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U 型通風(fēng)工作面回風(fēng)隅角瓦斯集氣箱抽放裝置設(shè)計(jì)及使用

2022-03-22 23:01:08李英杰
科技研究·理論版 2022年5期

李英杰

摘? 要: 義安礦業(yè)回采工作面采用U型通風(fēng)方式,該通風(fēng)方式簡單,便于回采過程中對通風(fēng)系統(tǒng)的控制,但使用U型通風(fēng)方式會造成工作面回風(fēng)隅 角瓦斯積聚。為有效地控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛燃案纳乒ぷ髅婊仫L(fēng)隅角瓦斯抽放效果。經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證及現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),設(shè)計(jì)了一種可隨著液壓大桿拉移的集氣 箱抽放裝置。該集氣箱既可以作為煤袋墻的一部分,減少構(gòu)筑煤袋墻耗費(fèi)的人力,也增強(qiáng)了對回風(fēng)隅角瓦斯的抽放和治理效果,消除礦井安全隱患。

關(guān)鍵詞: U型通風(fēng);回風(fēng)隅角;瓦斯集氣裝置;抽放

引言

U型通風(fēng)回采工作面回風(fēng)隅角煤袋墻中插管進(jìn)行瓦斯抽放治理效果欠 佳。生產(chǎn)時(shí)除了煤壁和采落的原煤所散放出的瓦斯,采空區(qū)中殘存的原煤 也會散發(fā)出瓦斯,這樣就會經(jīng)常造成工作面回風(fēng)隅角出現(xiàn)瓦斯聚集現(xiàn)象, 給礦井安全生產(chǎn)造成一定隱患,影響工作面整體推進(jìn)及生產(chǎn)任務(wù)完成。

1 構(gòu)筑煤袋墻插管抽放

臨時(shí)抽放泵站安裝一個(gè)2BEP-52型水環(huán)式真空泵,額定抽放流量為 200m3/min,對工作面回風(fēng)隅角進(jìn)行瓦斯抽放。日常在機(jī)尾處打設(shè)煤袋墻 對回風(fēng)隅角進(jìn)行封閉,同時(shí)使用一根φ250mm的鍍鋅管插入煤袋墻中抽放 回風(fēng)隅角瓦斯。抽放負(fù)壓要求不低于13Kpa,抽采濃度為0.8%,抽放效果 不佳,工作面風(fēng)流通過機(jī)尾液壓支架頂部裂隙及煤袋墻頂部裂隙進(jìn)入采空 區(qū),造成抽放流量的浪費(fèi)。

2 瓦斯集氣箱抽放裝置設(shè)計(jì)方案

為改善工作面回風(fēng)隅角瓦斯抽放效果,針對工作面回風(fēng)隅角瓦斯 抽放聚情況,經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證及現(xiàn)場實(shí)驗(yàn),采用2 mm 的鋼板制作一個(gè) 2.2m×1.6m×0.8m集氣裝置,擺放在回風(fēng)隅角液壓大桿里側(cè),用40T鏈條 連接集氣箱底座,由液壓大桿拉移集氣箱向外推進(jìn)。集氣箱上留有5個(gè) φ108mm法蘭盤。主抽放管路采用φ250鍍鋅管, 4趟φ108mm彈簧軟管一端 連接在φ250鍍鋅管上,一端連接在集氣箱φ108mm法蘭盤上直抽回風(fēng)隅角 采空區(qū)內(nèi)瓦斯。剩余1趟φ108mm彈簧軟管一端連接在集氣箱φ108mm法蘭 盤上,另一端連接在架后煤袋墻處抽端頭架后瓦斯到集氣箱后再抽往φ250鍍鋅管。

3 集氣箱效果檢驗(yàn)

3.1? 回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛茸兓?/p>

①使用煤袋墻插管抽放后回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛燃案蠲浩陂g回風(fēng)隅角瓦 斯?jié)舛绕骄禐?.71%。放頂煤期間瓦斯?jié)舛绕骄禐?.86%。②使用瓦 斯集氣箱抽放后回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛燃案蠲浩陂g回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛绕骄禐?0.46%。放頂煤期間回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛绕骄禐?.54%。

3.2? 回風(fēng)流瓦斯?jié)舛茸兓?/p>

①使用煤袋墻插管抽放后回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?,割煤期間回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?平均值為0.38%。放頂煤期間瓦斯?jié)舛绕骄禐?.32%。②使用瓦斯集氣箱 抽放后回風(fēng)流瓦斯?jié)舛燃案蠲浩陂g回風(fēng)流瓦斯?jié)舛绕骄禐?.35%。放頂 煤期間瓦斯?jié)舛绕骄禐?.28%。對比每一項(xiàng)的①和②可以看出, 使用新 設(shè)計(jì)的瓦斯集氣箱抽放裝置后,回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛让黠@下降,同時(shí)采空區(qū) 瓦斯向回風(fēng)流中涌出量減少,回風(fēng)流瓦斯平均濃度有一定的降低。

4 現(xiàn)場應(yīng)用

瓦斯集氣箱抽放裝置安裝后,根據(jù)井下現(xiàn)場職工操作使用反饋,有效 地解決了此前回風(fēng)隅角瓦斯積聚及瓦斯抽放不理想情況,使工作面安全管 理得到了極大地提升。同時(shí),使用40T鏈條連接集氣箱底座,由液壓大桿 拉移瓦斯集氣箱抽放裝置向外推進(jìn),極大減少了回風(fēng)隅角煤袋墻垛放量, 減輕了職工工作強(qiáng)度,提高了工作效率,保證區(qū)隊(duì)能抽調(diào)出更多力量投入 到采煤作業(yè)和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作,為保證原煤生產(chǎn)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5 結(jié)束語

綜上所述,隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)水平的提升,我國煤礦開采業(yè)也取得了新的發(fā)展,但是近幾年煤礦開采的瓦斯爆炸現(xiàn)象十分地嚴(yán) 重,導(dǎo)致煤礦的安全系數(shù)受到了影響。因此,相關(guān)部門需要采取合理的 措施有效地控制瓦斯的濃度,提升煤礦開采的安全性,進(jìn)而可以保障煤 礦的安全生產(chǎn)。

參考文獻(xiàn):

[1]關(guān)建剛.淺談煤與瓦斯突出礦井“U”型通風(fēng)系統(tǒng)采煤工作面上隅角瓦斯管 理[J].煤炭科技,2020,41(01):76-78.

[2]張勇.U型通風(fēng)系統(tǒng)在高瓦斯礦井綜采工作面瓦斯治理中的應(yīng)用[J].能源技 術(shù)與管理,2019,44(06):27-28.

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