樊佳佳，傅菊芬

(1.蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院，江蘇 蘇州 215021；2.蘇州大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院，江蘇 蘇州 215325)

塑身衣是一種可以對(duì)人體進(jìn)行塑形的功能性內(nèi)衣，塑身衣尺寸設(shè)計(jì)的合理與否對(duì)其著裝性能有很大的影響。相關(guān)研究表明，塑身衣的尺寸與面料拉伸性能、著裝壓力舒適性之間存在著密不可分的關(guān)系。前人對(duì)塑身衣規(guī)格尺寸做了大量的研究，鐘安華通過(guò)對(duì)女針織彈性內(nèi)衣的主要部位的寬裕量與壓力的曲線關(guān)系進(jìn)行分析，得出寬裕率與服裝壓的回歸方程，為不同體型的人選擇合適的服裝壓提供了參考[1]；陳娜通過(guò)對(duì)束褲面料拉伸率、寬裕率及服裝壓之間的關(guān)系進(jìn)行了深入探討和研究，得出既滿足舒適性又有一定塑形效果的面料拉伸率及拉伸力的范圍[2]。

除此之外，其他學(xué)者[3-8]也對(duì)塑身衣規(guī)格尺寸相關(guān)研究進(jìn)行了探討，但其中對(duì)連體塑身衣的規(guī)格設(shè)計(jì)研究較少，因此本文對(duì)連體塑身衣的規(guī)格設(shè)計(jì)進(jìn)行研究和探討。通過(guò)對(duì)一定面料伸長(zhǎng)率范圍內(nèi)的連體塑身衣進(jìn)行客觀壓力測(cè)試實(shí)驗(yàn)，分析面料拉伸率與著裝壓力的關(guān)系，并對(duì)其進(jìn)行回歸分析，根據(jù)回歸方程求出連體塑身衣著裝壓力舒適的尺寸范圍，希望能為塑身衣尺寸設(shè)計(jì)研究提供參考價(jià)值。

1 塑身衣試樣準(zhǔn)備

為探究連體塑身衣面料伸長(zhǎng)率與服裝壓的關(guān)系，選取3種常見(jiàn)的塑身衣面料制作塑身衣樣衣共21件。

1.1 面料的選取

選取某內(nèi)衣公司3種常見(jiàn)塑身衣面料作為實(shí)驗(yàn)用面料，并測(cè)試其彈性拉伸性能，其基本性能如表1所示，測(cè)試儀器為YG026B電子織物強(qiáng)力儀，依據(jù)FZ/T 70006-2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率實(shí)驗(yàn)方法》測(cè)量面料的彈性性能，測(cè)試指標(biāo)為定伸長(zhǎng)率50%時(shí)試樣的拉伸力及彈性回復(fù)率。

表1 面料基本性能

實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示，結(jié)果表明當(dāng)面料被拉伸至固定伸長(zhǎng)率50%時(shí)，不同面料的彈性回復(fù)率及載荷值具有一定的差異，經(jīng)向和緯向彈性回復(fù)率表明3種面料彈性性能優(yōu)良，適宜作為塑身衣用面料。

表2 面料拉伸性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

1.2 樣衣制作

研究表明用于制作塑身衣的高彈面料在人體橫向圍度方向的舒適拉伸率范圍通常在15%～45%之間[9]，而不同面料舒適拉伸率范圍不同，需要根據(jù)服裝款式及面料具體分析。本文用3種面料分別制作面料拉伸率不同的樣衣共21件，其中7種面料拉伸率分別為15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%，以此計(jì)算出塑身衣規(guī)格尺寸，其計(jì)算方法見(jiàn)式(1)。根據(jù)計(jì)算得出的塑身衣規(guī)格尺寸如表3所示，本實(shí)驗(yàn)選取的連體塑身衣款式如圖1所示，參照某內(nèi)衣公司塑身衣紙樣結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行縮版，并制作樣衣。

圖1 塑身衣款式圖

表3 主要部位尺寸規(guī)格表

(1)

式中：a——塑身衣規(guī)格，cm；

b——標(biāo)準(zhǔn)體160/84A號(hào)型尺寸，cm；

c——面料拉伸率，%。

2 服裝壓力測(cè)試實(shí)驗(yàn)方案

采用Flexiforce壓力傳感器對(duì)21件樣衣進(jìn)行壓力測(cè)試，綜合考慮人體結(jié)構(gòu)與塑身衣功能性需求等，實(shí)驗(yàn)選取的測(cè)試部位點(diǎn)有9個(gè)：①下胸圍前側(cè)點(diǎn)；②腰圍前中點(diǎn)；③下胸圍側(cè)縫點(diǎn)；④腰圍側(cè)縫點(diǎn)；⑤臀圍側(cè)縫點(diǎn)；⑥下胸圍后中點(diǎn)；⑦腰圍后中點(diǎn)；⑧臀凸點(diǎn)；⑨臀圍后側(cè)點(diǎn)。人體壓力測(cè)試部位點(diǎn)如圖2所示。

圖2 人體壓力測(cè)試部位點(diǎn)圖

實(shí)驗(yàn)在恒溫恒濕環(huán)境下進(jìn)行，為減小實(shí)驗(yàn)誤差，統(tǒng)一采用160/84A標(biāo)準(zhǔn)人臺(tái)進(jìn)行壓力測(cè)試，具體實(shí)驗(yàn)步驟：先將壓力傳感片固定在人臺(tái)的壓力測(cè)試部位點(diǎn)，將21件樣衣按照編號(hào)順序依次穿在人臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試，壓力測(cè)試如圖3所示，測(cè)試時(shí)長(zhǎng)為10 s，每秒采集10個(gè)數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)次數(shù)為3次，最終取3次測(cè)試數(shù)據(jù)的平均值。

圖3 壓力測(cè)試圖

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

通過(guò)對(duì)不同面料、尺寸塑身衣關(guān)鍵部位進(jìn)行壓力測(cè)試實(shí)驗(yàn)，對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行如下分析。

3.1 不同面料塑身衣對(duì)著裝壓強(qiáng)的影響

為分析不同面料對(duì)著裝壓強(qiáng)的影響，如圖4顯示了B7尺寸下不同面料樣衣各測(cè)試部位點(diǎn)的壓強(qiáng)值大小。由圖4可知，同一面料制作的樣衣各個(gè)部位點(diǎn)壓強(qiáng)值大小明顯不同，其中腰圍側(cè)縫點(diǎn)壓強(qiáng)值最大，而腰圍后中點(diǎn)壓強(qiáng)值最??；用3種不同面料制作的樣衣在同一尺寸下的同一部位點(diǎn)的壓強(qiáng)不同，從整體上來(lái)看，面料A1制成的樣衣壓強(qiáng)值最大，面料A2制成的樣衣壓強(qiáng)值最小，通過(guò)分析得出其他樣衣在同一尺寸下不同面料對(duì)壓強(qiáng)的影響也有相同的規(guī)律，可見(jiàn)，在款式結(jié)構(gòu)及尺寸大小相同的條件下，不同面料對(duì)人體各部位壓強(qiáng)大小的影響不同。

圖4 B7尺寸樣衣各測(cè)試點(diǎn)壓強(qiáng)條形圖

3.2 不同尺寸塑身衣對(duì)著裝壓強(qiáng)的影響

為探究不同尺寸塑身衣對(duì)著裝壓強(qiáng)的影響，對(duì)不同圍度的測(cè)試部位點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以面料A1制作的7件尺寸不同的樣衣壓力測(cè)試數(shù)據(jù)為例進(jìn)行分析，探討各個(gè)部位點(diǎn)的壓強(qiáng)P與面料伸長(zhǎng)率T的關(guān)系。

圖5為面料A1制作的不同尺寸樣衣下胸圍線各測(cè)試部位點(diǎn)壓強(qiáng)與面料伸長(zhǎng)率折線圖。由圖可知，各壓強(qiáng)測(cè)試部位點(diǎn)中最小的壓強(qiáng)值大于2 kPa，而最大的壓強(qiáng)值大于3.5 kPa，遠(yuǎn)大于普通服裝的穿著壓力，說(shuō)明塑身衣穿著在人體上會(huì)造成一定的束縛感；隨著面料伸長(zhǎng)率的增大，相應(yīng)部位點(diǎn)的壓強(qiáng)值也隨之增大，而塑身衣同一圍度的不同測(cè)試點(diǎn)壓強(qiáng)值大小也不同，在同一伸長(zhǎng)率下，下胸圍側(cè)縫點(diǎn)整體壓強(qiáng)值最大，下胸圍線后中點(diǎn)壓強(qiáng)值最小，說(shuō)明在同一面料伸長(zhǎng)率下，人體越突出的部位壓強(qiáng)越大，越平坦的部位壓強(qiáng)越小，在下胸圍線各測(cè)試點(diǎn)中，下胸圍側(cè)縫點(diǎn)的凸起最為明顯，而下胸圍后中點(diǎn)最為平坦，因此面料A1制作的樣衣在同一伸長(zhǎng)率下下胸圍側(cè)縫點(diǎn)承受的壓強(qiáng)最大。

圖5 下胸圍壓強(qiáng)與面料伸長(zhǎng)率折線圖

圖6為腰圍線各測(cè)試點(diǎn)在不同伸長(zhǎng)率下的壓強(qiáng)P與面料伸長(zhǎng)率T的關(guān)系折線圖，由圖可知，各測(cè)試部位點(diǎn)中最小的壓強(qiáng)值接近于2 kPa，最大的壓強(qiáng)值接近于4 kPa，隨著面料伸長(zhǎng)率的增大，各部位壓強(qiáng)值也隨之增大；在同一伸長(zhǎng)率下，腰圍線側(cè)縫點(diǎn)壓強(qiáng)值最大，腰圍線前中點(diǎn)次之，腰圍線后中點(diǎn)的壓強(qiáng)值最小，在腰圍線各測(cè)試點(diǎn)中，腰圍線側(cè)縫點(diǎn)所在人體部位最為突出，腰圍線后中點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的人體部位最為平坦，因此，腰圍線側(cè)縫點(diǎn)承受的壓強(qiáng)值最大。

圖6 腰圍壓強(qiáng)與面料伸長(zhǎng)率折線圖

圖7為不同面料伸長(zhǎng)率下臀圍線各測(cè)試部位點(diǎn)的壓強(qiáng)P與面料伸長(zhǎng)率T的關(guān)系折線圖，由圖可知，各測(cè)試部位點(diǎn)中最小的壓強(qiáng)值超過(guò)2.2 kPa，最大測(cè)試部位點(diǎn)壓強(qiáng)值在3.4 kPa左右，隨著面料伸長(zhǎng)率的不斷增加，相應(yīng)部位點(diǎn)的壓強(qiáng)值也隨之增大；從整體上看臀圍線側(cè)縫點(diǎn)的壓強(qiáng)值最大，臀凸點(diǎn)壓強(qiáng)值次之，臀圍線后側(cè)點(diǎn)壓強(qiáng)值最小，在同一伸長(zhǎng)率下，臀圍線側(cè)縫點(diǎn)所承受的壓強(qiáng)值最大。

圖7 臀圍壓強(qiáng)與面料伸長(zhǎng)率折線圖

同理，對(duì)A2、A3兩種面料制作的樣衣進(jìn)行數(shù)據(jù)分析可得，同一面料制作的樣衣，隨著面料伸長(zhǎng)率的增大，各部位點(diǎn)的壓強(qiáng)值也隨之增大，同時(shí)，得出下胸圍、腰圍、臀圍3個(gè)部位的主要測(cè)試點(diǎn)中，下胸圍側(cè)縫點(diǎn)、腰圍側(cè)縫點(diǎn)和臀圍側(cè)縫點(diǎn)的壓強(qiáng)最大，是最能代表人體相應(yīng)部位壓力舒適性的壓強(qiáng)測(cè)試點(diǎn)，因?yàn)樵谕葪l件下，如果腰圍線各測(cè)試點(diǎn)中曲率最大的部位點(diǎn)不超過(guò)人體可承受的最小舒適壓強(qiáng)值，則其他部位就會(huì)在人體可承受的舒適壓強(qiáng)范圍內(nèi)。

3.3 塑身衣壓強(qiáng)與面料伸長(zhǎng)率的回歸分析

通過(guò)分析不同面料、尺寸樣衣對(duì)人體壓強(qiáng)的影響，得出最能代表下胸圍、腰圍和臀圍3個(gè)主要部位壓力舒適性的測(cè)試部位點(diǎn)，根據(jù)3種不同面料制作的樣衣的壓強(qiáng)測(cè)試值，對(duì)其下胸圍、腰圍、臀圍3個(gè)部位的壓強(qiáng)P與面料伸長(zhǎng)率T進(jìn)行回歸分析，可得回歸方程如表4所示，其中相關(guān)系數(shù)表示各部位的變量間關(guān)系較為緊密，決定系數(shù)R2表示模型的擬合度較好，F(xiàn)值的顯著性概率為0.000，小于5%，所以拒絕原假設(shè)，即認(rèn)為回歸系數(shù)不為零，回歸方程是有意義的，Sig.值小于0.05代表回歸模型具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，兩變量存在顯著的線性相關(guān)關(guān)系。

表4 壓強(qiáng)P與伸長(zhǎng)率T相關(guān)性及回歸分析表

以上回歸方程代表人體各部位著裝壓強(qiáng)與面料伸長(zhǎng)率的關(guān)系。根據(jù)回歸方程，已知人體各部位的壓力舒適范圍，則可得塑身衣面料舒適伸長(zhǎng)率范圍，最終可求出各面料對(duì)應(yīng)的壓力舒適性尺寸范圍。束衣的舒適壓力范圍是參考前人的研究成果確定的，大量研究表明服裝壓與人體著裝壓力舒適主觀感受呈線性相關(guān)，當(dāng)服裝壓力測(cè)試值增大，相應(yīng)的壓力舒適感也會(huì)下降，學(xué)者Denton通過(guò)大量研究表明，根據(jù)人體血壓的壓迫舒適值范圍，一般情況下，女性可承受的舒適服裝壓的范圍在1.6～3.26 kPa之間，當(dāng)壓強(qiáng)值超過(guò)此范圍，會(huì)對(duì)人體著裝舒適性產(chǎn)生不良的影響[10]，關(guān)于人體各部位舒適壓強(qiáng)范圍沒(méi)有具體明確的規(guī)定，但是可以此壓強(qiáng)范圍值作為參考?jí)毫χ怠８鶕?jù)參考?jí)簭?qiáng)值范圍，人體可承受的最大舒適壓強(qiáng)取值為3.26 kPa，當(dāng)伸長(zhǎng)率為15%時(shí)，各部位壓強(qiáng)值均大于1.6 kPa，而15%伸長(zhǎng)率的樣衣作為一系列尺寸樣衣中尺寸最小的樣衣，為了滿足塑身衣最基本的塑形條件，將最大壓強(qiáng)值代入回歸方程，可求出樣衣最大伸長(zhǎng)率值，理論上可以確定出各部位舒適面料伸長(zhǎng)率范圍。表5、表6分別為不同面料塑身衣各部位滿足舒適壓強(qiáng)的伸長(zhǎng)率范圍及尺寸范圍。

表5 3種面料舒適伸長(zhǎng)率范圍

表6 3種面料舒適尺寸范圍

4 結(jié)論

基于客觀壓力測(cè)試方法，對(duì)21件款式結(jié)構(gòu)相同，但面料、尺寸不同的塑身衣樣衣進(jìn)行壓力測(cè)試和數(shù)據(jù)分析得到如下結(jié)論：

(1)不同面料塑身衣對(duì)人體壓強(qiáng)大小的影響不同，同等條件下，面料A1制成的樣衣各部位壓強(qiáng)值最大，面料A3制成的樣衣次之，面料A2制成的樣衣壓強(qiáng)值最??；同一面料、款式的樣衣，其壓強(qiáng)值隨面料伸長(zhǎng)率的增大而增大；

(2)各部位壓力測(cè)試點(diǎn)中下胸圍側(cè)縫點(diǎn)、腰圍側(cè)縫點(diǎn)和臀圍側(cè)縫點(diǎn)的壓強(qiáng)值最大，最能代表人體相應(yīng)部位整體壓力舒適性；

(3)通過(guò)對(duì)各部位壓強(qiáng)P與伸長(zhǎng)率T進(jìn)行回歸分析，根據(jù)其回歸方程可求出塑身衣主要部位的面料舒適伸長(zhǎng)率范圍及尺寸范圍。

綜上所述，通過(guò)對(duì)21件連體塑身衣面料拉伸率與著裝壓的關(guān)系進(jìn)行分析和探討，得到了回歸方程，根據(jù)回歸方程可得連體塑身衣各部位舒適尺寸范圍，為連體塑身衣尺寸設(shè)計(jì)的研究提供了參考。本文選取的面料種類(lèi)、尺寸設(shè)置等有限，塑身衣規(guī)格設(shè)計(jì)的相關(guān)研究還有待更進(jìn)一步深入。