■杜 藎

HB集團作為化工涂料企業(yè)細分領域的“小巨人”企業(yè)，其經(jīng)營和戰(zhàn)略發(fā)展迫切需要提升現(xiàn)有信息系統(tǒng)，各公司自行使用的財務軟件信息系統(tǒng)無法支撐HB集團集中管控的需求，各業(yè)務模塊數(shù)據(jù)割裂，財務與業(yè)務沒有信息化的對接，對經(jīng)營決策缺少支撐。通過在集團層面搭建統(tǒng)一的ERP信息平臺，將數(shù)據(jù)輸入及輸出平臺化，實現(xiàn)HB集團各公司之間內(nèi)部數(shù)據(jù)整合，鏈接內(nèi)部各業(yè)務線，驅(qū)動業(yè)務高效開展，促進業(yè)財融合，實現(xiàn)了集團的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。

一、金蝶云ERP信息化項目搭建背景

（一）企業(yè)背景

HB集團成立于1997年，下設包括山西HB新材料有限公司，HB（天津）新材料科技發(fā)展股份有限公司，HB太原裝飾公司、HB海南公司、HB上海公司等子公司，是集水性涂料和新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、綠色涂裝為一體的、向社會提供綠色環(huán)保涂料涂膜及新材料的綜合性企業(yè)。HB集團是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、山西省制造業(yè)100強企業(yè)、民營科技企業(yè)。HB集團以山西公司和天津公司為生產(chǎn)基地，向全國各地輻射開設了50余個工程項目部，在鐵路貨車涂料涂裝細分市場領域占有龍頭地位。公司近兩年開始進入氣凝膠新材料、軍工、風電、集裝箱等多個領域，在公司迫切需要轉(zhuǎn)型之際，信息化管理成為制約企業(yè)高速發(fā)展的瓶頸。

（二）企業(yè)面臨困境

1.集團及下屬公司使用多個金蝶財務軟件（K/3RISE、KIS專業(yè)版等），系統(tǒng)并行，數(shù)據(jù)分散，業(yè)務系統(tǒng)和財務系統(tǒng)是相對獨立的，沒有數(shù)據(jù)共享和集成；多個信息系統(tǒng)運行，基礎資料、物料BOM標準化和統(tǒng)一性不夠。各公司之間缺乏生產(chǎn)協(xié)同性，無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和交換，統(tǒng)計匯總工作非常困難。

2.集團同時管控多個工程項目，無業(yè)務信息系統(tǒng)支撐，主要依賴于EXCEL表格統(tǒng)計和郵件傳輸，涂裝計劃下達主要依賴于手工填報和郵件傳輸，涂裝計劃執(zhí)行使用手工匯報，過程不透明、不及時，數(shù)據(jù)統(tǒng)計困難，同時各項目部領料用料數(shù)據(jù)核對非常困難，大量的數(shù)據(jù)核對工作全部依賴手工，導致HB項目管理滯后，經(jīng)常因為項目信息不明確，產(chǎn)生風險，同時對各項目部的物料成本定額管控無從下手。

3.HB集團董事會高層管理人員常駐山西，很難逐個巡查全國分公司及工程點，對于分公司和分布全國的工程項目生產(chǎn)經(jīng)營情況，只能定期通過財務部門收集匯總各類手工表格進行了解，并且需要在工作時間才能查詢，無法做到實時獲取數(shù)據(jù)，財務部員工為此需要耗費大量時間做收集整理工作，無法做到及時動態(tài)輸出報表。

面對這一困惑，HB集團亟須打造統(tǒng)一的ERP平臺作為數(shù)據(jù)輸入及輸出的平臺，實現(xiàn)HB內(nèi)部數(shù)據(jù)鏈接各業(yè)務線，驅(qū)動業(yè)務高效開展。同時實現(xiàn)外部連接的順暢化、精準化，從而實現(xiàn)HB集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。

二、金蝶云ERP系統(tǒng)設計理念與實施過程

（一）設計理念

基于HB集團所處行業(yè)及其發(fā)展階段，本次數(shù)字化轉(zhuǎn)型圍繞集團管控、項目管控、多組織協(xié)同、多通道訪問、精準持續(xù)降本幾個重點方面展開，在業(yè)務、財務一體化平臺的基礎之上，加強山西公司和天津公司兩個生產(chǎn)基地在生產(chǎn)管理上的協(xié)同性，加大工程管理的融合開發(fā)應用，促進統(tǒng)一管控、協(xié)同精準的設計理念落地。

（二）具體實施過程

1.集團統(tǒng)一平臺建設，標準化先行。借助金蝶云ERP系統(tǒng)，HB集團建立起統(tǒng)一的集團數(shù)據(jù)中心，對集團的基礎資料控制策略進行規(guī)范。首先對山西公司和天津公司兩個生產(chǎn)基地所有涉及物料、客戶、供應商、組織架構、BOM、工藝路線等數(shù)據(jù)，實行統(tǒng)一編碼，統(tǒng)一建立規(guī)則；對分公司之間設置組織間結算模式，統(tǒng)一計價方式；對財務系統(tǒng)所涉及的會計科目、會計核算體系、資產(chǎn)政策、成本政策、報表樣式等實行統(tǒng)一設定、集團共享。為集團信息共享、業(yè)務協(xié)同、集團數(shù)據(jù)分析夯實了基礎。實現(xiàn)了業(yè)務財務基礎資料信息的規(guī)范化和統(tǒng)一化，降低部門間溝通成本，從而打破了各業(yè)務單元的壁壘。

2.精細化成本管理，實現(xiàn)快速成本核算。HB集團通過金蝶云ERP全面成本管理解決方案，以實際成本為指導思想，與生產(chǎn)制造及供應鏈等各個業(yè)務系統(tǒng)緊密集成，快速準確完成生產(chǎn)成本、運營成本的計算；成本核算支持產(chǎn)品級、訂單級，幫助HB集團更加準確地分析企業(yè)經(jīng)營業(yè)績、快速做出決策。系統(tǒng)化的建設后，HB原來遇到的成本計算難、利潤分析難等問題，都交由系統(tǒng)自動計劃完成，保證了成本計算的時效性和準確性。

3.涂裝工程項目按事業(yè)部進行管理，化繁為簡，管控提升。實施前各工程部需要在領料前提報手工用料計劃表，公司總部逐項核實，但是出錯概率大且效率低下。通過金蝶云ERP開發(fā)平臺，搭建集團涂裝工程管理平臺，構建統(tǒng)一的計劃管控體系，將項目登記、項目領料、項目進度、項目統(tǒng)計的全周期實行過程管理，實現(xiàn)了全國范圍內(nèi)的項目提報高效統(tǒng)計輸出、快速反應、保證物料的供應和進度計劃的合理安排。

各工程部負責涂裝業(yè)務，領料用料全部是手工填制表格完成后，發(fā)給財務、銷售分別核對，財務每月計算一次出料的成本，然后遠程盤庫，但庫存賬實很難相符，核對查找問題的工作難度大，耗時長。通過ERP平臺增加日報表制度，實時錄入領料和用料情況，每天可以實時在線看到各工程部庫存情況。

對各工程部涂裝火車的上百個車種車型做物料定額的測定后，所有工程部統(tǒng)一物料消耗定額標準，工程部管理人員對工作中每種車型所需定額一目了然，工程管理中心人員每月根據(jù)定額管理表自動與領料用料表進行比對，精準實施定額成本考核管理。

對每個工程部實行事業(yè)部管理方式，比照獨立核算原則，進行數(shù)據(jù)歸集，每月產(chǎn)值、物料消耗、工費支出、低耗勞保等費用支出，分項匹配，從財務系統(tǒng)和業(yè)務系統(tǒng)分別抓取數(shù)據(jù)，做到結賬即出報表。

4.云端操作系統(tǒng)，報表移動化，數(shù)據(jù)成為真正的驅(qū)動力。打造多通道系統(tǒng)訪問平臺，除正常的辦公場所操作系統(tǒng)外，可以隨時隨地通過網(wǎng)絡訪問云星空平臺，管理層需要調(diào)取的數(shù)據(jù)，可以即時查詢，為疫情防控期間居家辦公創(chuàng)造了前提條件。

打通移動終端與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸，通過釘釘平臺，實現(xiàn)移動端手機報表實時查閱，以往總需要人工制作，費時費力?，F(xiàn)在這些報表通過移動端展現(xiàn)，直接推送到高層管理者手機，即查即得，通過系統(tǒng)的連接和打通，大部分管理報表都可以實現(xiàn)系統(tǒng)直接輸出，效率和準確性大大提升，實現(xiàn)了關鍵原材料安全庫存報表、投入產(chǎn)出報表、應收賬款欠款表等主要經(jīng)營報表移動端口直達查詢功能。

三、ERP信息化平臺應用效果

通過本次金蝶云ERP的統(tǒng)一平臺化建設，將原來的眾多應用流程，全部歸集到統(tǒng)一的平臺中，各個業(yè)務線的流程清晰明確，員工可以更加專注地去執(zhí)行本職工作、產(chǎn)供銷一體化、業(yè)財融合，讓部門之間沒有壁壘，互相監(jiān)督管理，保證了數(shù)據(jù)的全程可追溯，通過物料BOM的優(yōu)化，物料的精簡，客戶/供應商的整合，為HB的經(jīng)營分析打下了堅實的數(shù)據(jù)基礎。

1.實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化，業(yè)財一體化，提高運營效率。通過金蝶云ERP平臺搭建，實現(xiàn)了HB集團的運營轉(zhuǎn)型，在供應鏈、財務、生產(chǎn)管理統(tǒng)一的規(guī)范化、標準化管理下固化集團流程，清晰崗位職責，授權體系。從銷售報價開始，到采購、生產(chǎn)、財務、成本形成產(chǎn)銷一體化，業(yè)財一體化的信息化管理模式。部門協(xié)同效率提升30%，財務結賬及出具報表時間縮短10-15天，提高了企業(yè)的庫存周轉(zhuǎn)率，提升了資金利用效率，運營管理的痛點問題通過信息系統(tǒng)平臺的打通得以解決，構建完整的業(yè)務財務管理閉環(huán)，大大提高了公司整體運營效率。

2.實現(xiàn)數(shù)據(jù)高效共享，提高決策速度。集團公司各業(yè)務單元數(shù)據(jù)的時效性增強，準確性提高，反應速度加快，領導層決策迅速。銷售人員可以實時看到全國各地HB下屬企業(yè)的成品庫存情況，及時調(diào)配資源、優(yōu)化銷售策略；財務人員可以直接在移動端查詢到集團下的應收應付情況，實現(xiàn)資金高效調(diào)配管理；生產(chǎn)管理人員能夠?qū)崟r查看每日的產(chǎn)出、庫存情況、計劃情況；采購人員可以隨時看到安全庫存紅黃警戒情況，及時安排備貨或調(diào)整采購策略；高層管理人員能夠隨時在手機端查看日報、周報、月報等企業(yè)經(jīng)營視角的分析數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)真正實現(xiàn)了集團內(nèi)的互通，發(fā)揮了數(shù)據(jù)的價值。

3.實現(xiàn)多事業(yè)部信息化管理。通過數(shù)字化涂裝項目管理體系的落地，實現(xiàn)項目管理過程全覆蓋，連接全國50多個涂裝現(xiàn)場，實現(xiàn)業(yè)務執(zhí)行在線化，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的能力，快速將一線的業(yè)務實時反饋至工程管理中心，實現(xiàn)了項目信息數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間節(jié)省70%，項目進度更新提升30%，集團平均項目交付完成時間縮短12%，成本精確計算提高50%。為實現(xiàn)100個工程部的目標奠定了管理基礎。

4.賦能企業(yè)在細分領域高速發(fā)展。穩(wěn)步助力HB公司信息化與工業(yè)化融合發(fā)展，向著中國智造工業(yè)4.0時代邁進，2020年被認定為市級專精特新企業(yè)，2021年通過船級社“兩化融合”企業(yè)認證，2021年被認定為省級專精特新企業(yè)、國家級專精特新小巨人企業(yè)。ERP信息平臺為HB公司在其深耕的鐵路貨車涂料涂裝細分領域賦能助力，打通企業(yè)上升通道。■