項(xiàng)雪萍，李明厚，張玉，柴磊磊，李貝貝，朱朦

（1.嘉興南湖學(xué)院 建筑工程學(xué)院，浙江 嘉興 314001；2.太原理工大學(xué) 土木工程學(xué)院，山西 太原 030024）

0 引言

高性能混凝土因具有良好的防水、防潮、耐磨性以及高抗壓、抗沖擊性能得到了廣泛的應(yīng)用。但高性能混凝土因其較小的水膠比并摻有大量的活性礦物摻合料等，使其存在早期易收縮、開裂等問題?；炷猎谠缙诘氖湛s主要包括塑性收縮、自收縮、干燥收縮和溫度變形等[1]，其中早期自收縮對(duì)高性能混凝土的影響顯著，當(dāng)混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力大于材料本身的抗拉強(qiáng)度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致局部構(gòu)件或結(jié)構(gòu)整體發(fā)生開裂。

隨著納米材料科學(xué)研究的突飛猛進(jìn)以及納米材料的廣泛應(yīng)用，加快了混凝土材料領(lǐng)域中傳統(tǒng)混凝土向多功能和高性能方向發(fā)展的進(jìn)程。目前，納米材料在混凝土材料領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用[2-4]，如Nano-SiO2、Nano-Al2O3、Nano-CaCO3和Nano-TiO2等，這些納米材料的使用可以改變水泥基材料的微觀結(jié)構(gòu)，從而提高其強(qiáng)度、韌性等性能。黃政宇和祖天鈺[5]的研究發(fā)現(xiàn)，超高性能混凝土摻中入納米CaCO3后，其抗壓和抗折強(qiáng)度均有所提高，但相同水膠比下?lián)饺爰{米CaCO3的試件自收縮較大。結(jié)合上述研究發(fā)現(xiàn)，盡管納米材料的使用提高了混凝土的力學(xué)性能，但對(duì)水泥基材料的收縮性能產(chǎn)生了不可忽視的負(fù)面影響，增加了混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性，很大程度上降低了建筑結(jié)構(gòu)的耐久性。

氧化石墨烯（GO）作為一種新型二維納米碳材料，是用氧化還原法制備石墨烯過程中得到的中間產(chǎn)物，目前在水泥混凝土領(lǐng)域已有廣泛的研究，一般認(rèn)為其平面上含有羥基（—OH）和環(huán)氧基（—O—），而在其片層的邊緣含有羰基（C＝O）和羧基（—COOH），也正是表層存在的各種含氧基團(tuán)使其具備了很好的水溶性。從國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀來看，GO對(duì)水泥基材料性能的影響非常顯著[6-12]。Lv等[13-14]的研究認(rèn)為，GO在水泥水化進(jìn)程中可以起到模版作用，使得水泥水化晶體產(chǎn)物規(guī)則排布，規(guī)整硬化水泥漿體的微觀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高水泥基材料的力學(xué)性能。Tong等[15]的研究認(rèn)為，GO的摻入能夠有效提高水泥基材料的抗侵蝕及提高砂漿的抗凍性能。但關(guān)于GO對(duì)水泥基材料自收縮性能影響的研究較少，為了推廣GO納米材料在建筑工程中的應(yīng)用，有必要針對(duì)其對(duì)水泥基材料收縮性能的影響開展進(jìn)一步的探究。

本文研究了水化齡期、水灰比及GO摻量對(duì)氧化石墨烯/水泥復(fù)合凈漿（GO/C）自收縮的影響，并基于SEM和XRD分析了GO調(diào)控水泥復(fù)合凈漿自收縮行為的作用機(jī)理。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

水泥：P·O42.5水泥，主要化學(xué)成分和物理性能見表1；水：蒸餾水；GO分散液：Graphenea公司產(chǎn)，元素分析見表2，GO在透射電子顯微鏡下的二維結(jié)構(gòu)見圖1，分子式見圖2，其表面含氧官能團(tuán)主要為羥基（—OH）、羧基（—COOH）和環(huán)氧基（—O—）。

表1 水泥的主要化學(xué)成分和物理性能

表2 GO的元素分析 %

1.2 配合比

水泥凈漿水灰比分別為0.32、0.42、0.52，GO摻量分別為水泥質(zhì)量的0、0.01%、0.03%、0.05%，試驗(yàn)配合比見表3。

表3 水泥凈漿的配合比

制備試件前，先測(cè)試空玻璃瓶的質(zhì)量，記為m1。然后將水泥凈漿拌和均勻后倒入提前準(zhǔn)備好的橡膠袋，橡膠袋質(zhì)量記為m2（約120 g），將捆緊的橡膠袋放入準(zhǔn)備好的玻璃瓶中，避免發(fā)生泌水和干燥，測(cè)試含水泥漿體的試瓶的總質(zhì)量，記為m3。沿瓶壁緩慢加入脫氣的蒸餾水，避免水對(duì)橡膠膜產(chǎn)生沖擊，用蒸餾水補(bǔ)滿剩余玻璃瓶體積，并迅速用帶有移液管的塞子塞緊玻璃瓶口，用注射器自移液管頂部調(diào)整移液管內(nèi)液面高度至接近但不超過吸管刻度的頂部標(biāo)記，用膠頭滴管滴加適量石蠟油于移液管內(nèi)頂部液面，以防止測(cè)試期間水分從刻度吸管中蒸發(fā)，確定組裝好的試瓶的初始總質(zhì)量，隨后將整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置移至（22±2）℃恒溫水浴中，記錄開始時(shí)間和刻度吸管中水的初始水平位置（高度）。

1.3 測(cè)試方法

1.3.1 自收縮試驗(yàn)

自收縮試驗(yàn)裝置如圖3所示。整個(gè)試驗(yàn)過程中，前24h，每隔1 h記錄1次刻度吸管中的水位，7 d前每8h記錄1次，7d后每天記錄1次，直至28 d。

單位質(zhì)量水泥凈漿t時(shí)刻產(chǎn)生的自收縮按式（1）計(jì)算：

式中：AS（t）——t時(shí)刻水泥的自收縮值，mL/g；

h（t）——t時(shí)刻毛細(xì)吸管內(nèi)的水位，mL；

m0——玻璃瓶?jī)?nèi)水泥的質(zhì)量，g。

m0按式（2）進(jìn)行計(jì)算：

1.3.2 微觀結(jié)構(gòu)分析

使用LYRA-3-XMH型場(chǎng)發(fā)射電子掃描顯微鏡對(duì)28 d齡期時(shí)水泥樣品的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，試驗(yàn)前樣品在50℃下烘干24 h，噴金處理；采用DX-2700型X射線衍射儀分析水化28 d時(shí)GO對(duì)各相水化產(chǎn)物相對(duì)含量的影響，測(cè)試條件為40 kV、30 mA，測(cè)試角度為5°~80°，掃描步長(zhǎng)為0.02°，穩(wěn)定時(shí)間為6 s。

2 結(jié)果與討論

2.1 GO/C自收縮影響因素分析

2.1.1 水化齡期的影響及分析

水灰比為0.42條件下，GO/C與NC凈漿在28 d內(nèi)的自收縮變化曲線如圖4所示。

由圖4可見，GO/C自收縮值隨齡期的延長(zhǎng)表現(xiàn)出與NC相似的趨勢(shì)，隨著水化齡期的延長(zhǎng)，其自收縮均呈現(xiàn)出明顯的3個(gè)階段特征：膨脹階段、快速收縮階段、緩慢收縮階段。

第1階段（5h之前膨脹階段）：在較早齡期時(shí)自收縮值為負(fù)值，隨著水化齡期的延長(zhǎng)，GO/C的自收縮先減小到一定值后再持續(xù)增大，這是由于橡膠袋內(nèi)部是封閉的空間，未發(fā)生水化的水泥顆粒水化放熱，由于熱能不能及時(shí)地散失，導(dǎo)致體積出現(xiàn)膨脹。

第2階段（5 h～3 d快速收縮階段）：在3 d前，隨著水化齡期的延長(zhǎng)，GO/C的自收縮曲線增長(zhǎng)較為陡峭。早期的快速自收縮歸因于2個(gè)方面：一方面，水泥凈漿中摻入GO后，GO表面大量的含氧官能團(tuán)首先與水泥凈漿中的成分發(fā)生反應(yīng)形成水化晶體生長(zhǎng)點(diǎn)，這些晶體生長(zhǎng)點(diǎn)作為反應(yīng)核增大了水泥與水的接觸機(jī)會(huì)，提高了水化反應(yīng)的速率，除此之外，GO較大的比表面積及其片層結(jié)構(gòu)上含有的大量親水性較強(qiáng)的含氧官能團(tuán)，使GO納米顆粒有一定的蓄水作用，為水化反應(yīng)生長(zhǎng)點(diǎn)上的水泥與水的水化反應(yīng)提供了傳輸通道，進(jìn)一步增加了水泥水化反應(yīng)速率，加快自收縮。另一方面，在水泥凈漿硬化過程中，水泥漿體內(nèi)部含有大量的積有液態(tài)水的毛細(xì)孔隙，由此形成的毛細(xì)管壓力，加之水化初期水泥凈漿的強(qiáng)度較水化后期相比較弱，在毛細(xì)管壓力作用下孔隙附近的水泥顆粒相互靠近，試件極易產(chǎn)生較大收縮。這最終導(dǎo)致GO/C早期的自收縮速率快于后期的自收縮速率。

第3階段（3～28 d緩慢收縮階段）：在此時(shí)期GO/C自收縮曲線隨水化齡期的延長(zhǎng)逐漸變得平緩，明顯慢于早期（3 d前）的自收縮增長(zhǎng)速率。GO3/C-W0.42試件的3d自收縮值為0.91 mL/100 g，而28 d時(shí)的最終收縮值為1.53 mL/100 g，3 d自收縮值占28d整體自收縮值的59.5%。這是因?yàn)樗磻?yīng)的持續(xù)進(jìn)行不斷消耗著水化空間孔溶液中的水分，另外GO表面親水基團(tuán)吸收的水分也不容忽視，這都降低了水泥漿體內(nèi)部的相對(duì)濕度，從而減弱了水泥凈漿水化反應(yīng)的進(jìn)行，其次水化生成的水化產(chǎn)物附著在尚未水化的水泥顆粒表面，這加大了水分子向未水化水泥顆粒的擴(kuò)散阻力，阻礙了它們的接觸，進(jìn)一步減弱了水泥凈漿水化反應(yīng)的進(jìn)行；而且隨著水泥漿體的凝結(jié)，其內(nèi)部硬化結(jié)構(gòu)會(huì)有很大程度的完善，對(duì)毛細(xì)管力的阻礙作用得到加強(qiáng)，導(dǎo)致毛細(xì)管張力所引起的收縮受到抑制，這使得各試件后期的自收縮變化幅度減弱，呈現(xiàn)出緩慢增加的狀態(tài)。

2.1.2 水灰比的影響及分析（見圖5）

由圖5（a）可見，水灰比對(duì)NC的自收縮具有顯著影響，隨著水灰比的增大，NC的自收縮逐漸增大，水灰比為0.42、0.52時(shí)，其28 d自收縮值分別為2.04、5.84 mL/100 g，較水灰比為0.32的試件分別增大了124%、543%。這是因?yàn)椋允湛s與水泥的水化進(jìn)程密切相關(guān)，在水泥自收縮的初始階段，不同水灰比試件中水泥水化所需自由水較為充足，由于CH、C-S-H等高密度水化產(chǎn)物所導(dǎo)致的絕對(duì)體積收縮量較為接近，所以水泥水化反應(yīng)速率相差較??；隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行，水灰比越大的試件其水化速度就越快，從而水泥水化進(jìn)程也就越快。隨著試件水化過程中水分的消耗，從微觀受力角度對(duì)水泥試件進(jìn)行分析，首先，在引力作用下，水泥凈漿中的水分子物理作用吸附到固相表面，而水分子的鍵能（氫鍵）隨著水分子與固相間距離的減小而增大，在實(shí)際過程中隨著水泥漿體的干燥這個(gè)距離在不斷減小，即水泥凈漿中的兩固相狹窄空間里吸附水會(huì)引起拆開壓力，隨著吸附水失去速率的增大，固相間的拆開壓力也更快減小，系統(tǒng)的自收縮量也就更大；其次，由于在細(xì)小毛細(xì)孔（5~50 nm）里的水產(chǎn)生靜水壓力，此水的失去會(huì)對(duì)毛細(xì)孔壁產(chǎn)生壓應(yīng)力繼而引起臨近水泥漿體收縮（如圖6所示）[16-17]。因此試驗(yàn)中高水灰比水泥凈漿試件細(xì)小毛細(xì)孔水的更快失去也就導(dǎo)致了更大的毛細(xì)孔負(fù)壓，增大了試件整體的自收縮。如上所述，材料的水化反應(yīng)引起更大毛細(xì)孔負(fù)壓和內(nèi)部相對(duì)濕度的更快降低導(dǎo)致高水灰比NC試件的自收縮值明顯高于低水灰比的NC試件。

由圖5（b）~（d）可見，隨著水灰比的增大，GO/C自收縮變化趨勢(shì)與NC稍有不同。對(duì)于低摻量（0.01%）和高摻量（0.05%）的GO/C試件，與NC試件一樣，其自收縮值隨水灰比的增加仍表現(xiàn)出逐漸增大的規(guī)律，特別在水灰比為0.52時(shí)，其自收縮值增長(zhǎng)較為顯著。如，GO5/C-W0.32的28 d自收縮值為2.25 mL/100g，而GO5/C-W0.42、GO5/C-W0.52的28 d自收縮值分別為2.38、8.67mL/100g，較0.32水灰比時(shí)分別增大了6%、285%。對(duì)于中等摻量（0.03%）的GO/C試件，其自收縮值隨水灰比的增加先減小后增大，GO3/C-W0.32、GO3/C-W0.42、GO3/C-W0.52的28d自收縮值分別為2.08、1.53、2.97mL/100 g。

2.1.3 GO摻量的影響及分析（見圖7）

由圖7可見：

（1）水灰比為0.32時(shí)，隨著GO摻量的增加，GO/C的自收縮逐漸增大，GO摻量為0、0.01%、0.03%、0.05%時(shí)，GO/C的28d自收縮值分別為0.91、1.62、2.08、2.25mL/100 g，GO的摻加促進(jìn)了水泥凈漿的自收縮，但這種促進(jìn)作用隨GO摻量的增加而逐漸減弱。

（2）當(dāng)水灰比為0.42、0.52時(shí)，隨著GO摻量的增加，GO/C的自收縮先減小后增大。如水灰比為0.42時(shí)，GO摻量為0、0.01%、0.03%、0.05%的GO/C試件28d自收縮值分別為2.04、1.61、1.53、2.38mL/100 g，低摻量（0.01%、0.03%）的GO/C試件28d自收縮值較NC試件分別減小了21%、25%，但高摻量（0.05%）的GO/C試件28d自收縮值較NC試件增大了17%。

由此可知，GO/C的自收縮同時(shí)受水灰比和GO摻量2個(gè)因素的影響。當(dāng)水灰比較小時(shí)，GO的摻加會(huì)加劇水泥凈漿的自收縮，且隨著GO摻量的增加自收縮逐漸增大。當(dāng)水灰比較大時(shí)，低摻量的GO會(huì)抑制水泥凈漿的自收縮，但摻量過高時(shí)則會(huì)促進(jìn)水泥凈漿的自收縮。分析原因，當(dāng)水灰比較低時(shí)，水泥石內(nèi)毛細(xì)孔半徑較小，GO的親水性以及蓄水作用使得在沒有與外界進(jìn)行水分交換的情況下，內(nèi)部的水泥顆粒仍有著充足的水分用來水化，但隨著水化的深入，水泥內(nèi)部毛細(xì)孔的自由水不斷被消耗，根據(jù)凱爾文公式，內(nèi)部毛細(xì)孔彎液面降低，導(dǎo)致毛細(xì)孔內(nèi)壁壓力的增加量大于水泥石同等時(shí)間本身硬化時(shí)機(jī)械強(qiáng)度的增加量，這使得水泥石的自收縮量增加；水灰比較大時(shí)，適量GO能使生成的水化產(chǎn)物更規(guī)整密實(shí)，填補(bǔ)水泥石間的孔隙裂縫，限制水泥試件產(chǎn)生自收縮的區(qū)域，除此之外，隨著水灰比的增大，毛細(xì)孔的半徑也有所增大，這使得毛細(xì)孔內(nèi)液面彎月面半徑增大，此時(shí)細(xì)化水泥毛孔所增大的毛細(xì)管張力小于體系所增大的機(jī)械強(qiáng)度，兩者共同作用使得摻加適量的GO減小了水泥試件的自收縮；當(dāng)GO摻量過高時(shí)，GO在試件中分布不均，加上生長(zhǎng)點(diǎn)的水化晶體產(chǎn)物的生長(zhǎng)因?yàn)閰^(qū)域限制發(fā)生路徑?jīng)_突，導(dǎo)致試件中又出現(xiàn)了大量的孔洞裂縫，這2點(diǎn)都會(huì)在很大程度上影響GO的模板作用以及填充作用，這導(dǎo)致GO增加的水泥試件的機(jī)械強(qiáng)度再次低于細(xì)化的毛細(xì)孔產(chǎn)生的毛細(xì)孔作用力，水泥石的自收縮相對(duì)于NC再次增大。因此應(yīng)合理調(diào)整水泥凈漿的水灰比和GO摻量來控制其自收縮。本試驗(yàn)中，水灰比為0.42、GO摻量為0.03%時(shí)對(duì)水泥凈漿自收縮的控制可以達(dá)到最優(yōu)，28 d自收縮值較NC減小了25%。

2.2 GO/C的微觀結(jié)構(gòu)（見圖8）

由圖8可見，未摻加GO的NC試件微觀形貌疏松不密實(shí)，片狀水化產(chǎn)物堆積時(shí)留有較大的縫隙，棒狀水化產(chǎn)物堆積時(shí)呈發(fā)射狀且沿長(zhǎng)度方向分布不均勻，在片狀產(chǎn)物頂部有少量體積較小的球狀水化產(chǎn)物產(chǎn)生；GO摻量為0.01%時(shí)，薄片狀水化產(chǎn)物消失不見，取而代之的是球形絮狀產(chǎn)物以及棒形絮狀產(chǎn)物，絮狀水化產(chǎn)物較NC試件中的薄片狀水化產(chǎn)物厚度更薄，相鄰水化產(chǎn)物之間更加密實(shí)，內(nèi)部裂縫及孔洞數(shù)量較少，產(chǎn)物分布較為均勻；GO摻量為0.03%時(shí)，試件的水化產(chǎn)物有3種且都非常密實(shí)，分布均勻的水化產(chǎn)物交織連接成一片或者呈立面體狀堆積，也有呈球狀的水化產(chǎn)物堆積在一起，該種球狀的水化產(chǎn)物在NC試件的水化產(chǎn)物中也有出現(xiàn)，但尺寸很小，最后一種是絮狀產(chǎn)物，與GO1/C-W0.42相比，該試件中絮狀產(chǎn)物孔隙之間填充了大量的密實(shí)水化產(chǎn)物；隨著GO摻量繼續(xù)增加至0.05%，水泥漿體的微觀形貌發(fā)生變化，水泥漿體內(nèi)部出現(xiàn)較多零碎塊狀水化產(chǎn)物，片狀水化產(chǎn)物相較于NC試件中出現(xiàn)的薄片狀水化產(chǎn)物其邊緣不再整齊，而是呈凹凸起伏狀，厚度也有所增加，但相鄰片狀水化產(chǎn)物之間的距離還是較大，球形水化產(chǎn)物也存在，不過與GO3/C-W0.42相比，密度及體積都有大幅度的減小。上述情況說明，摻加少量GO可以使水泥凈漿水化產(chǎn)物更加密實(shí)，但仍存在少量孔隙及裂縫；當(dāng)GO摻量過多時(shí)，水化產(chǎn)物微觀形貌會(huì)發(fā)生變化，但并不會(huì)變得更加密實(shí)。

2.3 GO/C的物相組成分析（見圖9）

由圖9可見，NC與GO/C試件具有相似形狀的衍射峰，GO/C試件中并沒有新的晶體衍射峰出現(xiàn)，水化晶體成分相同，由AFm、AFt、氫氧化鈣CH、C-S-H等組成；除此之外，在18°處GO/C試件的CH衍射峰高度明顯低于NC試件，這說明GO對(duì)水化產(chǎn)物中CH的生成有明顯的抑制作用[18]。根據(jù)王健[19]的研究，GO的摻入會(huì)使CH的微晶尺寸平均減小約10%。綜上所述，GO的存在不僅會(huì)對(duì)水化過程中CH的生成有抑制作用，還對(duì)水泥水化過程中生成的CH晶體起到細(xì)化作用。

2.4 GO/C自收縮調(diào)控機(jī)制分析

根據(jù)前述分析認(rèn)為，GO對(duì)GO/C自收縮的調(diào)控作用主要包括以下3種：（1）模板作用，未發(fā)生水化反應(yīng)的硅酸鹽水泥熟料化學(xué)成分主要為C2S、C3S、C3A和C4AF，這些成分首先在GO表面的含氧活性基團(tuán)上附著，在水化反應(yīng)時(shí)優(yōu)先水化生長(zhǎng)形成水化晶體生長(zhǎng)點(diǎn)，適當(dāng)摻量的GO能夠調(diào)控水化晶體產(chǎn)物的尺寸、分布路徑使之微觀結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，若GO摻量過多，GO的分布會(huì)出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，加上生長(zhǎng)點(diǎn)的水化晶體產(chǎn)物的生長(zhǎng)會(huì)因?yàn)閰^(qū)域限制發(fā)生路徑?jīng)_突，這2點(diǎn)都會(huì)在很大程度上影響GO的模板作用，從而阻礙了水化產(chǎn)物變得有序密實(shí)，間接增大了試件的自收縮；（2）填充作用，水泥材料成型時(shí)夾入的氣泡、新拌漿體充水空間的殘留部位及與C-S-H形成有關(guān)的小孔都導(dǎo)致水泥基材料自身有著大量的毛細(xì)孔以及裂縫，當(dāng)孔隙率較大時(shí)，水泥材料本身的微觀結(jié)構(gòu)也就越疏松，GO摻入水泥試件中隨著部分GO片層進(jìn)入孔隙裂縫中，GO的模板作用調(diào)控著水泥的水化產(chǎn)物從生長(zhǎng)點(diǎn)開始呈形狀不同的花瓣?duì)?、片狀或多面體狀生長(zhǎng)，填補(bǔ)著水泥材料微觀結(jié)構(gòu)中的孔隙、裂縫使得結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，直接減小了水化產(chǎn)物發(fā)生收縮的空間從而減小試件的自收縮；（3）細(xì)化作用，由XRD分析可知，GO對(duì)水化產(chǎn)物氫氧化鈣晶體有細(xì)化作用，結(jié)合GO對(duì)水泥產(chǎn)物的模板作用，摻加適量GO的試件水化產(chǎn)物相比NC試件更加有序密實(shí)，收縮區(qū)間也更小，試件的自收縮也就更小。

3 結(jié)論

（1）GO/C自收縮曲線呈明顯的3個(gè)階段特征：受水化熱影響的膨脹階段（5 h之前）、受快速水化反應(yīng)和毛細(xì)孔作用控制的快速收縮階段（5 h~3 d）和受較低相對(duì)濕度和較高漿體強(qiáng)度制約的緩慢收縮階段（3~28 d），其3 d自收縮值占28 d總自收縮的59.5%。

（2）GO/C的自收縮受水灰比和GO摻量的共同影響，通過合理調(diào)整水泥凈漿的水灰比和GO摻量可以控制其自收縮。本試驗(yàn)中，水灰比為0.42、GO摻量為0.03%時(shí)，對(duì)水泥凈漿自收縮的抑制可以達(dá)到最優(yōu)效果，28 d自收縮值較NC減小了25%。

（3）GO對(duì)水泥凈漿自收縮的調(diào)控行為主要基于3種作用：模板作用、填充作用及細(xì)化作用，通過為水化產(chǎn)物提供生長(zhǎng)點(diǎn)、填補(bǔ)孔隙裂縫等缺陷、細(xì)化水化產(chǎn)物晶體尺寸，密實(shí)水泥凈漿微觀結(jié)構(gòu)，提高水泥凈漿的強(qiáng)度，進(jìn)一步達(dá)到抑制自收縮的效果。