秦崢嶸,劉元周,吉海云,李艷軍
(沈陽發(fā)動機(jī)研究所,沈陽 110015)
航空發(fā)動機(jī)露天試車臺是航空發(fā)動機(jī)整機(jī)試驗配套系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。反推擋板作為露天試車臺使用的專用設(shè)備,在露天環(huán)境下進(jìn)行發(fā)動機(jī)反推裝置試車時,反推裝置的高溫氣流有可能會被發(fā)動機(jī)吸入,從而造成發(fā)動機(jī)進(jìn)口的溫度畸變,影響發(fā)動機(jī)的穩(wěn)定工作。反推氣流擋板的使用,可以使反推裝置的高溫氣流被阻擋,避免發(fā)動機(jī)因溫度畸變造成失速和喘振[1-2]。
本文根據(jù)露天試車臺反推擋板設(shè)計要求進(jìn)行擋板需求分析,開展露天試車臺發(fā)動機(jī)反推試驗擋板結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保擋板設(shè)備在露天試驗環(huán)境下滿足設(shè)計要求,實現(xiàn)阻擋反推氣流的功能。
通過對露天試車臺反推擋板設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的需求指標(biāo)進(jìn)行歸類整理,擋板需求識別如表1所示,表1中共識別出8項反推擋板結(jié)構(gòu)設(shè)計需求,本文將以此為依據(jù)對反推擋板開展結(jié)構(gòu)設(shè)計。
表1 反推擋板結(jié)構(gòu)設(shè)計需求分析
根據(jù)需求分析,反推擋板結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖1所示,反推擋板為可移動框架結(jié)構(gòu),長為14.5 m,寬為4 m(行走機(jī)構(gòu)寬),高為9 m,質(zhì)量為17.3 t??紤]吊裝及運輸要求,反推擋板采用分體結(jié)構(gòu),主體分為3部分,每個結(jié)構(gòu)單元體長4.5 m,每部分均由擋板主體與行走機(jī)構(gòu)組成,3個主體之間通過薄鋼板進(jìn)行連接,薄鋼板與其中一個主體固定在一起。反推擋板還包括有連接座,該裝置在擋板安裝到位時固定中間主體。
圖1 反推擋板
擋板主體有2種結(jié)構(gòu)形式:與進(jìn)氣道連接的擋板主體結(jié)構(gòu)Ⅰ,與擋板主體結(jié)構(gòu)Ⅰ兩側(cè)相連的主體結(jié)構(gòu)Ⅱ。為了減小反推擋板的迎風(fēng)面積,同時更好地引導(dǎo)反推氣流,擋板主體結(jié)構(gòu)Ⅱ與擋板主體結(jié)構(gòu)Ⅰ之間有10°夾角。
擋板主體框架結(jié)構(gòu)有擋板主體Ⅰ框架和擋板主體Ⅱ2種框架結(jié)構(gòu)。其中,在框架和擋板結(jié)構(gòu)中廣泛采用H鋼立柱,利用H鋼結(jié)構(gòu)在露天場地使用環(huán)境下進(jìn)行排水,防止因積水而銹蝕,滿足需求分析中排水結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。
擋板主體Ⅰ框架結(jié)構(gòu)如圖2所示,該框架結(jié)構(gòu)由HW100×100的H鋼橫梁、HW200×200的H鋼長立柱、50×5方鋼斜梁組成。圖2中序號1所示的立柱、橫梁及斜拉梁與框架結(jié)構(gòu)通過螺栓連接,框架結(jié)構(gòu)其余部分通過焊接相連。
圖2 擋板主體Ⅰ框架結(jié)構(gòu)
擋板主體Ⅱ與擋板主體Ⅰ通過薄鋼板相連,擋板主體Ⅱ框架結(jié)構(gòu)如圖3所示,由HW200×200的H鋼立柱和HW100×100的H鋼橫梁及50×5方鋼斜梁焊接而成,為全焊接結(jié)構(gòu),方鋼斜梁對框架起到加強(qiáng)穩(wěn)固作用。
圖3 擋板主體Ⅱ框架結(jié)構(gòu)
在框架結(jié)構(gòu)的下端焊接有底板,底板上設(shè)有通孔(可與反推擋板行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定),在H鋼立柱上焊接斜支撐安裝板,通過該安裝板可與斜支撐連接,在H鋼立柱上端及下端均焊接有連接鋼絲繩的系留裝置,用于與試驗場地之間系留固定,防止擋板傾覆及擺動。
由于擋板主體Ⅰ與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣道相連,因此擋板結(jié)構(gòu)有2種形式:一種是擋板結(jié)構(gòu)Ⅰ,另一種則由鋼板直接焊接在擋板主體框架上。
擋板結(jié)構(gòu)Ⅰ如圖4所示,擋板結(jié)構(gòu)Ⅰ與擋板主體Ⅰ框架結(jié)構(gòu)通過螺栓連接,該結(jié)構(gòu)由4個結(jié)構(gòu)尺寸相同的子結(jié)構(gòu)組成。
圖4 擋板結(jié)構(gòu)Ⅰ
為保證發(fā)動機(jī)及其進(jìn)氣道安全,避免反推擋板在使用過程中由于發(fā)動機(jī)的振動及擋板的晃動對發(fā)動機(jī)工藝進(jìn)氣道產(chǎn)生不必要的碰磨,因此反推擋板與工藝進(jìn)氣道之間采用間隙配合,同時給安裝預(yù)留調(diào)整余量,單邊間隙為50 mm。
斜支撐對反推擋板起加強(qiáng)固定作用,結(jié)構(gòu)如圖5所示,斜支撐由100×100方鋼與50×50方鋼焊接而成,在100×100方鋼兩端及50×50方鋼一端均焊接有安裝板,用于與主體框架及行走機(jī)構(gòu)的連接。斜支撐通過該安裝板與擋板主體框架及行走機(jī)構(gòu)相連形成整體。
圖5 擋板斜支撐
反推擋板每個單元的長度為4.5 m,高為9 m,行走機(jī)構(gòu)與之相適應(yīng),同時考慮現(xiàn)場預(yù)留一定操作空間,因此確定行走機(jī)構(gòu)外形尺寸為4.5 m×4 m(長×寬)。
行走機(jī)構(gòu)的車體輪距為3.5 m,底盤高度為0.3 m,滿足設(shè)計要求中提出的6°坡地路面移動要求。
行走機(jī)構(gòu)的車輪選取萬向輪,滿足設(shè)計要求中提出轉(zhuǎn)向角度不小于40°的要求,同時在行走機(jī)構(gòu)的前后均設(shè)置了連接牽引桿所用裝置,通過該裝置可以連接牽引桿,實現(xiàn)對擋板單元的調(diào)整。前后兩排萬向輪均設(shè)有鎖定裝置,調(diào)整過程中將后排萬向輪鎖定成直輪。此外考慮露天臺地面的承載能力,萬向輪選用質(zhì)地較軟的橡膠實心輪。
行走機(jī)構(gòu)在反推擋板安裝結(jié)束后,為保證露天試車臺架和發(fā)動機(jī)部件安全,需要設(shè)置升降支撐防止行走機(jī)構(gòu)自由移動,此外該支撐還具備反推擋板高度調(diào)整功能。在反推擋板安裝到位后,擋板主體結(jié)構(gòu)Ⅰ上的行走機(jī)構(gòu)需要通過連接座與試車臺上的預(yù)埋鋼板連接從而固定擋板主體結(jié)構(gòu)Ⅰ,防止反推擋板受力時發(fā)生傾覆或擺動狀況。
綜上所述,行走機(jī)構(gòu)由車體框架、萬向輪組件、牽引桿組件和升降支撐組件組成,結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 移動車輪廓圖
由需求分析可知考慮到反推擋板未來的使用情況,當(dāng)進(jìn)氣道測量段直徑變化時及進(jìn)氣道中心高變化時,反推擋板應(yīng)具備進(jìn)行改裝以適應(yīng)新進(jìn)氣道尺寸的能力。為滿足上述要求,擋板主體結(jié)構(gòu)Ⅰ設(shè)計成如圖7所示。
1)進(jìn)氣道測量段直徑變化。
圖7中與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣道相連接的1、2、3、4,該結(jié)構(gòu)與擋板主體Ⅰ通過螺栓連接,目前開孔直徑為2000 mm,當(dāng)發(fā)動機(jī)進(jìn)氣道尺寸發(fā)生變化時,根據(jù)發(fā)動機(jī)工藝進(jìn)氣道的尺寸變化更換相應(yīng)尺寸的1、2、3、4,從而滿足發(fā)動機(jī)工藝進(jìn)氣道直徑變化的要求。
2)進(jìn)氣道中心高變化。
圖7中結(jié)構(gòu)5為活動結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通過螺栓與主體框架相連。當(dāng)進(jìn)氣道中心高由6 m變成5 m時,將1、2、3、4下移并將5上移到上側(cè)與主體框架連接即可滿足要求。當(dāng)工藝進(jìn)氣道中心高為5~6 m之間時,將結(jié)構(gòu)5拆掉并將1、2、3、4下移到所要求的位置,同時根據(jù)上下所余空間重新加工與結(jié)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)形式相似但高度適應(yīng)所余空間的結(jié)構(gòu)件,并將其固定到主體框架上即可滿足擋板設(shè)備中心高可調(diào)節(jié)變化的要求。
根據(jù)上述反推擋板結(jié)構(gòu)設(shè)計,該擋板設(shè)備已完成實物加工及試驗場地預(yù)安裝,現(xiàn)場安裝的擋板設(shè)備與場地連接牢固可靠,擋板試驗現(xiàn)場安裝示意圖如圖8所示。
圖8 反推擋板實物
本文通過對航空發(fā)動機(jī)露天試車臺反推擋板設(shè)備結(jié)構(gòu)開展需求分析,考慮反推擋板使用環(huán)境、使用場地承載能力等設(shè)計約束,對露天試車臺反推擋板結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行詳細(xì)介紹,確保反推擋板結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計要求,從而確保擋板設(shè)備功能的實現(xiàn)。