◆杜衛(wèi)民 / 文
可靠性是硬件產(chǎn)品最重要的質(zhì)量特性之一。與國外同類產(chǎn)品相比,可靠性一直是制約“中國制造”產(chǎn)品“走出去”的“短板”或“頑癥”。提高產(chǎn)品的可靠性是一個系統(tǒng)工程,需要國家、行業(yè)、企業(yè)和消費者等相關方協(xié)調(diào)一致、多措并舉,也需要可靠性技術(shù)和管理兩個“輪子”齊頭并進、缺一不可。
實施可靠性管理體系無疑是組織的一項戰(zhàn)略決策,有助于組織以系統(tǒng)的視角為產(chǎn)品的可靠性織密管理網(wǎng)絡。鑒于ISO 9001∶2015質(zhì)量管理體系在企業(yè)的普及率已達100%(依據(jù)機械行業(yè)企業(yè)近年幾次質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查),所以在ISO 9001質(zhì)量管理體系的基礎上補充、延伸或強化可靠性管理的相關內(nèi)容,無疑是組織建立和實施可靠性管理體系的捷徑。
可靠性和具體產(chǎn)品密切相關,沒有具體產(chǎn)品就沒有可靠性這一說。本文所述的可靠性僅限于有可靠性要求(或要求較高)的硬件產(chǎn)品(軟件產(chǎn)品、流程性產(chǎn)品的可靠性另議)。筆者以為,在ISO 9001體系的基礎上建立的與硬件產(chǎn)品相關的可靠性管理體系至少應包括下列七方面內(nèi)容。
與可靠性管理體系相關的術(shù)語,如故障(樹)、失效(模式)、可靠性、可靠性管理、可靠性管理體系及可靠性增長、可靠性分配、可靠性試驗、FMEA、FRACAS等都應進行適當?shù)亩x,明確其在標準中的準確含義。
這部分內(nèi)容可補充到ISO 9001體系的“術(shù)語”中。
作為質(zhì)量管理的核心內(nèi)容之一,可靠性管理應在遵循質(zhì)量管理基本原則的基礎上確定或強化其基本準則,如關注顧客要求、領導作用、基于數(shù)據(jù)和事實、系統(tǒng)和全生命周期管理等,作為構(gòu)筑可靠性管理體系的核心要求。
這部分內(nèi)容可對ISO 9001體系所遵循的“質(zhì)量管理原則”進行適當延伸,即加上可靠性管理原則即可。
無論什么管理體系,其有效實施都離不開領導作用。構(gòu)筑可靠性管理體系,組織應指定可靠性管理的最高管理者(或管理者代表),明確其可靠性管理職責,并對組織的可靠性管理總負責。
在最高管理者(或管理者代表)的基礎上,組織應制定可靠性管理的組織機構(gòu),明確與可靠性相關的部門及崗位要求和職責、權(quán)限,配置適宜的資源(如可靠性工程師、試驗設備等)。
在確定部門的可靠性職責時,組織尤其要明確產(chǎn)品內(nèi)外部失效信息收集/故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)/產(chǎn)品失效模式和知識管理等可靠性管理核心內(nèi)容的主責部門。
這部分內(nèi)容可在ISO 9001體系“領導作用”的5.3(組織的崗位、職責和權(quán)限)條款中對可靠性管理職責進行界定、延伸或強化。
組織應制定可靠性戰(zhàn)略??煽啃詰?zhàn)略無論是單獨制定,還是作為質(zhì)量戰(zhàn)略或經(jīng)營戰(zhàn)略的一部分,組織都要通過制定方針、目標和實施計劃等方式進行部署、分解和持續(xù)推進。
組織應制定可靠性方針??煽啃苑结槕w現(xiàn)組織可靠性工作的總體方向,并與組織的宗旨和戰(zhàn)略保持一致。
組織應識別、確定其產(chǎn)品可靠性要求,以作為制定可靠性管理目標并實施系統(tǒng)可靠性管理的主要依據(jù)和輸入。組織的可靠性要求可能來自:客戶;與產(chǎn)品相關的法律法規(guī);組織自身要求。
可靠性要求是可靠性管理的綱,“綱舉”才能“目張”。所以,組織應通過“合同評審”或其他適宜的方式對其可靠性要求進行評審,以保持其持續(xù)的適宜性。
可靠性戰(zhàn)略可直接納入企業(yè)的戰(zhàn)略(ISO 9001未對戰(zhàn)略提出明確要求);可靠性方針作為質(zhì)量方針的延伸,納入5.2(方針);可靠性要求作為產(chǎn)品要求(顧客要求或法律法規(guī)要求)的一部分,納入8.2(產(chǎn)品和服務要求)。
組織應基于可靠性要求、產(chǎn)品可靠性實際,并參照行業(yè)標桿等,對產(chǎn)品(或產(chǎn)品類別)建立可靠性管理目標,必要時進一步分解為可靠性指標。可靠性管理目標應體現(xiàn):可靠性要求;與戰(zhàn)略、方針保持一致;可量化;可測量。
必要時,組織應以適宜的方式對其可靠性目標(指標)進行評審,以保持其持續(xù)的適宜性。
這部分內(nèi)容可直接納入6.2(質(zhì)量目標及其實現(xiàn)的策劃),并通過產(chǎn)品實現(xiàn)8(運行)及支持過程7(進一步落實)可靠性管理目標及其實現(xiàn)。
由于可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量特性之一,所以產(chǎn)品可靠性實現(xiàn)過程即產(chǎn)品實現(xiàn)過程。作為ISO 9001體系中產(chǎn)品實現(xiàn)過程的補充、強化和延伸,組織只需要在產(chǎn)品實現(xiàn)過程或活動中對與產(chǎn)品可靠性管理相關的內(nèi)容進行進一步的識別和管理。
同步硬件產(chǎn)品實現(xiàn)過程。硬件產(chǎn)品可靠性實現(xiàn)過程一般包括:產(chǎn)品研發(fā)及試驗過程;采購及供方管理過程;制造及檢驗過程;產(chǎn)品儲存、交付和物流過程;上機裝配及市場使用過程等。此外,與可靠性實現(xiàn)過程相關的支持過程還包括資源提供過程、信息溝通過程、失效模式和知識管理過程及成文信息管理過程等。下面結(jié)合具體過程分別闡述。
1.產(chǎn)品研發(fā)及試驗過程
組織應將相關的可靠性要求納入產(chǎn)品的設計和開發(fā)(包括變更)過程,并將可靠性要求分解到產(chǎn)品全生命周期的各個過程。組織應明確:
(1)如何進行產(chǎn)品可靠性設計,使用哪些工具方法(如健壯設計、DFMEA等);
(2)如何進行產(chǎn)品可靠性測試,測試項目、方法(設計輸出);
(3)其他(如采購、制造、檢驗、使用甚至廢棄過程)可靠性要求等。
組織應對樣品、樣件試驗過程中發(fā)生的產(chǎn)品失效信息進行溝通和共享,并通過建立“故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)”進行失效模式和知識管理。
2.采購及供方管理過程
組織應將采購產(chǎn)品的可靠性要求納入供方管理和采購信息,并通過適宜的方法對供方產(chǎn)品的可靠性要求滿足情況進行驗證或確認。
組織應及時溝通和共享采購過程的產(chǎn)品失效信息。
3.制造及檢驗過程
組織應明確制造過程(尤其是關鍵或特殊過程)的可靠性要求,并通過適宜的方法落實相關要求(納入8.5.1)。
對制造過程的變更的評審應包括產(chǎn)品的可靠性要求(納入8.5.6)。
組織應對制造和檢驗過程(包括小批、中批、大批試產(chǎn))中發(fā)生的產(chǎn)品失效信息進行溝通和共享,并通過建立“故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)”進行失效模式和知識管理。
4.產(chǎn)品儲存、交付和物流過程
組織應明確產(chǎn)品存儲、交付和物流過程的可靠性要求,并通過環(huán)境條件管理、產(chǎn)品防護管理、有效期管理、先進先出管理等適宜的方法落實相關要求。
組織應對產(chǎn)品存儲、交付和物流過程的產(chǎn)品失效信息進行及時的溝通和共享。
5.上機裝配和市場使用過程
組織應明確產(chǎn)品售后上機裝配和市場使用過程的可靠性要求,并通過適宜的方法落實和傳遞相關要求。
組織應對售后上機裝配和市場使用過程的產(chǎn)品失效信息進行溝通和共享,通過建立“故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)”進行失效模式和知識管理。
可靠性實現(xiàn)過程的管理要求可補充、強化或延伸到ISO 9001體系的7.4(溝通)、8(運行控制)、10.2(不合格和糾正措施)和7.1.6(組織的知識)等條款,并就可靠性管理內(nèi)容做進一步延伸或強化。
6.支持過程
(1)資源提供過程
組織應確定并提供可靠性管理所需要的資源,包括但不限于以下幾方面。
——人力資源。組織應確定可靠性相關崗位所需的人力資源,并通過招聘、培訓等適宜的方式滿足相關要求。
——檢驗與試驗設備。組織應確定可靠性管理所需的檢驗與試驗設備要求,并通過采購、租用等方式滿足相關設備要求,并對在用檢驗和試驗設備進行維護保養(yǎng),以保證測量的有效性。
——資金。組織應確定實施可靠性管理相關的資金要求,制定可靠性管理的資金使用計劃,并根據(jù)計劃實時進行資金提供。
這部分內(nèi)容可在ISO 9001體系的7.1(資源)、7.2(能力)等條款中直接補充(資金要求)、強化(人力資源)和延伸(可靠性設備)。
(2)信息溝通過程
組織應建立適宜的溝通渠道,明確責任部門,以便對內(nèi)外部產(chǎn)品可靠性信息進行有效溝通,并保持信息溝通的實時、有效、安全、可靠。
可靠性信息包括(不限于)客戶要求、法律法規(guī)要求、目標指標及產(chǎn)品失效信息(內(nèi)、外部)等。
這部分內(nèi)容在ISO 9001體系的7.4(溝通)條款中強化或延伸。
(3)失效模式和知識管理
組織應明確產(chǎn)品失效模式和知識管理要求,明確責任部門,并通過下列方式滿足相關要求。
a)針對內(nèi)外部產(chǎn)品失效信息,通過建立、實施“故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)”對產(chǎn)品失效模式進行實時管理;
b)建立適宜的產(chǎn)品失效模式庫,以用于產(chǎn)品和過程的設計和開發(fā)、可靠性改進(增長)等;
c) 組織應將與可靠性管理的FMEA、技術(shù)訣竅(Know how)等納入組織的知識管理。
這部分內(nèi)容在ISO 9001體系的7.1.6(組織的知識)條款中直接進行界定并進行管理。
(4)成文信息管理過程
組織應制定可靠性管理手冊,對可靠性管理的方針、目標、組織機構(gòu)、職責、管理程序(包括測試大綱)、工具方法使用等進行規(guī)定。
可靠性管理手冊可以單獨制定,也可納入組織的質(zhì)量手冊。
這部分內(nèi)容補充到ISO 9001體系的7.5(成文信息)條款,或延伸為組織的第二或第三層文件。
組織應利用年度(項目)總結(jié)、顧客滿意(忠誠度)調(diào)查、可靠性(質(zhì)量)目標考核及質(zhì)量體系內(nèi)審、管理評審等時機,對可靠性管理體系進行監(jiān)視和測量,以保證其持續(xù)的適宜性和有效性。
針對監(jiān)視和測量中出現(xiàn)的不符合進行評審,必要時進行改進。
這部分內(nèi)容可以補充到I S O 9001體系的9(績效評價)和10(改進)條款的相應內(nèi)容。
上述七個方面基本涵蓋了硬件產(chǎn)品可靠性管理的主要內(nèi)容。在具體實施過程中,由于產(chǎn)品及其可靠性要求的不同,組織可以根據(jù)其產(chǎn)品可靠性要求和管理習慣進行適當?shù)脑鰷p或完善。
可靠性管理雖然源于軍方(國軍標中的很多成熟經(jīng)驗都可以學習、借鑒),但其適用范圍早已拓展到其他領域。機械產(chǎn)品如機床、汽車、發(fā)電裝備、工程機械、電工電氣等,也都在積極探索和實踐可靠性提升的方法途徑。筆者認為,質(zhì)量管理本無先進與否之分,適宜的、有效的就是最好的。與質(zhì)量管理一樣,可靠性管理也是源于組織實踐的一種管理模式。學習借鑒他人的經(jīng)驗固然重要(可以迅速提高管理水平、少走彎路),總結(jié)提煉自己行之有效的做法(成為組織的知識)更為重要。