文/李素梅·FAB記者

游松瑞士百超中國區(qū)總裁

鈑金與制作行業(yè)與人們的日常生活緊密相關(guān)，雖然鈑金在金屬加工中所占比重只有20%～30%，但幾乎所有的制造業(yè)中都會涉及到鈑金加工。中國作為世界加工制造中心，吸收了大批的國外資本投資，一些優(yōu)秀的國際鈑金企業(yè)進(jìn)入了中國。瑞士百超是金屬加工行業(yè)全球領(lǐng)先的技術(shù)公司，專注于鈑金加工中全工藝鏈的材料流和數(shù)據(jù)流的自動化，產(chǎn)品包括激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)和鈑金自動化及軟件解決方案等。本次《鈑金與制作》記者就走進(jìn)百超中國，邀請瑞士百超中國區(qū)總裁游松博士為我們講述百超中國的發(fā)展之路。

瑞士品質(zhì)，服務(wù)中國

百超總部位于瑞士蘇黎世附近的下恩茨，在德國哥達(dá)、意大利的卡扎戈圣馬爾蒂諾和圣朱利亞諾—米拉內(nèi)塞、美國芝加哥以及中國的天津、上海和深圳分別建有服務(wù)于全球客戶的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)基地。目前，百超共有3500名員工，在全球超過30個國家和地區(qū)均設(shè)有分公司，下設(shè)的銷售和服務(wù)團(tuán)隊(duì)可為當(dāng)?shù)乜蛻籼峁I(yè)化的產(chǎn)品與服務(wù)支持。除此之外，全球多數(shù)國家和地區(qū)也廣設(shè)代表處及分銷商。

百超的英文名稱為Bystronic，這個單詞最早出現(xiàn)在1964年，由三位創(chuàng)始人的名字匯聚而成。1983年研發(fā)出第一臺CO2激光切割機(jī)，1985年研發(fā)出自己的激光器，1986年在下恩茨成立了Bystronic Laser AG公司，同時進(jìn)入金屬加工領(lǐng)域。自1994年起，Bystronic Laser AG隸屬于瑞士上市公司康士達(dá)產(chǎn)業(yè)控股公司，2016年10月康士達(dá)收購了瑞士蘇爾根FMG公司100%的股份。FMG公司專注于倉儲、物料運(yùn)輸和分揀領(lǐng)域的業(yè)務(wù)，在整合高貨架倉庫和相關(guān)控制系統(tǒng)后，此舉進(jìn)一步完善了百超的產(chǎn)品類別。材料流和數(shù)據(jù)流的靈活性是客戶在鈑金與制作行業(yè)提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵，因此百超于2018年收購了意大利企業(yè)Antil S.p.A.70%的股份。Antil的產(chǎn)品包括激光切割上料、卸料、自動化倉儲系統(tǒng)以及機(jī)器人輔助折彎解決方案，百超不斷整合Antil的業(yè)務(wù)，使銷售額翻了一番。由于對激光切割系統(tǒng)自動化解決方案的市場需求極速增長，于是在2021年11月底百超又收購了Antil剩余30%的股權(quán)，以進(jìn)一步提高市場份額。2021年3月又全資收購了西班牙軟件專家Kurago，這是百超成長戰(zhàn)略的又一里程碑，將為客戶提供智能化的通用解決方案，從而進(jìn)一步推動數(shù)字化進(jìn)程；同年5月，百超在瑞士證券交易所獨(dú)立上市，自此專注于金屬加工領(lǐng)域的研發(fā)、生產(chǎn)和制造。

百超在中國的發(fā)展需要追溯到1992年，當(dāng)時通過代理出口機(jī)床的形式進(jìn)入中國，與中國恒天重工股份有限公司（鄭紡機(jī)）合作，1997年在北京設(shè)立辦公室，2001年在上海成立子公司，2002年收購并擴(kuò)建了埃佛茵（天津）機(jī)械有限公司的制造工廠。2005年百超天津工廠完成中國首臺激光切割機(jī)（百勁-ByJin3015）的組裝，這個專為中國市場開發(fā)的產(chǎn)品傳承了優(yōu)秀的瑞士品質(zhì)，也凝聚了中國工程師的智慧，一上市就大受歡迎。百超在中國的發(fā)展很快，2012年，百超天津空港的第二工廠投入使用；2016年收購了深圳迪能激光51%的股權(quán)，2019年控股70%，以百超迪能激光的品牌在百超激光旗下運(yùn)營，主攻中端激光機(jī)市場；2020年10月，完成了對深圳迪能激光100%的全資收購。在中國，我們堅(jiān)持百超和百超迪能“雙品牌”戰(zhàn)略，以滿足不同的細(xì)分市場及客戶的需求。2021年，在上海專門成立了百超自動化科技有限公司，此舉也是希望把歐洲的一些先進(jìn)自動化、智能化技術(shù)帶到中國來，實(shí)現(xiàn)一部分的中國本土化。2022年3月，源自百超意大利自動化工廠全新設(shè)計的激光自動化系統(tǒng)在百超上海自動化工廠完成設(shè)計、生產(chǎn)和測試，并逐步推向市場。

十六字方針（數(shù)字引領(lǐng)、深耕細(xì)作、產(chǎn)品為王、服務(wù)至上）、“雙品牌”戰(zhàn)略

首先，百超中國的發(fā)展一直跟金屬加工的自動化、數(shù)字化和智能化密切相關(guān)。我們一直大力發(fā)展智能制造，不遺余力地在朝這個方向發(fā)展，在發(fā)展過程中有一個口號：“數(shù)字引領(lǐng)”，就是要更多地讓我們的產(chǎn)品、機(jī)器、系統(tǒng)、智慧工廠能夠引領(lǐng)著整個行業(yè)，引領(lǐng)著自己的產(chǎn)品研發(fā)、售后服務(wù)運(yùn)營體系朝著這個方向發(fā)展，希望在技術(shù)上能夠快人一步、領(lǐng)先一步。

第二，深耕細(xì)作，說白了就是希望把運(yùn)營做得更好。供應(yīng)鏈體系怎樣調(diào)整，包括運(yùn)營體系、質(zhì)量體系、售前售后服務(wù)體系以及整個團(tuán)隊(duì)的支持體系都要做到優(yōu)化提升?！拔蚁Ｍ诮M織架構(gòu)上，包括在研發(fā)體系、在供應(yīng)鏈、在質(zhì)量控制上能夠真正做到精益，真正把工作落到實(shí)處，要下沉到實(shí)際的運(yùn)營部門，真正在企業(yè)運(yùn)營這個層面做到深耕細(xì)作，既要有高瞻遠(yuǎn)矚的戰(zhàn)略，同時又能腳踏實(shí)地?！?游松博士這樣說道。

第三，百超中國的發(fā)展得益于“雙品牌”戰(zhàn)略。迪能品牌的加入使我們有更多產(chǎn)品、更多技術(shù)、更多選擇給到客戶，在跟客戶溝通、交流、合作中也更多地了解了客戶的需求，從高端到中端甚至到入門級的需求我們都能更深刻了解，這樣就能很好地把百超的技術(shù)融入到中國市場，所以我們能夠把產(chǎn)品做到更好，這也充分體現(xiàn)了百超16字方針“數(shù)字引領(lǐng)、深耕細(xì)作、產(chǎn)品為王、服務(wù)至上”中的“產(chǎn)品為王”，再加上很好的運(yùn)營體系，大量的研發(fā)和技術(shù)投入，把優(yōu)秀的產(chǎn)品真正地深耕在了中國市場，讓不同層面的客戶都能夠找到他希望的產(chǎn)品，得到最好的性價比。

最后，服務(wù)至上。百超對售后服務(wù)非常重視，推出了客戶關(guān)懷這種解決方案。游松博士說道：“我們推出了全方位、無死角客戶診斷體系，包括客戶自己機(jī)器的使用狀況、生產(chǎn)產(chǎn)能、現(xiàn)場有什么好的提升空間等，在方方面面提供關(guān)懷和提醒服務(wù)。我希望把這些方面都能下沉到位，或者說做到極致，給到我們的客戶，相信任何一個企業(yè)如果把該做的都做到好、做到位，就一定會有一個好的發(fā)展。所以這也是我們一直追求的一種務(wù)實(shí)的做事方式，就是踏踏實(shí)實(shí)把我們的事情做好，把我們專注的行業(yè)做好做透，我們不盲目地去拓展到其他行業(yè)，也不盲目地去開發(fā)很多跟我們不相關(guān)的產(chǎn)品，但是我們要把自己要做的事情做好?！?/p>

鄭重承諾：Best Choice

“Best Choice”是百超對客戶的鄭重承諾，其中包括八項(xiàng)原則：第一，本地化專業(yè)服務(wù)，我們的銷售和服務(wù)團(tuán)隊(duì)可為當(dāng)?shù)乜蛻籼峁I(yè)化的產(chǎn)品與服務(wù)支持，我們始終伴隨在客戶身邊，理解他們的需求。第二，堅(jiān)持客戶至上的原則，為客戶提供一流的咨詢，切實(shí)地結(jié)合我們的產(chǎn)品來解決所有問題。第三，始終提供質(zhì)量一流的產(chǎn)品和服務(wù)，堅(jiān)持瑞士品質(zhì)。第四，開發(fā)高水平、價格合理的創(chuàng)新產(chǎn)品和服務(wù)，為客戶帶來顯而易見的競爭優(yōu)勢。第五，持續(xù)研發(fā)對于使用者而言操作簡捷的機(jī)器和系統(tǒng)。第六，為客戶提供性能優(yōu)越、靈活的系統(tǒng)和解決方案，保證以較低的運(yùn)行成本獲得高生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。第七，始終如一地為客戶提供一流的咨詢服務(wù)、支持以及終身的備件服務(wù)。第八，永遠(yuǎn)做客戶值得信賴的合作伙伴。百超人不斷改善自己的工藝，創(chuàng)新自己的產(chǎn)品和服務(wù)，用智慧和汗水為客戶創(chuàng)造價值，為用戶提供極致體驗(yàn)，與客戶一起直達(dá)鈑金加工頂峰。

技術(shù)推動，綠色發(fā)展

百超中國致力于為金屬加工提供高級解決方案，主要有三方面的優(yōu)勢：高功率、智能化、綠色節(jié)能環(huán)保。

從高功率角度來看，現(xiàn)在國內(nèi)市場競爭非常激烈，已經(jīng)有了30kW、40kW，甚至100kW的激光發(fā)生器，但是百超是從滿足客戶需求的角度出發(fā)，不會盲目進(jìn)行攀比，會根據(jù)市場需求實(shí)時跟進(jìn)，目前百超30kW的激光切割機(jī)已經(jīng)上市。激光切割機(jī)功率大，切割效率肯定會高，就會對整個的上料、下料、分揀以及周邊的配套和自動化提出更高要求，所以怎么把自動化和機(jī)器之間的高性能、高效率更好地匹配起來，也是一個重要的發(fā)展方向或者研究的課題。

從智能化角度來說，需要構(gòu)筑一個高度自動化的場景，我們稱之為“智慧工廠”。百超的智慧工廠解決方案需要實(shí)現(xiàn)金屬加工整個鏈條中材料流與數(shù)據(jù)流的自動化，材料流簡單說是硬件，要保證材料能夠在各個工具間無縫切換；數(shù)據(jù)流是軟件，要保證機(jī)器在各個工序能夠接收數(shù)據(jù)，并執(zhí)行相應(yīng)的指令，進(jìn)行自動化處理，協(xié)調(diào)一致地完成機(jī)器應(yīng)該完成的動作，百超全新的智能化解決方案已實(shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn)，并已交付客戶。

在綠色節(jié)能環(huán)保方面，百超也非常重視，這與國家的雙碳目標(biāo)非常吻合。在這個層面上，百超啟動了ESG項(xiàng)目，即環(huán)境社會責(zé)任和管理透明化，2022年首次在全球發(fā)布了可持續(xù)發(fā)展報告，百超中國也進(jìn)行了一系列舉措。一方面響應(yīng)國家倡導(dǎo)，另一方面也能為我們的用戶帶來實(shí)實(shí)在在的利益。如2022年百超發(fā)布的電驅(qū)動數(shù)控折彎機(jī)，無需液壓油，既節(jié)能又高效，一經(jīng)發(fā)布，就獲得了客戶的高度認(rèn)可。

軟硬并舉，互通互聯(lián)

自動化、數(shù)字化、智能化是百超高度認(rèn)可的發(fā)展方向。未來，百超中國將致力打通金屬加工領(lǐng)域的材料流、數(shù)據(jù)流等信息，實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備的互通互聯(lián)。例如，不論是板材、型材還是不同的金屬材料，其整個流動過程都能進(jìn)行監(jiān)測。這一套流程要和軟件、工藝數(shù)據(jù)、機(jī)器等各個層面相結(jié)合。而且智能化和數(shù)字化是緊密關(guān)聯(lián)的，現(xiàn)在人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、5G等技術(shù)的發(fā)展，讓數(shù)字化、智能化成為大勢所趨。百超重資產(chǎn)投入這一領(lǐng)域，包括成立百超中國自動化科技有限公司，專門成立軟件團(tuán)隊(duì)，并把所有機(jī)器都開放了通用智能接口，能夠?qū)崿F(xiàn)百超機(jī)器之間、百超與非百超品牌機(jī)器之間的互通互聯(lián)。如果說機(jī)械裝備是智慧工廠的軀干，軟件則是智慧工廠的大腦。因此，百超也非常重視軟件的開發(fā)及軟硬件結(jié)合，只有通過軟硬件結(jié)合，才能從智慧工廠管理的層面，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0或中國智能制造2025的理念。今年我們將全新推出針對鈑金行業(yè)的開創(chuàng)性軟件解決方案“BySoft Suite”，這意味著客戶從報價到交付的業(yè)務(wù)流程都能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，這對百超來說是具有里程碑意義的?！癇ySoft Suite”擴(kuò)展了現(xiàn)有的BySoft軟件產(chǎn)品，它包括六個軟件產(chǎn)品系列 (Insight、Business、Shop Floor、CAD、CAM、Cell Control)，該軟件解決方案使客戶能夠在業(yè)務(wù)流程的每個階段進(jìn)行數(shù)字監(jiān)控、管理和分析數(shù)據(jù)，也使客戶能夠適應(yīng)不斷變化和不可預(yù)測的市場挑戰(zhàn)，并基于全面的和集中化的數(shù)據(jù)做出業(yè)務(wù)決策。無論鈑金與制作行業(yè)中企業(yè)的規(guī)?；蚰壳暗臄?shù)字化水平怎樣，“BySoft Suite”都能為其提供實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的機(jī)會。這項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)將云計算和本地軟件相結(jié)合，使中小企業(yè)也能夠負(fù)擔(dān)得起。它還可以與第三方業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)和機(jī)器進(jìn)行交互，使用一個數(shù)據(jù)源就能完成不同層級的解決方案。我們認(rèn)為數(shù)字化和可持續(xù)性是齊頭并進(jìn)的，通過“BySoft Suite”，提高了能源和資源效率，從而減少了生產(chǎn)浪費(fèi)，降低了能源需求，提高了材料使用效率。

綠色環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展

2020年9月，我國提出了碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)，習(xí)近平總書記在二十大報告中也指出，我們要加快發(fā)展綠色轉(zhuǎn)型，實(shí)施全面節(jié)約戰(zhàn)略，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，倡導(dǎo)綠色消費(fèi)，推動形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。

百超也在大力倡導(dǎo)綠色、節(jié)能、低碳、環(huán)保，我們希望從傳統(tǒng)的灰色制造轉(zhuǎn)換到現(xiàn)代的綠色智能制造，高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的話題無處不在，越來越多地影響了我們的生活和經(jīng)濟(jì)。可持續(xù)發(fā)展作為百超2025年戰(zhàn)略發(fā)展的一個重要組成部分，2022年百超首次發(fā)布可持續(xù)發(fā)展報告，作為金屬加工行業(yè)的一員，百超將ESG可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目作為公司戰(zhàn)略的核心部分，并基于我們的材料和聯(lián)合國的目標(biāo)，制定了自己的準(zhǔn)則：首先，百超希望研發(fā)可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品和服務(wù)。今年我們?nèi)掳l(fā)布的一款產(chǎn)品ByBend Smart E，就是電動驅(qū)動的數(shù)控折彎機(jī)，是基于綠色節(jié)能環(huán)保需求而設(shè)計生產(chǎn)的一款新品。其次，百超希望幫助客戶也實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。我們的第一份可持續(xù)發(fā)展報告只是個開始，下一步，我們將與管理團(tuán)隊(duì)和董事會一起制定更多的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，并與所有有助于實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的部門同事一起努力實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)?？沙掷m(xù)發(fā)展的項(xiàng)目需要得到每位員工的支持。因此，我們成立了可持續(xù)發(fā)展委員會，百超各部門的員工都能分享改進(jìn)意見和建議。到目前為止，許多員工都渴望加入我們的可持續(xù)發(fā)展項(xiàng)目。

開拓創(chuàng)新，厚積薄發(fā)

國內(nèi)外鈑金企業(yè)的最大不同點(diǎn)就是自動化、信息化和數(shù)字化的水平不同。目前，我國鈑金與制作企業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力：一方面，勞動力成本迅速攀升、產(chǎn)能過剩、競爭激烈、客戶個性化需求日益增長等因素，迫使制造企業(yè)從低成本競爭策略轉(zhuǎn)向建立差異化競爭優(yōu)勢。在工廠層面，鈑金與制作企業(yè)面臨著招工難以及缺乏專業(yè)技師的巨大壓力，必須實(shí)現(xiàn)減員增效，迫切需要推進(jìn)智能工廠建設(shè)。另一方面，人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、協(xié)作機(jī)器人、增材制造、預(yù)測性維護(hù)、機(jī)器視覺等新興技術(shù)迅速興起，為鈑金與制作企業(yè)推進(jìn)智能工廠建設(shè)提供了良好的技術(shù)支撐。再加上國家和地方政府的大力扶持，使各行業(yè)越來越多的大中型企業(yè)開啟了智能工廠建設(shè)的征程。與傳統(tǒng)的工廠相比，智能工廠的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

⑴智能工廠的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)條件都得到了極大的改善。傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)的關(guān)鍵是人，生產(chǎn)效率更多地取決于人的能力和生產(chǎn)積極性。而智能工廠用大量的機(jī)器人代替了部分人工作業(yè)，機(jī)器人更擅長完成重復(fù)性的大批量生產(chǎn)，因此，智能工廠的出現(xiàn)顯著地提高了生產(chǎn)效率，大大降低了勞動強(qiáng)度。

⑵與傳統(tǒng)的工廠相比，智慧工廠更節(jié)約能源，同時更節(jié)省成本。數(shù)字化的智能工廠使企業(yè)車間之間、設(shè)備之間的信息交互更容易，從而大量節(jié)省設(shè)備所消耗的能源。智能制造的廣泛應(yīng)用可以使企業(yè)優(yōu)化工藝流程，降低生產(chǎn)制造過程的成本，同時智能工廠可以節(jié)省大量的人力成本。

⑶智能工廠的安全性、可靠性大大提高。在智能工廠中，在相對危險和污染的生產(chǎn)環(huán)境中，機(jī)器人的大量使用代替了人力，避免了意外事故的發(fā)生和對人體健康的危害。

⑷智能工廠的管理模式更加先進(jìn)，管理水平更高。智能工廠充分體現(xiàn)了工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念。能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動生產(chǎn)。在傳統(tǒng)工廠，都是按照訂單大量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，而客戶則希望根據(jù)自己的需求生產(chǎn)。顯然傳統(tǒng)工廠的管理模式無法適應(yīng)客戶的需求，迫切需要升級提高。

“推動智能工廠的建設(shè)勢在必行，但具體到怎么幫助國內(nèi)規(guī)模和生產(chǎn)模式不一的工廠，我認(rèn)為一定要秉承可選配、模塊化、智能化的方向。比如鈑金的上下料和激光切割、機(jī)器人折彎與焊接、物料傳輸小車，甚至切出工件的分揀、打包都是模塊化的，可根據(jù)情況組合選配。如果是建新廠，可以購買很多設(shè)備去建一個系統(tǒng)，但如果是轉(zhuǎn)型升級、換代或者是改造項(xiàng)目，企業(yè)可以結(jié)合自己不同的需求去選擇、去組合，這些都可以在百超軟硬件這個大平臺上實(shí)現(xiàn)互聯(lián)、協(xié)調(diào)和調(diào)配，其中涉及到ERP，包括工廠精細(xì)的管理軟件（MES）都已完備，能夠打通軟件之間的各個環(huán)節(jié)，這樣一塊一塊地模塊化，從點(diǎn)到線，從線到面，逐漸做到高度智能?！庇嗡刹┦空f道，“我認(rèn)為未來智能制造不是一蹴而就的，改造傳統(tǒng)制造企業(yè)，也不是把舊的全部扔掉而換成新的，它肯定是一點(diǎn)一點(diǎn)去改造，是一個個生產(chǎn)單元的組合，這樣才可以把整個工廠逐漸提升檔次，這是未來的發(fā)展方向，從模塊化、智能化、數(shù)字化、無人化，直至整個工廠的效率和精度都達(dá)到客戶的要求，智能化地充分結(jié)合在一起?！?/p>