魯欣萌
(哈爾濱空調(diào)股份有限公司,哈爾濱 150078)
實(shí)現(xiàn)兩化融合,推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,構(gòu)建智能組織架構(gòu),形成只能裝備與高端人才的匹配,這是“中國制造2025”提出建設(shè)制造強(qiáng)國的目標(biāo)。然而傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床往往達(dá)不到只能制造生產(chǎn)前對只能設(shè)備的相關(guān)要求,但可通過升級改造方法解決此問題。針對傳統(tǒng)制造廠中的老舊設(shè)備進(jìn)行升級和改造,以實(shí)現(xiàn)與MES、ERP等信息化軟件系統(tǒng)集成,與其他的設(shè)備互聯(lián)互通,滿足只能生產(chǎn)要求,同時也實(shí)現(xiàn)了資源高效利用。
高度自動化的無人車間,是近幾年我國制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。目前,工信部共啟動了109個智能制造試點(diǎn),并取得了顯著成效。伴隨著智能制造試點(diǎn)的推進(jìn),機(jī)器人的使用迅速增加,尤其適用于作業(yè)難度大的行業(yè)、國際應(yīng)用最廣泛的焊接領(lǐng)域以及高端應(yīng)用集中的汽車行業(yè)等。中國是一個傳統(tǒng)的機(jī)械制造大國,但其裝備水平相對落后,自動化程度較低。特別是一些老的機(jī)械制造廠,設(shè)備多是老式的數(shù)控機(jī)床,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足加工要求,尤其是自動化要求。隨著社會的發(fā)展,人力資源成本不斷提高,尤其對于一些重復(fù)性程度較高、作業(yè)難度大、環(huán)境不適合人長時間作業(yè)的場合,能夠?qū)崿F(xiàn)基本裝料、卸料等功能的自動化,將會極大地提高勞動生產(chǎn)率,為企業(yè)節(jié)省人力、物力和財力。例如:根據(jù)某市人社部門對全市部分企業(yè)職工的工資收入進(jìn)行抽樣調(diào)查,經(jīng)統(tǒng)計、匯總和分析,確定了50個工種的勞動力市場工資指導(dǎo)價位,其中數(shù)控機(jī)床操作工月收入多在4 500元上下,人力成本約11萬每年(按每臺機(jī)床需2名工人計算)。每臺數(shù)控機(jī)床改造的費(fèi)用約為10萬(配置經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人),且改造后的設(shè)備可以持續(xù)性使用(正常維護(hù)10年左右),設(shè)備改造后一人可以操作多臺機(jī)床。相比之下,雖然設(shè)備改造費(fèi)用相對較高,但從長遠(yuǎn)分析可以節(jié)省大量成本,且可以克服工人操作機(jī)床帶來的缺陷。
對于老機(jī)床的改造首先是恢復(fù)原有功能,第二是提高機(jī)床的精度,第三是將機(jī)床安裝控制系統(tǒng),將機(jī)床的一些參數(shù)數(shù)字化。
(1)機(jī)床功能的恢復(fù)與改進(jìn)
將老機(jī)床的電控箱重新更換,用集成PLC的控制柜代替。利用智能觸摸屏做人機(jī)交互媒介。將機(jī)床使用過程中的參數(shù)信息、工作狀態(tài)、工件基本信息等統(tǒng)一在智能屏上顯示。
(2)機(jī)床精度的恢復(fù)與數(shù)字化
老式機(jī)床采用絲杠作為電機(jī)傳動的方式,時間長由于磨損會導(dǎo)致精度大幅降低。改造后的機(jī)床計劃采用光柵式傳感器進(jìn)行替代,可有效地提升機(jī)床的精度,并可將傳感器的反饋信號顯示到智能觸摸屏上。
(3)機(jī)床簡單數(shù)控功能的實(shí)現(xiàn)
測距傳感器,實(shí)現(xiàn)對工件的測量,將信息實(shí)時顯示在觸摸屏上。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,把機(jī)床參數(shù)在觸摸屏設(shè)置好后,通過PLC的控制程序,機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動工作,實(shí)現(xiàn)了簡單的數(shù)控功能。
控制系統(tǒng)采用異步電動機(jī)、變頻器、光柵測量反饋的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng),如圖所示。該系統(tǒng)與開環(huán)系統(tǒng)的差別是:由光柵、感應(yīng)不同器等位置檢測裝置測得的實(shí)際位置信號、、反饋信號,隨時與給定值進(jìn)行比較,將兩者的差值放大和變換,同時通過PLC程序控制,以給定的速度向著消除偏差的運(yùn)動,直到給定位置與反饋的實(shí)際位置的差值等于零。
圖1 閉環(huán)控制系統(tǒng)
圖2 部分PLC接線圖
圖3 部分PLC程序
以鉆孔為例,機(jī)床需改造成用三臺方向電機(jī)來控制X、Y、Z三個方向的移動,再用光柵尺控制其移動精度。通過測距傳感器,可以精確測量出矩形工件的外形尺寸,并將數(shù)據(jù)發(fā)送至智能觸摸屏。在觸摸屏上,將孔大小、孔距、孔的定位等參數(shù)設(shè)置好,PLC執(zhí)行控制程序,機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動鉆孔功能。
本文介紹了有關(guān)老式機(jī)床改造的方案及實(shí)際案例,對老式機(jī)床的改造,有助于企業(yè)用較小的成本提升效率。結(jié)合“兩化融合”,可使企業(yè)逐步升級成智能化工廠。在機(jī)床的改造過程中,一定要結(jié)合實(shí)際使用情況,酌情進(jìn)行逐步升級,不必要的功能可延緩研發(fā),在使用和調(diào)試過程中不斷完善。