袁 俊
(江西贛粵高速公路工程有限責(zé)任公司,江西 南昌 330038)
關(guān)于瀝青砂的主要特征:為了能與上層和下層之間具有良好黏附性,理應(yīng)選用小于5 mm的細(xì)集料且油石比相對較大的材料。瀝青砂的應(yīng)力吸收層可以有效防止裂縫的擴(kuò)展,減緩反射速度,提高抗變形能力。為了形成具有彈性且不容易滲透的混合料應(yīng)對瀝青和細(xì)集料的用量稍微加大,加強(qiáng)與半剛性基層的黏結(jié),同時(shí)有效控制路面持續(xù)滲水。要使上傳應(yīng)力分散至更大的面積,就應(yīng)采取這種結(jié)構(gòu)層的鋪設(shè)。當(dāng)應(yīng)力在吸收層中廣泛分布時(shí),裂縫可以得到有效的延緩。此外,即使公路在通車多年之后,其面層也可能出現(xiàn)反射裂縫現(xiàn)象,那是因?yàn)閼?yīng)力吸收層有一定彈性,然而應(yīng)力吸收層基本上不會(huì)發(fā)生斷裂。從而有效控制積水的下滲,能進(jìn)一步對基層提供有效保護(hù)。
針對應(yīng)力吸收層鋪設(shè)施工前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)先對基層的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查是否滿足工程的需求,當(dāng)檢驗(yàn)合格以后方可進(jìn)行下一步的鋪筑施工,否則工程的質(zhì)量無法得到保障。想要提高工程質(zhì)量應(yīng)采取一定的措施,當(dāng)在基層鋪筑施工過程中若存在過多的雜質(zhì)沒能及時(shí)處理,則會(huì)導(dǎo)致后期不能徹底有效解決。然而對鋪筑建設(shè)進(jìn)行施工之前,不僅對瀝青混合料溫度、瀝青標(biāo)號、黏度、氣候等因素,達(dá)到相關(guān)要求以后進(jìn)而進(jìn)行施工。
對原材料取樣現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn),待檢驗(yàn)合格后方可投入施工。通過對瀝青與集料按標(biāo)準(zhǔn)稱重后運(yùn)送至拌合機(jī),同時(shí)每鍋攪拌時(shí)間應(yīng)大于50 s,且控制干拌時(shí)間應(yīng)大于5 s。
在對瀝青混合料攪拌完成后,將拌制好后的混合料由施工單位運(yùn)輸至公路進(jìn)行施工,那么需要注意以下幾點(diǎn)。
(1)針對超載以及緊急停車、掉頭現(xiàn)象在運(yùn)輸過程中是絕不允許發(fā)生的,為保證攤鋪機(jī)前方隨時(shí)有混合料運(yùn)輸車等待,那么施工單位應(yīng)通過合理調(diào)配車輛來以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而能保證在發(fā)生特殊情況下車輛也能正常運(yùn)輸通行。
(2)不管車輛在運(yùn)輸前或運(yùn)輸后應(yīng)對運(yùn)輸車輛進(jìn)行清理,應(yīng)使用涂抹防黏劑與隔離劑對車輛內(nèi)部(除車廂底部外)進(jìn)行涂抹,可以有效的減少瀝青附著于車廂內(nèi)部。
(3)在施工過程中運(yùn)輸車輛應(yīng)保持勻速行駛,不僅能避免瀝青混合料出現(xiàn)離析,還能確保運(yùn)輸車輛的穩(wěn)定性和平衡性。
(4)在施工過程中為了防止路面的污染情況發(fā)生,當(dāng)運(yùn)輸車輛把混合料運(yùn)輸進(jìn)入攤鋪場所前,應(yīng)對運(yùn)輸車輛的輪胎進(jìn)行沖洗干凈。
(5)當(dāng)在進(jìn)行攤鋪施工時(shí),為了避免運(yùn)輸車輛和攤鋪機(jī)相互碰撞,應(yīng)使其間距控制在110~319 mm之間,且保證運(yùn)輸車輛與攤鋪機(jī)以相同的速度前進(jìn),進(jìn)而得以保證瀝青混合料勻速卸下。
在橡膠瀝青攤鋪完畢后,針對碎石的攤鋪應(yīng)采用全液壓、氣動(dòng)控制功能的碎石撒鋪機(jī)。應(yīng)保證路面的潔凈與干燥在碎石鋪設(shè)之前,同時(shí)覆蓋基質(zhì)瀝青(0.4%~0.6%)在碎石上。通過試鋪效果可以確定撒鋪碎石用量,對該工程選取每平方米15~22 kg之間作為鋪撒碎石量,可通過人工方式進(jìn)行填補(bǔ)撒鋪不均部分位置。在撒鋪碎石完畢后,可通過人工方式向?yàn)r青膜內(nèi)掃入散落在瀝青膜外的碎石。最后對路基進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)可選取膠輪壓路機(jī),為確保瀝青層內(nèi)的碎石得到充分粘附,一般控制碾壓遍數(shù)在2~4遍之間。然而多余碎石的清除可利用人工或機(jī)械的方式進(jìn)行。
在進(jìn)行碎石碾壓施工時(shí)一般同時(shí)選取2臺膠輪壓路機(jī)(25 t),壓路機(jī)應(yīng)進(jìn)行3遍不間斷碾壓,同時(shí)應(yīng)緊隨碎石撒鋪車后面。為確定碾壓完成時(shí)間,可通過下承層溫度來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)碾壓完成時(shí)間在10 min左右時(shí),下承層溫度控制在18~40 ℃之間;當(dāng)碾壓完成時(shí)間在20 min左右時(shí),下承層溫度控制在40 ℃以上。
在對瀝青鋪撒之前,應(yīng)將瀝青放在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的容器內(nèi)稱重,并將其放置于灑布車前10 m處。想要得到正確的噴灑量,當(dāng)灑布車通過容器后,應(yīng)及時(shí)取出并重新稱重,然后計(jì)算出具體的噴灑量,最后與瀝青灑布車電腦調(diào)節(jié)系統(tǒng)相結(jié)合,可根據(jù)用量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
在碎石攤鋪的前期,當(dāng)路面完成瀝青撒鋪以后,在道路末端放置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸矩形容器并且對其稱重。當(dāng)灑布車通過容器后,應(yīng)及時(shí)取出并重新稱重,然后計(jì)算出具體的噴灑量,最后與瀝青灑布車電腦調(diào)節(jié)系統(tǒng)相結(jié)合,可通過數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整確保撒鋪量和設(shè)計(jì)相符。
在攤鋪吸收應(yīng)力過程中,以及基層的攤鋪安裝過程中,施工人員注意進(jìn)行檢擦攤鋪使用的應(yīng)力攤鋪機(jī)構(gòu)件的安全,能在正式的工作中,得以保證其質(zhì)量和正常進(jìn)行運(yùn)行。同時(shí),針對機(jī)械操作員,嚴(yán)格按照施工的流程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,這樣才得以對攤鋪機(jī)工作質(zhì)量水平的提高。此外,對應(yīng)力層及吸收瀝青層的應(yīng)力攤鋪處理工作中,施工人員應(yīng)在全部的施工位置,利用攤鋪機(jī)把應(yīng)力瀝青層及混合材料層攤鋪好,同時(shí)為了勻速進(jìn)行攤鋪工作,使用攤鋪機(jī)時(shí)速度應(yīng)控制在每分鐘2~3 m左右,致使對施工路面的流動(dòng)性得以提高。
其一,在施工過程中施工員應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況選擇相應(yīng)的壓路機(jī)。此外,針對這些施工因素施工人員應(yīng)合理加以管控,能夠幫助自動(dòng)壓路機(jī)順利進(jìn)行工作。例如,在行車碾壓保護(hù)問題上,施工人員可結(jié)合實(shí)際施工環(huán)境進(jìn)行分析;當(dāng)在施工中溫度出現(xiàn)降低、碾壓層厚度減少時(shí),為了更好的進(jìn)行碾壓工作,多臺壓路機(jī)可同時(shí)使用,進(jìn)而對路面的密度得到提高。其二,對于不同施工階段的管道碾壓和養(yǎng)護(hù),施工人員應(yīng)注意不同的點(diǎn)。施工人員應(yīng)隨時(shí)對碾壓狀況進(jìn)行觀察,特別是在機(jī)車進(jìn)行初次機(jī)車碾壓養(yǎng)護(hù)工作時(shí),這樣才得以保證路面的平整。如果施工人員發(fā)現(xiàn)碾壓后的路面壓實(shí)度不足,應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)壓和修補(bǔ)。假設(shè)問題太嚴(yán)重,施工人員只能重新再次施工,并注意減少這些問題在下一次施工中的再次發(fā)生,以提高碾壓工程的質(zhì)量。在對復(fù)壓工作進(jìn)行時(shí),應(yīng)特別注意施工的連續(xù)性。為了保證壓實(shí)度能夠達(dá)到要求,必須要保證混合料壓實(shí)的均勻性,這也是防止公路施工過程中出現(xiàn)離析問題的關(guān)鍵。一部分的路面攤鋪結(jié)束后,需要使用雙鋼輪壓路機(jī)對路面進(jìn)行靜壓。由于混合料攤鋪過程中的厚度相對較薄,因此,壓路機(jī)與攤鋪機(jī)的行駛速度必須保持一致。此外,在對路面進(jìn)行碾壓的過程中,需要進(jìn)行灑水作業(yè),但是水量不宜過大,否則可能會(huì)由于混合料的溫度降低速度過快而出現(xiàn)路面離析的問題。
在公路施工中,應(yīng)力吸收層是一個(gè)非常重要的結(jié)構(gòu)形式,對公路工程的質(zhì)量起著關(guān)鍵性的影響。在實(shí)際施工的過程中,需要根據(jù)案例的實(shí)際情況,把握整體的施工流程,將理論與實(shí)踐相互聯(lián)系,增強(qiáng)施工的合理性。另外,需要采取相關(guān)措施進(jìn)行質(zhì)量控制,減少出現(xiàn)的失誤,將施工控制在最佳效果內(nèi),切實(shí)延長公路的使用年限。