(shè)計(jì)工作做好，基于整體結(jié)構(gòu)安全性的保障為前提，使其間距適當(dāng)縮短，確保將充足的變形空間提供給現(xiàn)澆樓板混凝土，使樓板裂縫概率切實(shí)降低。設(shè)計(jì)現(xiàn)澆樓板配筋的過(guò)程中，應(yīng)以收縮拉應(yīng)力作用下混凝土塑性變形及無(wú)筋、或配筋稀疏部位受力易產(chǎn)生裂縫這一特征為參照依據(jù)，通過(guò)細(xì)密配筋方法的應(yīng)用，使鋼筋間距過(guò)大現(xiàn)象盡可能規(guī)避，加之必要構(gòu)造鋼筋的配置，達(dá)到改善目標(biāo)；配筋過(guò)程，應(yīng)保證適中性，避免過(guò)分追求成本的降低或最小配筋率導(dǎo)致配筋存在不科學(xué)現(xiàn)象?，F(xiàn)澆樓板線管設(shè)計(jì)過(guò)程，線管的立體交叉應(yīng)盡可能減少，而在交叉無(wú)法避免的情況下，應(yīng)通過(guò)線盒的應(yīng)用達(dá)到過(guò)渡目的[5]。在多根線管處于集散狀態(tài)時(shí)，可通過(guò)放射性分布設(shè)計(jì)方式的應(yīng)用，使緊密排列線管數(shù)量切實(shí)減少，以此為后續(xù)線管兩側(cè)混凝土澆注及振搗的順利開展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，并為線管保護(hù)層具備充足厚度提供保障。如果線管存在過(guò)多的現(xiàn)象，就會(huì)減少混凝土截面，此時(shí)應(yīng)基于抗裂鋼筋的應(yīng)用，促進(jìn)混凝土對(duì)溫度干縮變形抵抗力的有效提高，使收縮裂縫問(wèn)題得到切實(shí)預(yù)防。

3.3 做好施工環(huán)節(jié)控制工作

施工原因?qū)儆诂F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)裂縫問(wèn)題產(chǎn)生的最重要因素之一，具體施工環(huán)節(jié)，防治措施如下：安裝結(jié)構(gòu)鋼筋的過(guò)程中，相關(guān)施工人員應(yīng)注意圖紙的認(rèn)真對(duì)照，并圍繞鋼筋規(guī)格及型號(hào)等參數(shù)進(jìn)行檢查，之后方可開展綁扎安裝施工，加之一定支墊措施的應(yīng)用，為鋼筋位置提供保障，綁扎過(guò)程要注意牢固性，使鋼筋移位現(xiàn)象有效避免。施工中，要高度重視施工進(jìn)度的合理控制，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)，避免過(guò)分追求高效化施工，通常情況下，在主體結(jié)構(gòu)樓層施工環(huán)節(jié)，要確保每層施工周期大于7d，確保混凝土的養(yǎng)護(hù)具備充足時(shí)間，使混凝土抗裂強(qiáng)度不夠?qū)е碌牧芽p問(wèn)題有效避免[6]。施工環(huán)節(jié)也應(yīng)積極制定科學(xué)、合理的施工計(jì)劃，加之混凝土專項(xiàng)施工方案的認(rèn)真策劃，為各工序施工作業(yè)的順利開展提供指導(dǎo)，完成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)澆筑施工作業(yè)的情況下，應(yīng)在其終凝之前積極開展二次抹壓操作，同時(shí)也應(yīng)在混凝土凝固后高度重視覆蓋養(yǎng)護(hù)工作的積極開展。

4 結(jié) 語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，在房建項(xiàng)目的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體施工中，要想為施工質(zhì)量、房建項(xiàng)目總體建設(shè)水平提供根本保障，必須要切實(shí)掌握施工要點(diǎn)，全方位把控現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體施工的各個(gè)工序。希望本文闡述的房建現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施能為相關(guān)人員的施工作業(yè)提供參考，確保有效提高結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為房建項(xiàng)目總體建設(shè)水平的切實(shí)提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。