程明明 趙俊
摘要 淺覆蓋層地質(zhì)條件下,鋼棧橋無法運用常規(guī)的“釣魚法”進行施工,水中樁基施工復(fù)雜、工期長、成本高。增加棧橋的跨徑可以大大的減少水中墩的數(shù)量,從而降低施工周期、節(jié)省施工成本。文章將結(jié)合金簡仁快速路二期保通棧橋的優(yōu)化設(shè)計與施工,介紹淺覆蓋層地質(zhì)條件下,棧橋的優(yōu)化設(shè)計以及水中樁基的施工工藝。
關(guān)鍵詞 淺覆蓋層地質(zhì);大跨度鋼棧橋;灌注型嵌巖樁;鋼管樁植入嵌巖樁;浮箱鉆孔
中圖分類號 U448.18;U445.4 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號 2096-8949(2022)03-0132-03
0 引言
涉水工程建設(shè)過程中,通常需要設(shè)置鋼棧橋進行設(shè)備、材料的運輸。棧橋的施工常采“釣魚法”進行鋼管的施打以及貝雷架設(shè)。但是淺覆蓋地質(zhì)條件下,鋼管樁無法自穩(wěn),需要設(shè)置嵌巖錨固樁,常規(guī)的“釣魚法”將無法適用。為解決這一難點,需要在棧橋的設(shè)計以及嵌巖錨固樁的施工工藝上進行優(yōu)化。
1 工程概況
金簡仁快速路二期沱江大橋段位于成都市簡陽市及東部新區(qū),起點樁號K26+100,止點樁號K28+320,長2.22 km。保通棧橋為項目臨時保通工程,主要起到社會小型車輛臨時保通、混凝土運輸、原材料進場及沱江兩岸施工車輛的溝通等作用。全線共設(shè)置3座保通棧橋,分別為1#、2#、3#保通棧橋。其中,1#、3#保通棧橋跨越溝谷。2#棧橋跨越沱江,起止樁號K0+558.676~K1+040.076,橋長度545.1 m,并設(shè)有40 m寬通航孔。
2 棧橋設(shè)計
2#保通棧橋橋位處沱江河床接近裸巖,局部有少許覆蓋層,設(shè)計與施工難度較大,該文將重點介紹2#保通棧橋的優(yōu)化設(shè)計與施工。
2.1 水文地質(zhì)條件
橋位處20年一遇洪水時水深8.5 m;20年一遇水流流速:2.2 m/s;工作風(fēng)速13.8 m/s(6級風(fēng));非工作風(fēng)速20.7 m/s(8級風(fēng))。橋位處主要分布有卵石及侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、粉砂巖;中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。其中卵石覆蓋層較淺,部分區(qū)域為裸巖。
2.2 技術(shù)標(biāo)準
(1)設(shè)計車速:
社會車輛:30 km/h。
施工車輛:15 km/h。
(2)設(shè)計荷載:社會車輛按照城市-B級,施工車輛按照30 t重載車進行驗算。
(3)橋梁設(shè)計使用年限5年。
(4)2車道,橋面寬度8 m。
2.3 棧橋方案優(yōu)化設(shè)計
2.3.1 原設(shè)計方案
2#棧橋設(shè)計院原設(shè)計方案非通航孔段標(biāo)準跨徑為15 m,上部結(jié)構(gòu)采用10片321型普通貝雷+200 mm厚混凝土板,下部結(jié)構(gòu)采用6根鋼管樁組成的格構(gòu)式墩柱,格構(gòu)式墩布置為橫向(3+3)m×縱向3 m。通航孔處理論跨徑為46 m,為了減小結(jié)構(gòu)自重,上部結(jié)構(gòu)采用10片雙層321型貝雷+鋼面層,下部結(jié)構(gòu)同非通航孔處,鋼管樁型號均為φ1000×12,水中墩柱16組共計96個鋼管樁。
鋼管樁基礎(chǔ)采用灌注型嵌巖樁[1],如圖1所示,設(shè)計推薦的主要施工工藝為:鋼管樁插打一定深度后,臨時穩(wěn)固鋼管樁,搭設(shè)臨時打樁平臺或水中浮箱,在鋼管中下放鉆頭,進行灌注樁鉆孔,灌注樁嵌入基巖深度不小于5 m,下放鋼筋籠,澆筑水下混凝土,形成樁頭嵌固。經(jīng)過討論論證,項目部決定進行試樁,試樁過程發(fā)現(xiàn)鋼管樁插打較為困難,鋼管樁臨時穩(wěn)固較為困難,需要借助臨時穩(wěn)固設(shè)施,穩(wěn)固效果不理想,灌注樁鉆孔時鋼管樁易發(fā)生傾斜偏位,成樁質(zhì)量欠佳。
2.3.2 優(yōu)化設(shè)計方案
3座保通棧橋總工期不足3個月,2#保通棧橋水中墩較多,嵌巖樁施工難度大,經(jīng)過試樁以及工期推算,原方案下無法滿足工期要求,需進行方案整體優(yōu)化設(shè)計。
優(yōu)化設(shè)計的總體思路為,增大跨徑減小水中墩的數(shù)量,優(yōu)化嵌巖樁的成樁工藝。
非通航孔處,將原方案15 m跨徑優(yōu)化為(24+6)m組合跨徑,上部結(jié)構(gòu)采用10片雙層321型貝雷,下部結(jié)構(gòu)采用6根鋼管樁組成的格構(gòu)式墩柱,格構(gòu)式墩布置為橫向(3+3)m×縱向6 m。水中墩柱9組共計54個鋼管樁,比原方案鋼管樁數(shù)量少42個。
鋼管樁基礎(chǔ)采用鋼管植入嵌巖樁[2],如圖2~3所示,主要施工工藝為:借助水中浮箱進行引孔,引孔入基巖深度不小于5 m,下放鋼管,澆筑水下混凝土,形成樁頭嵌固。
通航孔處理論跨徑46 m,上部結(jié)構(gòu)采用10片200型貝雷加強型+鋼面層,下部結(jié)構(gòu)同原方案(如圖4)。
2.3.3 方案對比
優(yōu)化方案與原方案相比,上部結(jié)構(gòu)用鋼量雖然增加但水上安裝頻次相當(dāng),主要是下部結(jié)構(gòu)鋼管數(shù)量以及嵌巖樁數(shù)量大大減少,且節(jié)省了一定的工期。嵌巖樁施工工藝中,優(yōu)化方案省去了鋼管樁的臨時穩(wěn)固,保證了成樁質(zhì)量,節(jié)省了施工工期,優(yōu)化臨時措施。
大跨度棧橋貝雷梁端的轉(zhuǎn)角較大,剛性橫梁不能適應(yīng)扭轉(zhuǎn)變形,因此優(yōu)化方案貝雷梁底設(shè)置(176×450×
78)mm板式橡膠支座。
另外通航孔處200型貝雷彎矩容許值(2 254 kN·m)[1]和剪力容許值(257 kN)[1]比雙層321型貝雷彎矩容許值(1 632 kN·m)[3]和剪力容許值(245.2 kN)[3]均有提高,棧橋安全儲備稍有提高。
2.3.4 優(yōu)化設(shè)計方案計算
通航孔處跨徑不變,貝雷承載力提高,故不進行計算。僅對非通航孔段進行計算。
選取非通航孔段標(biāo)準聯(lián)進行建模計算,荷載按照原設(shè)計標(biāo)準進行加載(如圖5)。
通過計算(表1),優(yōu)化方案棧橋各構(gòu)件均能滿足規(guī)范要求。
3 棧橋施工
棧橋總體施工工藝為:旋挖鉆上浮箱—浮箱定位拋錨—旋挖鉆引孔—履帶吊上浮箱就位—打入鋼管樁—澆筑混凝土—鋼管樁接長—安裝樁間連接系—安裝樁頂橫梁—安裝貝雷—鋪裝面層—安裝附屬結(jié)構(gòu)。
3.1 嵌巖樁引孔方案
經(jīng)工效分析,54根水中樁基礎(chǔ)須在35天內(nèi)完成才能保證后續(xù)鋼管接長以及上部結(jié)構(gòu)的架設(shè),經(jīng)方案分析對比采用浮箱+SR220型旋挖鉆擬進行引孔,方案分析比選情況見表2。
3.2 水中浮箱
1#浮箱作為旋挖鉆機水上引孔施工平臺,設(shè)計荷載為300 t,采用兩側(cè)各8個箱室加中間型鋼平臺結(jié)構(gòu),浮箱結(jié)構(gòu)尺寸為(16×14×2.5)m。
2#浮箱作為履帶吊水上施工平臺,設(shè)計荷載為200 t,采用10個承載力為20 t 的軍用浮箱(9×2.7×1.7)m通過型鋼平聯(lián)成整體,履帶吊承重部分浮箱整體結(jié)構(gòu)尺寸為(13.5×18×1.7)m。
3#浮箱作為水上棧橋段材料轉(zhuǎn)運平臺,設(shè)計荷載為40 t,采用2個承載力為20 t的軍用浮箱(9×2.7×1.7)m通過工45 型鋼平聯(lián)成整體,浮箱整體結(jié)構(gòu)尺寸為(9×8.4×1.7)m。
1#浮箱在工廠加工成半成品,運至現(xiàn)場進行拼裝焊接,在沱江東岸側(cè)搭設(shè)臨時拼裝焊接平臺,在兩側(cè)箱體焊接完成后采用履帶吊吊放下水,在水上進行中間平臺拼裝焊接。2#浮箱和3#浮箱租用軍用浮箱,車運至主橋位沱江東岸側(cè)處,采用履帶吊吊放下水,在水上進行拼裝連接。
浮箱通過岸邊地錨進行臨時定位固定,在浮箱和江岸側(cè)臨時碼頭平臺間搭設(shè)鋼棧橋,旋挖鉆機和履帶吊上浮箱采用鋼棧橋走道開行上浮箱。
3.3 水中浮箱引孔
1#浮箱和2#浮箱通過兩岸設(shè)置四個地錨在樁基墩位處進行定位固定,1#浮箱定位后通過四角位置設(shè)置的鋼管作為插樁進行限位固定。
樁基引孔施工前采用浮箱上長臂挖機進行樁位處覆蓋層清理,樁基引孔的鉆渣通過在浮箱上放兩個2 m3的裝渣料斗進行轉(zhuǎn)運鉆渣,鉆渣料斗采用棧橋上的履帶吊和渣土運輸車轉(zhuǎn)運至岸上棄渣場棄放。
3.4 鋼管樁插打及混凝土澆筑
單個墩位采用旋挖鉆機引孔完成后,2#浮箱移位至該墩位,采用浮箱上履帶吊進行鋼管樁下放定位,每個墩位6根樁基鋼管樁平聯(lián)完成后,測量孔底沉渣厚度,如果沉底沉渣超標(biāo)則采用吸泥泵進行清孔,清孔完成后采用水下混凝土澆筑工藝進行樁基錨固段混凝土澆筑。
混凝土通過岸側(cè)成型的棧橋上履帶吊轉(zhuǎn)運至3#浮箱上,再利用2#浮箱上的履帶吊吊放入料斗。為保證鋼管樁外壁與引孔內(nèi)間隙的混凝土填充效果,每根鋼管混凝土嵌固部分,于管壁上設(shè)置長20 cm×寬10 cm條形布料孔,條形孔從鋼管底每2 m對稱設(shè)置2個。水中引孔完成后將鋼管樁插入孔內(nèi),鋼管露出水2 m,搭設(shè)水中作業(yè)平臺,安裝混凝土澆筑導(dǎo)管并連接料斗,采用拔塞法澆筑水下混凝土,嚴格控制混凝土灌注標(biāo)高,將混凝土灌至河床面,灌混凝土方量根據(jù)引孔深度確定。
3.5 棧橋上部結(jié)構(gòu)安裝
棧橋嵌巖樁及鋼管樁施工完畢后,按照常規(guī)方法依次對棧橋上部結(jié)構(gòu)進行安裝。
4 結(jié)束語
經(jīng)過棧橋優(yōu)化設(shè)計以及施工方案的優(yōu)化,最終3座保通棧橋在要求的工期下如期貫通通車。
淺覆蓋層地質(zhì)區(qū)域,嵌巖樁施工較困難,可以通過大跨徑設(shè)計減少樁基數(shù)量,減少嵌巖樁作業(yè)量。嵌巖樁可以優(yōu)先選擇鋼管樁植入嵌巖樁,成樁工藝簡便。
采用水中浮箱作為棧橋樁基施工平臺,拆裝方便,施工方便,無須設(shè)置臨時鉆孔平臺和作業(yè)平臺[4]。
參考文獻
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