郭建

摘? 要： 乙烯裝置中大型離心壓縮機(jī)組3臺，分別為裂解氣壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)，被稱為乙烯裝置的“三機(jī)組”，它們是整個乙烯裝 置的核心設(shè)備，其正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證乙烯裝置正常生產(chǎn)的先決條件。

關(guān)鍵詞： 大型機(jī)組 無應(yīng)力配管

引言： 機(jī)組主進(jìn)出口管線的配管安裝質(zhì)量的好壞與壓縮機(jī)主體的質(zhì)量 精度有著密切的關(guān)系。

1 無應(yīng)力配管一般要求

（ 1 ）安裝前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、施工圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合 裝置實際情況編制詳細(xì)的施工方案，并經(jīng)逐級審批完畢后，向各工種施工 人員進(jìn)行技術(shù)交底。（ 2 ）計量、調(diào)校及測量用儀器需要經(jīng)過校驗合格， 并在有效期內(nèi)。（ 3 ）壓縮機(jī)進(jìn)出口物料管線管線，在壓縮機(jī)進(jìn)出口法蘭 不容許加設(shè)臨時盲板。（ 4 ）管線安裝前必須將管內(nèi)焊渣、灰砂、鐵銹等 雜物清除干凈，有銹蝕的管道和過濾器后與壓縮機(jī)管嘴相連接的管道要進(jìn) 行浮銹處理除銹完成后，用軟布拖擦管子內(nèi)壁，然后用壓縮空氣吹掃干 凈后涂抹機(jī)油。（ 5 ）立管段的吊裝的吊點(diǎn)不得設(shè)置在壓縮機(jī)組本體上。 （ 6 ）壓縮機(jī)本體法蘭與管道法蘭的螺孔必須垂直對中，允許錯位量應(yīng)該 控制在所有的聯(lián)接螺栓能夠自由穿入。（ 7 ）永久性彈簧吊架可調(diào)支架， 都有規(guī)定的負(fù)載值，不得錯用和任意改變安裝位置。

2 安裝方法

（ 1 ）當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)出口管道安裝到上圖所示的水平A段時停止向前配 管，需要從機(jī)組管咀管道開始在外配管，最后封閉管道。（ 2 ）為使立管C 段安裝時操作方便，應(yīng)首先在壓縮機(jī)組的原有操作平臺基礎(chǔ)上，臨時焊接 固定立管框型固定架，不具備有框架平臺處利用水泥基礎(chǔ)框架懸掛倒鏈。 （ 3 ）將預(yù)制好的立管C段2側(cè)焊接臨時吊耳，利用兩臺5t倒鏈提升至離壓 縮機(jī)法蘭5-10mm處，倒鏈不能懸掛在機(jī)組上面，用鋼絲繩纏繞水泥框架 基礎(chǔ)上，初步找正上下法蘭的螺孔中心，插入連接螺栓，插入的螺栓不能 擰緊，只作對中導(dǎo)向用，不能承受立管段重量。（ 4 ）在立管C段提升結(jié)束 后，在臨時固定支架處管道上4個方向焊接臨時支架或者在水泥基礎(chǔ)框架 處焊接臨時支架，在框架的臨時支架下方可設(shè)計小型千斤頂或者利用管道 正式調(diào)整拉桿支架進(jìn)行垂直度調(diào)整，然后用游標(biāo)卡尺或塞尺測量壓縮機(jī)管 咀法蘭與管道法蘭間的間隙及不平行度（測量應(yīng)四點(diǎn)對稱進(jìn)行），同時要 測量管道的垂直度，根據(jù)測得的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整千斤頂或者拉桿支架長度， 移動管段，使其間隙為3mm，不平行度在0.1mm以內(nèi)，達(dá)到規(guī)范要求后將 臨時支架焊接到臨時平臺處或者水泥框架處固定死，防止在出現(xiàn)移動。調(diào) 整過程中懸掛倒鏈調(diào)整管道和承受管道重力，臨時支架起到固定作用。 （ 5 ）插入的螺孔的螺栓都能自由松動，插入螺栓前把正式墊片加入。 （6 ）在水平A段和立管C段安裝結(jié)束后，需要安裝水平調(diào)整段即B段， B段 可提前預(yù)制但管段需要下毛料， B段安裝時定位必須以立管C段為基準(zhǔn)， 橫跨段與立管段的預(yù)留尺寸應(yīng)留有一定的余量。修磨至管口的組對間隙為 3mm左右，并保持管口四周的間隙均勻。同時B段水平口組對時應(yīng)考慮焊 接收縮對預(yù)留最后封閉立管管口的影響， 在相反側(cè)留少許錯邊量約2mm 。 確認(rèn)二個管口的組對都符合要求后，可進(jìn)行水平管口的組對點(diǎn)焊和焊接。 （ 7 ）水平管口焊接完畢后，應(yīng)檢查預(yù)留最后封閉立管管口的變化情況， 檢查壓縮機(jī)與立管兩法蘭的平行度和插入螺栓能否自由松動和立管垂直 度，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求，必須加以處理，調(diào)整到規(guī)定要求。（ 8 ）最后 組對預(yù)留最后封閉立管管口，為減少焊接形變，管口的點(diǎn)焊，焊接必須有 2名合格的焊工同時對稱交錯進(jìn)行，焊接時把握住兩人的焊接電流和速度 應(yīng)基本一致。進(jìn)行點(diǎn)焊，焊接的同時亦應(yīng)分別指派人員，測量壓縮機(jī)與立 管二法蘭的平行度、管道垂直度，檢查二法蘭的插入螺栓能否自由松動， 并監(jiān)視裝在壓縮機(jī)的百分表讀數(shù)變化，數(shù)值超出規(guī)定要求，必須停止焊 接，進(jìn)行分析焊接位置、順序、時間和速度等原因，直至焊接結(jié)束，保證都在規(guī)定的要求范圍內(nèi)。（ 9 ）管線安裝時必須同時安裝所有正式支架包 括底部可調(diào)彈簧支座、方向調(diào)整拉桿，彈簧支架定位銷此時不需要去除， 等正式調(diào)整管道應(yīng)力時撤銷。

3 無應(yīng)力調(diào)整

3.1? 準(zhǔn)備和注意事項

（ 1 ）確認(rèn)管道內(nèi)部所有水壓試驗的水已徹底放干凈。（ 2 ）無應(yīng)力調(diào) 整前所有正式支架必須按照位置、形式正確安裝，拆除立管段安裝支承架 和臨時支架。（ 3 ）臨時支吊架拆除后，復(fù)測壓縮機(jī)的法蘭平行度和同軸 度，確認(rèn)配管有無應(yīng)力附加在壓縮機(jī)的主體。（ 4 ）在每段壓縮機(jī)對輪、 透平和壓縮機(jī)的物料進(jìn)出口法蘭均要求打上百分表時時監(jiān)控。（ 5 ）每條 管道無應(yīng)力調(diào)整時，觀測百分表變化必須在每天的同一個時間觀測，因為 壓縮機(jī)本體、透平、聯(lián)軸器的隨溫度變化不一樣，不同時間觀測結(jié)果變化 很大，所以同一個時間觀測到的結(jié)果更為準(zhǔn)確。

3.2? 調(diào)整方法

（ 1 ）調(diào)整前在機(jī)組管咀法蘭和聯(lián)軸器上架設(shè)百分表，并在旁邊掛溫度 表，隨時記錄溫度和百分表數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)較大變化立即停止調(diào)整。（ 2 ） 確認(rèn)法蘭螺栓能夠自由穿入后，將底座彈簧支吊架的定位銷去掉，彈簧定 位銷不能丟棄在調(diào)整過程中需要使用。（ 3 ）將彈簧調(diào)整到安裝高度，然 后觀察壓縮機(jī)和管咀加設(shè)的百分表變化情況，并且確認(rèn)彈簧處于設(shè)計冷態(tài) 載荷裝態(tài)。（ 4 ）可調(diào)剛性拉桿、彈簧支吊架，調(diào)整到設(shè)計范圍內(nèi)，觀測 機(jī)組上百分表和測量法蘭平行度和同軸度。（ 5 ）測量法蘭平行度和同軸 度分4個或者8個方向?qū)ΨQ測量，并做好記錄進(jìn)行分析，做好調(diào)整方案。 （ 6 ）法蘭平行度和同軸度沒有達(dá)到規(guī)范或者廠家要求的范圍內(nèi)時，要調(diào) 整彈簧高度和拉桿長度或者調(diào)整螺栓來移動管道，不得使用倒鏈、千斤頂 做硬調(diào)整，同時注意調(diào)整時先安裝彈簧定位銷后調(diào)整彈簧高度。

4 螺栓緊固

（ 1 ）螺栓的緊固工作應(yīng)四等分對稱進(jìn)行，緊固時應(yīng)避免使用大錘敲 打扳手，宜采用加大力矩或加長臂來緊固螺栓或者液壓扳手分4次均勻緊 固。（ 2 ）在聯(lián)接螺栓緊固過程中，指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)視百分表，如百分表 讀數(shù)超出允許范圍，應(yīng)停止緊固，分析應(yīng)力方向，調(diào)整可調(diào)支架與彈簧 支架，消除應(yīng)力后，再繼續(xù)緊固，直到緊固完畢。（ 3 ）找出環(huán)境溫度變 化和百分表變化規(guī)律，加快應(yīng)力調(diào)整和螺栓緊固的進(jìn)度。 a ）測溫在壓縮 機(jī)本體和透平本體各測三點(diǎn)取平均值; b）晨間聯(lián)軸器溫度略低于本體， 法蘭及管道溫度低于本體溫度; c）聯(lián)軸器升溫速度大于本體，透平一側(cè) 升溫速度大于壓縮機(jī)一側(cè); d ）受溫度影響， 中壓缸和透平膨脹， 由于透 平膨脹量大于壓縮機(jī)一側(cè)，相對位移增大，顯示為垂直方向負(fù)值增大; （4 ）環(huán)境溫度對應(yīng)力調(diào)整影響很大，即使在無應(yīng)力情況下百分表隨環(huán)境 溫度產(chǎn)生很大變化會影響對無應(yīng)力調(diào)整分析，經(jīng)過研究無應(yīng)力調(diào)整必須在 每天的同一個時間、同一溫度下進(jìn)行無應(yīng)力的復(fù)測，調(diào)整過程中可根據(jù)上 面所分析出的規(guī)律進(jìn)行應(yīng)力方向分析進(jìn)行調(diào)整。

5 結(jié)束語

經(jīng)過乙烯大型機(jī)組無應(yīng)力配管施工技術(shù)的分析，隨之不斷變化、不斷 的優(yōu)化，而且質(zhì)量、安全、進(jìn)度得到了保證、效益得到了提高，保證了乙 烯裝置正常生產(chǎn)運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]宋苛苛.工業(yè)管道應(yīng)力分析與工程運(yùn)用[M].中國石化出版社，2010.

1810501705341