張小宇
(陜西彬長(zhǎng)小莊礦業(yè)有限公司,陜西 咸陽 713500)
合理的支護(hù)是保證井下巷道穩(wěn)定和安全生產(chǎn)的前提。支護(hù)可分為被動(dòng)支護(hù)和主動(dòng)支護(hù),主動(dòng)支護(hù)以錨桿(索)支護(hù)為主。錨桿(索)的支護(hù)效果取決于支護(hù)構(gòu)件的壽命,錨桿(索)的支護(hù)失效,一部分由托盤變形引起。托盤變形后,錨桿(索)預(yù)應(yīng)力無法有效施加,導(dǎo)致其錨固力下降,嚴(yán)重時(shí)甚至引起錨桿(索)桿件的脫離。普通方形托盤變形損害是由于其與螺母接觸處易產(chǎn)生應(yīng)力集中,四周產(chǎn)生嚴(yán)重翹曲變形。因此,需尋求一種合理的托盤結(jié)構(gòu)對(duì)巷道支護(hù)構(gòu)件中的方形托盤進(jìn)行優(yōu)化。
(1)工程概況
40302 運(yùn)輸巷道位于40302 工作面,工作面主采4#煤,煤層埋深約為770~790 m,煤層厚17~35 m。巷道北側(cè)為40304 工作面,南側(cè)為40210 工作面,西側(cè)為中央2#回風(fēng)大巷,東側(cè)緊鄰井田東翼開拓大巷保護(hù)煤柱。巷道長(zhǎng)2 200.6 m,沿煤層中部掘進(jìn),由于煤層起伏變化較大,部分巷道為巖巷或半煤巖巷。巖巷斷面為直墻半圓拱型,凈寬5500 mm,凈高3950 mm;煤巷斷面為矩形,凈寬5500 mm,凈高3500 mm。
40302 膠帶順槽采用錨網(wǎng)索+W 型鋼帶+槽鋼聯(lián)合支護(hù),巖巷段采用錨網(wǎng)索支護(hù)。巷道支護(hù)參數(shù)見表1。
表1 40302 運(yùn)輸巷支護(hù)參數(shù)
(2)工程問題
40302 工作面埋深較大,巷道絕大部分頂板為煤層,高地應(yīng)力作用下頂板較破碎。其次,在回采過程中,特厚煤層將造成工作面前方20 m 范圍內(nèi)的巷道應(yīng)力集中系數(shù)顯著增加。2021 年7 月,巷道掘進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)頭后方托盤嚴(yán)重變形脫落,嚴(yán)重時(shí)頂板錨桿(索)桿體脫落,巷道支護(hù)失效。
錨桿(索)網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)是井巷工程中常見的支護(hù)方式,而托盤是影響其錨固效果的重要構(gòu)件。觀察40302 運(yùn)輸巷發(fā)現(xiàn)在巷道掘進(jìn)過程中,錨桿(索)支護(hù)結(jié)構(gòu)中托盤先于其他支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形破壞,進(jìn)而引發(fā)支護(hù)設(shè)備的其他構(gòu)件隨之變形,最終造成支護(hù)失效[1-2]。因此,需要對(duì)托盤支護(hù)受力進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的優(yōu)化方案。
(1)方形托盤受力分析
在組合安裝錨桿(索)時(shí),對(duì)螺母施加扭矩使托盤對(duì)錨桿提供預(yù)緊力,以實(shí)現(xiàn)巷道圍巖主動(dòng)支護(hù)[3]。如圖1 所示,錨桿(索)預(yù)緊力施加于方型托盤平面,導(dǎo)致應(yīng)力集中分布于托盤中心孔周圍。
圖1 方形托盤受力狀態(tài)圖
由圖1 可知,假設(shè)托盤中心處預(yù)緊力為F,當(dāng)托盤作用于煤巖壁時(shí),將對(duì)托盤產(chǎn)生反作用力。根據(jù)力的平衡條件F=F',作用力F與作用點(diǎn)之間的距離為L(zhǎng),反作用力F'與作用點(diǎn)之間的距離為L(zhǎng)'。由圖1(b)可知,因方形托盤應(yīng)力集中于托盤中心孔區(qū)域,L'>L,預(yù)緊力F產(chǎn)生的力矩FL>反作用力產(chǎn)生的力矩F'L'。在方形托盤的四周邊緣部分扭矩較大,導(dǎo)致此區(qū)域托盤易產(chǎn)生翹曲變形。此外,托盤孔口與錨桿接合處孔口較小,應(yīng)力集中達(dá)到一定程度時(shí),易造成托盤中心孔口撕裂。因此為了避免托盤產(chǎn)生翹曲變形,需要減少托盤四周邊緣的扭矩。
(2)球形托盤受力分析
球形托盤作為一種新型托盤,其結(jié)構(gòu)能有效防止應(yīng)力集中導(dǎo)致托盤邊緣的翹曲變形,其原理可通過力學(xué)分析解釋。圖2 為球形托盤受力狀態(tài)圖。
圖2 球形托盤受力狀態(tài)圖
如圖2(b)所示,在作用力和反作用力不改變的前提下,空心半球殼的特殊結(jié)構(gòu)使作用力作用于O 點(diǎn),轉(zhuǎn)移了受力位置,增大了作用力與作用點(diǎn)之間的力臂,進(jìn)而增加了作用力力矩。同時(shí),由于反作用力的力臂減少,反作用力的力矩隨之減少。因此球形托盤平面部分的邊緣區(qū)域扭矩較小,不容易產(chǎn)生翹曲變形,同時(shí)緩解了集中應(yīng)力對(duì)孔口處的撕裂作用。因此,球形托盤結(jié)構(gòu)能有效提高托盤的承載能力,保證錨桿(索)的錨固效果。
球形托盤搭配使用球形墊片,球形墊片的球面結(jié)構(gòu)與球形托盤孔口相適應(yīng),增大了受力面積,錨桿錨索承載力得到了提升。另外,球形墊片還具有很好的調(diào)心作用,在受到偏載作用時(shí),能夠及時(shí)調(diào)節(jié)錨桿的受力方向,有效避免桿體損壞[4]。
通過上述分析發(fā)現(xiàn):球形托盤特殊的球形結(jié)構(gòu)緩解了孔口處的應(yīng)力集中,減少了托盤平面部分邊緣的扭矩,減少了此處產(chǎn)生翹曲變形的風(fēng)險(xiǎn)[5]。因此,40302 運(yùn)輸巷在支護(hù)過程中應(yīng)選用高強(qiáng)球形錨索托盤,并配套使用球形墊片。
40302 運(yùn)輸巷采用高強(qiáng)球形托盤替換原方形托盤。其中頂部支護(hù)錨桿托盤的規(guī)格尺寸由原先的100 mm×100 mm×10 mm 替換為150 mm×150 mm×12 mm,錨索托盤的規(guī)格尺寸由原先的120 mm×120 mm×10 mm 替 換 為200 mm×200 mm×15 mm。幫部支護(hù)錨桿托盤的規(guī)格尺寸由原先的100 mm×100 mm×10 mm 替換為150 mm×150 mm×12 mm,錨索托盤的規(guī)格尺寸由原先的120 mm×120 mm×10 mm 替 換 為150 mm×150 mm×12 mm。
為準(zhǔn)確驗(yàn)證球形托盤在巷道支護(hù)優(yōu)化的合理性,從球形托盤的損壞情況和錨桿(索)的承載性能兩方面檢測(cè)高強(qiáng)球形托盤在巷道支護(hù)中的應(yīng)用效果[5]。
(1)在采用了球形托盤支護(hù)的40302 運(yùn)輸順槽段,每間隔200 m 隨機(jī)抽取5 個(gè)錨桿(索)托盤觀察其損壞情況?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)研結(jié)果顯示,更換為球形托盤后,隨機(jī)抽取的45 個(gè)托盤中,僅有2 個(gè)托盤存在脫落情況,且托盤并未變形,可能存在工人操作失誤。托盤的損壞率為4.4%,較優(yōu)化前的方形托盤大面積損壞情況,優(yōu)化后得到明顯改善。
(2)為進(jìn)一步驗(yàn)證球形托盤對(duì)支護(hù)效果的優(yōu)化性能,在采用了球形托盤支護(hù)的40302 運(yùn)輸巷中,選取1000~1800 m 段進(jìn)行錨桿(索)破壞性現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),每隔200 m,隨機(jī)抽取托盤未產(chǎn)生破壞的3 根錨桿和2 根錨索,通過LDZ-400 型礦用錨桿拉拔儀對(duì)錨桿的錨固力進(jìn)行測(cè)試。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果表明,12 根錨桿的錨固力均超過80 kN,8 根錨索的錨固力均達(dá)到260 kN,滿足巷道支護(hù)強(qiáng)度要求。說明高強(qiáng)度球形托盤對(duì)于提高錨桿(索)的支護(hù)性能有明顯的促進(jìn)作用。
(1)方形托盤由于孔口處的應(yīng)力集中,易在托盤邊緣處產(chǎn)生翹曲變形。
(2)相比普通方形托盤,球形托盤的結(jié)構(gòu)能降低托盤邊緣處的扭矩,減緩?fù)斜P邊緣處的翹曲變形。
(3)采用高強(qiáng)球形托盤優(yōu)化支護(hù)后,40302 運(yùn)輸巷托盤破壞情況得到明顯改善,且支護(hù)性能明顯提高。