陳正豪,吳 猛,錢 雯
(廣州船舶及海洋工程設(shè)計研究院,廣州 510250)
船舶在海上航行時,由于受到風浪等因素的影響,會產(chǎn)生一系列不規(guī)則的搖晃現(xiàn)象,降低了船舶的適航性和船體結(jié)構(gòu)的安全性。船舶搖晃運動中,以橫搖的影響最大,為了減小船舶在航行中橫傾的幅度,可以安裝減搖裝置為船舶提供減搖阻尼。目前,減搖裝置主要有:減搖水艙、舭龍骨、減搖鰭、舵減搖等,其中以減搖鰭的減搖效果最好,因而被廣泛應(yīng)用。
減搖鰭大致可分為固定式及可收放式兩類,一般安裝在船體兩側(cè)的舭部各一套,鰭翼剖面通常為機翼形。船舶在水中航行時,由液壓系統(tǒng)操縱和轉(zhuǎn)動其攻角,使鰭翼上產(chǎn)生升力提供給船舶恢復(fù)力矩以減輕船舶的橫搖。航速越高,減搖效果越好,常用于高速船尤其是客船,以提高旅客在航行中的舒適度。
本文以某398 客位沿海客船為例,介紹其減搖鰭艙段及基座加強的結(jié)構(gòu)強度計算。重點闡述了減搖鰭受流體載荷傳遞到基座進而影響船體結(jié)構(gòu)強度的分析過程,對艙段結(jié)構(gòu)尤其是基座加強區(qū)域結(jié)構(gòu)的合理性進行評估和優(yōu)化。
本船采用兩套固定式減搖鰭,安裝在船體中部雙層底區(qū)域兩舷的舭部。減搖鰭的執(zhí)行機構(gòu)通過螺栓與基座連接,基座與主船體結(jié)構(gòu)之間采用加強肘板連接,加強肘板采用T型結(jié)構(gòu),呈“井”字形布置在縱向、橫向,共設(shè)置12 個(一舷),并與減搖鰭基座的四個封板及內(nèi)肘板在同一平面內(nèi)對齊連接。減搖鰭具體布置形式及加強結(jié)構(gòu)安裝,見圖1、圖2。
圖1 減搖鰭艙段結(jié)構(gòu)布置圖
圖2 減搖鰭基座安裝圖
由于船舶在航行中減搖鰭所受載荷較為復(fù)雜,且載荷可通過鰭軸與基座傳遞到主船體,對船體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大影響,故應(yīng)對基座區(qū)域的主船體結(jié)構(gòu)以及整個艙段進行強度計算和評估。
結(jié)構(gòu)強度計算采用有限元分析軟件Ansys 進行計算,并根據(jù)中國船級社CCS《鋼質(zhì)海船入級規(guī)范》(2018)(簡稱《規(guī)范》)的相關(guān)要求,校核計算結(jié)果及優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計。
有限元模型應(yīng)包括整個減搖鰭艙段。為了準確加載并有效模擬載荷對基座區(qū)域的結(jié)構(gòu)影響,同時建立減搖鰭基座和部分鰭軸結(jié)構(gòu),有限元模型的范圍:縱向沿船體縱向從#35~#45,橫向包括整個左舷和右舷;垂向包括主甲板及以下全部區(qū)域結(jié)構(gòu)。
模型中:船殼外板、各縱橫艙壁及主要強構(gòu)件的腹板等,采用二維板單元進行計算;各類次要構(gòu)件,如甲板縱骨、船體肋骨及主要構(gòu)件的面板等,采用梁單元。
模型中網(wǎng)格尺寸大小約三分之一肋距,整個模型共約12 787個節(jié)點、13 255個單元。有限元模型,見圖3、圖4。
坐標系原點選取在#0 處,x 坐標沿船長方向由船尾指向船首,y 坐標沿船寬方向由右舷指向左舷,z 坐標沿垂向指向上。
本船船體結(jié)構(gòu)材料為普通船體結(jié)構(gòu)鋼,減搖鰭基座及鰭軸材料為Q345C,材料參數(shù)見表1。
表1 有限元模型材料參數(shù)表
圖3 減搖鰭艙段有限元模型
圖4 基座加強區(qū)域有限元模型
邊界約束位置應(yīng)盡量遠離基座結(jié)構(gòu)受力評估區(qū)域,對有限元模型中#35 號和#45 號艙壁處全橫斷面施加剛性固定,即U1=U2=U3=UR1=UR2=UR3=0。
根據(jù)減搖鰭在航行過程的運行方式和船舶受力的實際情況,艙段及基座加強結(jié)構(gòu)強度計算主要考慮下列載荷:
(1)減搖鰭設(shè)備載荷
在船舶航行過程中,流體對減搖鰭的載荷主要由鰭翼承受,鰭翼受到的載荷有升力、阻力和扭矩。
由設(shè)備廠商提供的減搖鰭流體動力特性試驗可以得出:當船舶以最大速度17.5 kn 航行、鰭攻角在±32°時,鰭產(chǎn)生的最大升力L 為65 500 N,阻力G為-17 100 N,扭矩M 為9 000 N*m,力的作用點位于減搖鰭鰭軸線距外板0.568 m 的位置。
(2)橫搖加速度
根據(jù)《規(guī)范》橫搖角加速度按下式計算:
式中:TR——橫搖周期, s;φm——最大橫搖角, rad;
計算得出橫搖角加速度ar=0.425 rad/s2,施加于減搖鰭上。
(3)舷外靜水壓力
根據(jù)《規(guī)范》舷外靜水壓力phs按下式計算:
式中:
ρw——海水密度,取 1.025 t/m3;d1——計算工況下的吃水,m;
z ——計算點至基線的垂向距離,m。
當載荷計算點位于水線面以下時,phs= 0 kN/m2,
(4)甲板載荷
根據(jù)《規(guī)范》, 甲板的計算壓頭 h 應(yīng)符合表 2.8.1.1的規(guī)定,其對應(yīng)的設(shè)計載荷 p 按下式計算:
式中:h—計算壓頭,m;
γ—裝載率,m3/t;
本船甲板壓頭取h = 1.25 m,得到甲板載荷為:p =9.81h/γ= 8.822E-03 MPa。
(5)重力載荷
結(jié)構(gòu)的自重通過重力加速度施加于整個模型,即g = 9.81 m/s2。
有限元模型加載(LC1)見圖5。
圖5 有限元模型加載(LC1)
(6)工況組合
根據(jù)船在風浪中橫揺時減搖鰭的運行情況,有左、右搖晃時兩種工況:
工況一(LC1):為左鰭迎水流方向,有效攻角為 +32°,右鰭為-32°;
工況二(LC2):為左鰭迎水流方向,有效攻角為-32°,右鰭為+32°。
由于本計算中結(jié)構(gòu)模型左右對稱,故只需計算其中一種工況即可。
(1)校核衡準
校核衡準參考《規(guī)范》3.7.3 對結(jié)構(gòu)許用應(yīng)力的規(guī)定,見表2:
表2 計算載荷及設(shè)計工況組合表
(2)計算結(jié)果匯總
對計算結(jié)果中的最大應(yīng)力區(qū)域進行評估和結(jié)果匯總,經(jīng)計算分析結(jié)果滿足《規(guī)范》要求。具體的計算結(jié)果匯總,見表3、圖6~圖9。
表3 應(yīng)力計算結(jié)果匯總(單位:MPa)
圖6 減搖鰭艙段結(jié)構(gòu)相當應(yīng)力
圖7 基座加強區(qū)域結(jié)構(gòu)相當應(yīng)力
圖 8 減搖鰭艙段梁單元相當應(yīng)力
圖9 基座加強區(qū)域梁單元相當應(yīng)力
本文通過有限元方法,對某398 客位沿??痛瑴p搖鰭艙段及基座加強結(jié)構(gòu)進行強度分析,在鰭受最大載荷的工況下計算其對結(jié)構(gòu)影響。計算結(jié)果表明,本船減搖鰭基座加強結(jié)構(gòu)設(shè)計布置合理,強度滿足《規(guī)范》要求。其中,應(yīng)力最大值出現(xiàn)在減搖鰭基座加強結(jié)構(gòu)處,必要時可采用加大構(gòu)件尺寸以及采用高強度鋼等方式滿足強度要求。
本文僅從靜力學(xué)的角度對結(jié)構(gòu)強度進行分析,并未考慮水動力學(xué)相關(guān)因素,因此對于同類問題必要時也可考慮水動力學(xué)的影響,使計算更加全面可靠。