文_薛天龍 上海龍凈環(huán)??萍脊こ逃邢薰?/p>
燃煤電廠機組的煙氣從煙囪出口排出后煙溫會快速降低,而且煙氣攜帶的部分水滴又會快速凝結大量的飽和水蒸氣,從而形成白色煙羽,特別是在春冬季節(jié),煙羽現(xiàn)象尤為明顯。因此,通過開展煙羽深度治理,降低煙氣含濕量和排放溫度,減少排放后煙氣可溶性鹽、硫酸霧滴、有害物質(zhì)等微小顆粒物的排放,降低對電廠周圍環(huán)境的影響,對保證燃煤電廠的持續(xù)有序發(fā)展較為重要。
唐山市環(huán)境保護局古冶分局2018年3月19日下發(fā)《關于古冶區(qū)重點行業(yè)企業(yè)實施治理的通知》,其文件要求燃煤電廠煙氣采取煙溫及其他有效措施,基本消除有色煙羽現(xiàn)象。唐山開灤協(xié)鑫發(fā)電有限公司3#、4#機組煙羽治理改造工程采用MGGH低溫省煤器改造+冷凝的技術路線進行煙氣“消白”改造,采用整體設計,分兩步實施的總體改造策略,即第一步先加裝冷凝裝置及其配套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)并對現(xiàn)有低溫省煤器進行改造,以滿足地方政府的改造要求,預留煙氣加熱器位置;第二步后續(xù)根據(jù)“消白”環(huán)保政策和驗收標準的情況,有明確文件要求時再對煙氣加熱器進行改造,本次增設煙氣加熱器方案暫不實施。
按《開灤協(xié)鑫發(fā)電有限公司3、4號機組煙羽治理改造工程》廠區(qū)總平面布置圖、火電工程施工組織設計導則、工程施工要求及現(xiàn)場實際情況,本次煙羽治理改造利用引風機出口至吸收塔入口、濕式電除塵出口至煙囪入口之間的煙道及空地進行設備布置, 方案的布置圖如圖1、圖2所示,圖1中左側為改造后的煙道,右側為改造前煙道。
圖1 換熱器平面布置圖
圖2 冷凝換熱器立面布置圖
MGGH低溫省煤器系統(tǒng)有板式換熱器、閉式循環(huán)水泵、低溫省煤器、廢水泵、補水泵及新增閥門管道、儀表等設備組成,其換熱形式為煙氣-水換熱器。其主要功能為回收煙氣余熱、降低吸收塔入口煙溫、減少吸收塔蒸發(fā)水量、降低吸收塔出口溫度和含水量,可作為一級“消白”裝置。其主要特點:系統(tǒng)能耗主要為循環(huán)泵的能耗,無其他能耗,能耗低;克服傳統(tǒng)GGH易堵塞和SO2泄露等問題;在系統(tǒng)正常投運之后,整個系統(tǒng)無需復雜的操作過程,操作簡便;通過再熱器進行煙氣加熱,提升煙氣的排煙溫度,煙氣處于過熱狀態(tài),煙囪的防腐工程量少;降低脫硫塔前的煙氣溫度,降低脫硫系統(tǒng)的水耗;利用冷卻器降低脫硫塔入口的煙氣溫度,提高脫硫效率。
開灤電廠引風機出口正常煙氣溫度為120~140℃,夏季最高可達150℃。現(xiàn)有低溫省煤器入口設計煙溫為148℃,出口煙溫115℃。本次低溫省煤器改造采用氟塑料換熱器,配套水沖洗系統(tǒng),能夠有效溶解清除換熱器表面的可溶解性沉積物,改造后入口設計煙溫148℃,出口設計煙溫88℃,充分降低脫硫系統(tǒng)煙氣蒸發(fā)量,并回收煙氣中余熱,有效降低煙氣冷凝系統(tǒng)的投資;低溫省煤器水側設計與凝結水進行并聯(lián)布置,低溫省煤器換熱器入口水溫70℃,出口水溫105℃。
氟塑料材質(zhì)的低溫省煤器的特點:①氟塑料材質(zhì)的低溫省煤器進口凝結水溫控制不受限制,不易造成低溫酸露腐蝕;另脫硝SNCR系統(tǒng)存在氨逃逸,不易造成煙氣冷卻器換熱元件上尿素結晶。②氟塑料承壓低,需增加板式換熱器、熱媒循環(huán)泵等,配套連續(xù)加藥、排污、補水,系統(tǒng)。③耐腐蝕性極強,化學性能穩(wěn)定,對多大部分溶劑和化學品呈惰性,且300℃以下基本上沒有一種化合物或溶劑可以溶解它,在大多數(shù)惡劣的工作環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。④耐磨損性能優(yōu)異,氟塑料換熱管本身耐磨損性能非常優(yōu)異,同時在設計氟塑料煙氣余熱回收換熱器時選取低阻力、低磨損的煙氣流速,大大減少了煙氣對氟塑料換熱器管束的磨損。⑤較低阻力,氟塑料本身摩擦系數(shù)小、表面光滑,對煙氣的阻力小;設計時考慮氟塑料換熱器本身對煙氣本身的阻力,采用最優(yōu)化的結構形式。⑥運行壽命長,氟塑料換熱管材料中沒有光敏基因,非常耐老化,具有塑料中最好的老化壽命,且非常耐磨,不容易堵灰,氟塑料換熱器在機組正常運行情況下可使用20a。
改造后的氟塑料換熱器白色煙羽消除系統(tǒng)如圖3所示。
圖3 低溫省煤器為氟塑料換熱器白色煙羽消除系統(tǒng)圖
本次煙羽治理采用非直接冷凝換熱技術,由煙氣冷凝器,除霧器,機力通風塔和循環(huán)冷卻水等系統(tǒng)組成。其主要原理為利用在脫硫出口煙道安裝煙氣冷凝裝置,閉式循環(huán)泵系統(tǒng)中冷卻水被煙氣冷凝換熱器加熱后,通過機力通風塔系統(tǒng)將冷卻水降溫,之后再次循環(huán)進入煙氣換熱器系統(tǒng)中,通過冷凝器將吸收塔出口濕飽和煙氣由51.5℃降低至45/48℃(冬季/夏季),含濕量分別達到8.5%/10.4%(冬季/夏季),到達唐山市環(huán)境保護局古冶分局的要求。
將現(xiàn)有WESP(濕式電除塵)出口的煙道旋轉90°,新的凈煙道在原煙道上方布置,經(jīng)過兩個90°彎頭后進入煙囪。改造后濕式電除塵出口水平煙道內(nèi)增加鈦合金換熱器,用于將吸收塔出口濕飽和煙氣從51.5℃冷凝到48℃/45℃(夏季/冬季),含濕量分別降至10.4%/9.5%(夏季/冬季)。通過循環(huán)冷卻水將熱量帶出,輸送到機力通風冷卻塔,熱量通過通風冷卻塔排出。同時配套建設2200t/h循環(huán)水系統(tǒng),循環(huán)水入口溫度為34℃/23℃(冬/夏),兩臺機組設計公用循環(huán)水系統(tǒng),設置三臺循環(huán)循環(huán)水泵和三臺機力通風塔,運行期間相互切換,并留有備用設備,提高系統(tǒng)的可靠性。煙氣冷凝器按模塊化設計,為便于換熱器的安裝和日后的維修,每臺機組煙氣冷凝器并聯(lián)模塊數(shù)不低于4組,某一模塊故障情況下可實現(xiàn)手動隔離,不影響其他模塊的正常運行。
此方案的優(yōu)點:①換熱效率較高,整體空間較小,改造的煙道面積較小,后續(xù)滿足增加煙氣加熱器布置位置,無需對CEMS測點進行移位改造。②在煙道中布置煙氣冷凝器,不影響脫硫塔的水平衡,對脫硫系統(tǒng)的干預較小,能夠保持脫硫系統(tǒng)的正常運行。③煙氣冷凝水單獨收集,后續(xù)處理、適用于機組的多個系統(tǒng),使用方便,減少脫硫廢水系統(tǒng)運行負擔,新增加冷凝水簡單收集系統(tǒng),處理后系統(tǒng)再利用。④進一步回收煙氣中的SO3氣溶膠、重金屬、可溶性鹽類、粉塵,可協(xié)同脫除多種污染物;通過煙氣冷凝系統(tǒng),將煙氣中的水分析出,作為電廠其他設備的補給水,降低水耗,同時降低煙氣的含水率。⑤冷卻水與煙氣不接觸,不影響冷卻水的水質(zhì),無需對冷卻水進行處理;煙氣中冷凝下來的水分,通過煙道收集,收集的水質(zhì)較干凈,可不做處理或者簡單處理(加堿中和)之后作為電廠的補給水。
改造后的煙氣冷凝系統(tǒng)如圖4所示。
圖4 煙氣冷凝白色煙羽消除系統(tǒng)圖
在煙氣冷凝器后設置高效煙道除霧器,用于回收煙氣冷凝水攜帶的液滴,除霧器布置在煙氣冷凝器后的水平煙道內(nèi),采用板式除霧器,材質(zhì)為PP。除霧器需設置自動在線沖洗裝置,在任何工況下不應發(fā)生任何堵塞,水平煙道式除霧器液滴去除率(22微米及以上)達到99%以上,出口液滴含量小于50mg/Nm3(干基),各種工況下,通過水平煙道式除霧器的壓力降不高于120pa。通過增加煙道除霧器,有效消降到了煙氣中的含水率。
煙氣冷凝器設置在線沖洗裝置,包括冷卻水側正洗和反洗系統(tǒng),煙氣側沖洗系統(tǒng),用以保證煙氣冷凝器換熱面內(nèi)外潔凈,且沖洗時不能影響排煙濕度。冷凝水回收通過設置在冷凝換熱器下方的疏水收集管道和設置在除霧器下方的疏水收集管道匯總,收集于冷凝水箱中,并配置冷凝水泵。每臺機組配置一套冷凝水箱、2臺冷凝水泵(1運1備),冷凝水箱存儲冷凝水量不低于最大工況運行的1h,其防腐形式為碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片。冷凝水箱配置液位計和pH計,考慮設計事故排放管路。經(jīng)pH值調(diào)整后的冷凝水通過冷凝水泵一路返回到脫硫工藝水箱做為脫硫工藝水補水,另外一路到機力通風塔,做為循環(huán)水補水。冷凝水pH調(diào)整加藥管及系統(tǒng)需要同步配套設計和施工。
兩臺機組配置3臺機力通風冷卻塔,兩運一備,采用開式冷卻,冷卻塔位置布置于3號脫硫區(qū)道路西側空地上。冷卻塔水池采用半地下形式,水泵布置在半地下坑內(nèi),泵坑內(nèi)設置小地坑用于水泵停運檢修時管道排水收集。為方面檢修,輔機循環(huán)水泵區(qū)域應該增加起重設備;冷卻塔及填料采用耐腐蝕材料,塔體采用玻璃鋼,單臺冷卻塔上水量與單臺煙氣冷凝器最大循環(huán)水量匹配設計;冬季循環(huán)水泵入口水溫22℃以下,夏季循環(huán)水泵入口水溫34℃以下。冷卻塔水側設置液位計,實現(xiàn)循環(huán)冷卻水泵的液位保護。冷卻塔設置排污水泵,排污水通過排污水泵輸送到脫硫工藝水箱。需要明確冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補水率和本次改造系統(tǒng)總的凈水耗量。為避免微生物滋生,導致冷卻塔填料堵塞以及冷凝換熱器沾污,冷卻塔必須設置加藥裝置,加藥裝置布置在循環(huán)冷卻水泵房內(nèi),加藥裝置包含阻垢劑、氧化劑等。
開灤協(xié)鑫發(fā)電有限公司3、4號機組煙羽治理改造工程從2020年完成改造工作,經(jīng)過一年的各種工況的運行及以及相關性能試驗驗證,新增低溫省煤器換出口煙溫不高于88℃;煙氣冷凝器出口:夏季(4~10月)經(jīng)過冷凝后煙溫達到48℃以下,煙氣含濕量11.0%以下;冬季(11月~次年3月)冷凝后煙溫達45℃以下,煙氣含濕量9.5%以下。各種工況下,煙氣側壓降為低溫省煤器≤500Pa(投運后1年內(nèi));煙氣冷凝器≤600Pa(投運后1年內(nèi)),從以上運行及性能試驗數(shù)據(jù)上來看,采用MGGH+煙氣冷凝的技術路線不僅脫白效率高,而且運行控制容易。
通過改造滿足河北省、唐山市古冶區(qū)環(huán)保局的要求,對改善當?shù)丨h(huán)境起了積極作用,并消除或減輕了煙囪出口白色煙羽現(xiàn)象。在整套系統(tǒng)投運中,煙氣經(jīng)過冷凝后析出大量細小液滴,這些細小的液滴會吸附一部分SO2、粉塵、SO3等污染物顆粒,起到了對煙氣中污染物進一步脫除作用。同時,在煙氣消白系統(tǒng)設計過程中,充分考慮有效的環(huán)保技術措施,避免造成二次污染的形成,并跟蹤政府下發(fā)關于煙氣消白改造方面的政府政策,爭取資金補貼,促進了企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。