操 越，馬競(jìng)一

（國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司杭州市臨安區(qū)供電公司，浙江 臨安 311300）

1 現(xiàn)狀調(diào)查

現(xiàn)狀調(diào)查一：調(diào)查2020年保護(hù)校驗(yàn)工作情況。

小組成員通過(guò)查閱班組2020年工作票執(zhí)行記錄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作中保護(hù)校驗(yàn)（均須進(jìn)行接收線）工作情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。表1為2020年班組停電工作統(tǒng)計(jì)表。

表1 2020年班組停電工作統(tǒng)計(jì)表次

從表1 分析可知，2020 年班組共執(zhí)行停電工作236 次，其中保護(hù)校驗(yàn)工作數(shù)量197 次，占比達(dá)83.5%。由此可見(jiàn)，保護(hù)校驗(yàn)是最主要的停電工作。

2020年10月，對(duì)四季度保護(hù)校驗(yàn)接收線用時(shí)情況總時(shí)間進(jìn)行了記錄，保護(hù)校驗(yàn)接收線平均用時(shí)22.9 min，小組成員認(rèn)為可以適當(dāng)縮短保護(hù)校驗(yàn)接收線時(shí)間。

現(xiàn)狀調(diào)查二：調(diào)查分析保護(hù)校驗(yàn)接收線時(shí)間。

小組成員對(duì)保護(hù)校驗(yàn)接收線的作業(yè)流程進(jìn)行了分析，保護(hù)校驗(yàn)接收線可以分為接線和收線2 個(gè)階段。首先進(jìn)行保護(hù)校驗(yàn)接收線的接線階段，它包括準(zhǔn)備試驗(yàn)線，根據(jù)需要連接試驗(yàn)線以及檢查接線是否正確3 個(gè)環(huán)節(jié)；待保護(hù)校驗(yàn)結(jié)束后，收線環(huán)節(jié)包括將連接好的試驗(yàn)線拆除，將拆除的試驗(yàn)線按要求捆扎，將試驗(yàn)線置于線箱3個(gè)環(huán)節(jié)。

小組又對(duì)2021年2月17日—3月17日的保護(hù)校驗(yàn)接收線開(kāi)展情況進(jìn)行了詳細(xì)記錄，得出準(zhǔn)備試驗(yàn)線和捆扎試驗(yàn)線，是用時(shí)最多的2個(gè)環(huán)節(jié)。

由上分析可得，接收線過(guò)程中，捆扎試驗(yàn)線和準(zhǔn)備試驗(yàn)線分別達(dá)6.1 min和8.2 min，這兩個(gè)環(huán)節(jié)占用時(shí)間長(zhǎng)。

2 設(shè)定目標(biāo)

小組成員經(jīng)過(guò)上述的現(xiàn)狀調(diào)查和分析后，找到了保護(hù)校驗(yàn)接收線用時(shí)長(zhǎng)的關(guān)鍵，小組成員結(jié)合上述的調(diào)查數(shù)據(jù)進(jìn)行接收線理論值的預(yù)估計(jì)算和分析，目前保護(hù)校驗(yàn)接收線平均用時(shí)22.5 min，若能將準(zhǔn)備試驗(yàn)線與捆扎試驗(yàn)線合計(jì)14.3 min 縮短70%，即14.3 min×70%=10.0 min，則整個(gè)保護(hù)校驗(yàn)接收線時(shí)間為22.5-10.0=12.5。達(dá)到了杭州市供電公司技能競(jìng)賽水平。

根據(jù)以上分析，小組設(shè)定了本次QC的目標(biāo)：將保護(hù)校驗(yàn)接收線時(shí)間從平均22.5 min降低為12.5 min。

3 分析原因

經(jīng)過(guò)以上分析得知保護(hù)校驗(yàn)接收線時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最主要的原因就是準(zhǔn)備試驗(yàn)線和捆扎試驗(yàn)線時(shí)間長(zhǎng)，從而不能滿足上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提出的提升檢修作業(yè)效率，縮短線路檢修時(shí)間，提高供電服務(wù)水平的要求。

依據(jù)原因分析關(guān)聯(lián)圖，經(jīng)人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境分析后，得到了8個(gè)末端因素，它們分別是：考核機(jī)制不完善、缺少專業(yè)技能培訓(xùn)、試驗(yàn)線更新不及時(shí)、試驗(yàn)線規(guī)格多、材料采購(gòu)不嚴(yán)、缺少便捷的收線方法、照明系統(tǒng)不完善、線箱布置有缺陷。

4 確定要因

本小組對(duì)8 個(gè)末端因素，進(jìn)行逐一確認(rèn)，得出如下結(jié)論。

小組查閱了《繼電保護(hù)校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》相關(guān)內(nèi)容，未見(jiàn)有效便捷的收線方法。目前采用的手動(dòng)纏繞捆扎線的方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力。小組決定試用普通的集線器進(jìn)行比較試驗(yàn)為要因。

小組查閱了《班組工器具管理要求》相關(guān)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有對(duì)線箱布置要求。小組決定對(duì)線箱進(jìn)行簡(jiǎn)單的分區(qū)，即每組試驗(yàn)線一個(gè)區(qū)域，互不交叉，為要因。

經(jīng)過(guò)以上論證，確定要因：缺少便捷的收線方法、線箱布置有缺陷。

5 制定對(duì)策

5.1 針對(duì)缺少便捷的收線方法提出優(yōu)選

針對(duì)要因一，提出了以下2種方案進(jìn)行擇優(yōu)選擇。

方案一：兩側(cè)等長(zhǎng)伸縮型線盤。

方案二：?jiǎn)芜吂潭?，單邊伸縮型線盤。

針對(duì)這2 種方案，小組進(jìn)行了綜合評(píng)定，如圖1、圖2、表2所示。

圖1 兩側(cè)等長(zhǎng)伸縮型線盤

圖2 單邊伸縮型線盤

表2 方案選優(yōu)表

針對(duì)方案二單邊伸縮型線盤，有2種收線方式，分別是手動(dòng)收線以及自動(dòng)收線，小組對(duì)其進(jìn)行擇優(yōu)選擇，如表3所示。

表3 方式選優(yōu)表

5.2 針對(duì)線箱布置有缺陷提出優(yōu)選

針對(duì)要因二，小組成員提出2 種方案對(duì)線箱內(nèi)部空間進(jìn)行合理規(guī)劃。

方案一：在原有線箱基礎(chǔ)上改進(jìn)。

方案二：制作一個(gè)合理的新線箱。

針對(duì)這2 種方案，小組進(jìn)行了綜合評(píng)定加以選擇，如表4所示。

表4 方案選優(yōu)表

方案確定之后，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策。

6 對(duì)策實(shí)施

實(shí)施一：制作合理便捷的試驗(yàn)線線盤。

6.1 制作試驗(yàn)線線盤

通過(guò)采購(gòu)合適的單邊自動(dòng)伸縮線盤進(jìn)行改裝，接入保護(hù)校驗(yàn)試驗(yàn)線。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮線盤一端固定長(zhǎng)度為0.8 m，便于連接試驗(yàn)儀器，另一端可以伸縮，最大伸長(zhǎng)2.5 m用于連接保護(hù)裝置。

制作出線盤如圖3所示。

圖3 試驗(yàn)線線盤圖

6.2 對(duì)線盤進(jìn)行性能測(cè)試

試驗(yàn)線線盤制作完成后，小組對(duì)其進(jìn)行壓力試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)試來(lái)驗(yàn)證試驗(yàn)線線盤的整體性能。

6.2.1 壓力試驗(yàn)

通過(guò)壓力試驗(yàn)表明，該試驗(yàn)線線盤能承受相當(dāng)重量的壓力，滿足變電站現(xiàn)場(chǎng)二次作業(yè)的要求。

6.2.2 絕緣電阻測(cè)試

小組對(duì)線盤進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，驗(yàn)證其電氣絕緣性能。因?yàn)槎喂ぷ魃婕半妷旱燃?jí)僅為交流380、220 V，直流110、220 V，電壓等級(jí)相對(duì)較低，使用絕緣搖表即可完成測(cè)試。

小組成員對(duì)線盤進(jìn)行1000 V絕緣試驗(yàn)，結(jié)果表明其絕緣性能滿足要求。

6.2.3 模擬試驗(yàn)通過(guò)模擬試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使用試驗(yàn)線線盤之后，保護(hù)校驗(yàn)的捆扎試驗(yàn)線時(shí)間有了明顯的降低，用時(shí)大致在2 min左右，滿足目標(biāo)2.5 min。

實(shí)施二：制作合理布局的試驗(yàn)線箱。

6.3 制作試驗(yàn)線線箱

小組成員為了便于使用，制作了可以與線盤相匹配的試驗(yàn)線箱。由于常規(guī)的保護(hù)校驗(yàn)僅需4 組試驗(yàn)線，因此小組成員將4個(gè)線盤置于一個(gè)線箱中。

經(jīng)測(cè)量計(jì)算，箱體最適尺寸為450 mm×400 mm×250 mm，同時(shí)根據(jù)不同的線型（電壓、電流試驗(yàn)線不允許混用），對(duì)線盤進(jìn)行了定置固定，便于試驗(yàn)人員按需所取試驗(yàn)線，線型明確，不易混淆。

6.4 模擬試驗(yàn)

制作完線箱后，使用試驗(yàn)線線盤之后，保護(hù)校驗(yàn)的準(zhǔn)備試驗(yàn)線時(shí)間有了明顯的降低，用時(shí)大致在1.5 min左右，滿足目標(biāo)1.8 min。

7 效果檢查

根據(jù)工作計(jì)劃安排，小組于2021年10月份，將線箱在110 kV某變電站相關(guān)檢修工作中進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)對(duì)比如圖4所示。

圖4 前后現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)對(duì)比圖

使用試驗(yàn)線線盤及線箱后，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)保護(hù)校驗(yàn)接收線各環(huán)節(jié)用時(shí)數(shù)據(jù)，保護(hù)校驗(yàn)接收線時(shí)間平均僅為12 min，小于目標(biāo)值12.5 min，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

保護(hù)校驗(yàn)接收線時(shí)間的縮短意味著檢修工作可以提前完成，可以提前對(duì)用戶恢復(fù)供電，減少停電損失。