鄭 翔

福建眾誠盛建設有限公司

1 前言

伴隨著我國經(jīng)濟社會快速的發(fā)展，城市化與現(xiàn)代化建設的進程不斷加快，城市中的建筑工程不斷增多。鋼結構具有良好的整體性能，并且施工工期很短，因此經(jīng)常應用于民用建筑、工業(yè)廠房以及高層建筑的施工中。鋼結構在施工過程中以及施工后不會對環(huán)境造成嚴重的破壞，施工中消耗的資源較少，是我國未來建筑行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。在辦公樓的建設中使用鋼結構，要注重建筑材料的選用，保證構件制作的精準性，加強辦公樓施工的整體質量，避免造成經(jīng)濟上的損失，影響辦公樓的后續(xù)使用以及社會效益。強化施工過程中的鋼結構質量控制，能夠為建設工程的后續(xù)施工項目奠定良好的基礎。

2 鋼結構在辦公樓施工材料管理中的技術要點

在鋼結構的建筑施工中，要加強對于鋼材質量的控制與管理，保證選用的鋼材料質量以及各方面都能夠符合施工中的各項要求。

2.1 熟悉鋼結構施工中的建筑材料

在鋼結構的施工過程中，大多數(shù)的結構都由鋼材料所構成，在施工中需要使用的鋼結構越多，對于材料質量的管控就越為重要。鋼結構具有造價成本低、結構性能強、施工速度快等特點，在建筑行業(yè)中的應用范圍也在不斷地擴展。

在鋼結構的施工過程中，經(jīng)常會進行高空作業(yè)，這對施工管理提出了更高的要求，在施工過程中要嚴格地控制施工材料的質量與精度，保障工程的整體質量以及施工安全[1]。

在鋼結構辦公樓的施工過程中，不能單純地使用一種型號的建筑材料展開施工，要嚴格控制不同型號與規(guī)格的構件，不同的鋼材材質特點也各不相同，在施工中要結合實際的情況來分析預算，例如一根結構較為復雜的鋼柱是由幾十塊鋼板所構成的，加強對施工材料的控制與管理，才能保證工程各項建設環(huán)節(jié)能夠滿足施工質量管理要求。

2.2 焊接技術與焊縫質量的控制

在鋼結構的施工過程中，焊接是一項重要的工序，在鋼結構的施工管理控制中，要從焊接開始控制，做好焊接工程質量的控制。目前在鋼結構中經(jīng)常使用自動埋弧焊機或半自動氣體保護焊機，只有一小部分施工單位還在使用手動施焊的方式，手動施焊中存在著較多的問題，具體有錯邊、咬邊、氣孔、夾焊、焊縫過大的等問題[2]。在鋼結構的焊接過程中注重以下幾項工作內(nèi)容：（1）嚴格檢驗焊接材料的質量證書，嚴格地控制鋼結構工程中的全部焊接材料以及工程；（2）檢查焊接技術人員的上崗證，保證焊接技術人員具有較高的專業(yè)水平；（3）在對鋼結構展開焊接工程之前，要試驗使用的焊接工藝，保證使用的焊接工藝能夠滿足施工中的各項技術要求以及安裝環(huán)境；（4）在焊接的過程中要進行巡視，檢查焊接技術人員使用的焊接技術；（5）在完成焊接施工時，要檢查含焊縫的實際尺寸，使用不會產(chǎn)生損壞的檢測工藝。

2.3 鋼構件安裝監(jiān)管

在加工構件時，要進行全程的監(jiān)督與管理，控制構件的加工質量，在制作構件時要結合設計圖紙以及設計要求。在不同的施工環(huán)節(jié)中，對于梁、柱等鋼構件的具體要求不同，尤其是一些分批供貨的構件，在加工制作完成后要進行預拼裝，檢查構件的實際尺寸，判斷是否符合生產(chǎn)與施工要求，確保構件能夠順利的投入安裝與使用。

3 鋼結構在辦公樓施工中的施工管理

3.1 辦公樓施工預埋中的控制要點

在進行辦公樓的預埋過程中，主要有以下幾項控制要點。

（1）制作套模。根據(jù)設計圖紙中制定的預埋要求，使用鋼板或模板制作與實際安裝位置同樣的模型，能夠快速確定螺栓的位置，也能夠重復利用相同的預埋來確認螺栓的位置。

（2）安裝螺栓。在鋼結構的建筑中，經(jīng)常會將螺栓埋在樁基承臺中，安裝螺栓時要調(diào)整基層鋼筋的位置，保證螺栓能夠在指定的位置上，使用鋼筋點焊來固定螺栓[3]。

（3）澆筑保護。在進行澆筑之前，要滿足軸線與標高的要求，將標高線與軸線標在模板上。在澆筑的過程中，要注意保護螺栓，在建筑施工的過程中，振動可能導致螺栓偏離預先設置的位置，在澆筑之后要使用套模檢查螺栓的位置，注意保護螺栓。

3.2 辦公樓施工中鋼結構安裝的控制要點

（1）吊裝。鋼結構的辦公樓主要是將梁與柱拼接而成的單元結構，重量非常大，在進行吊裝之前要精準計算吊點，避免在吊裝過程中出現(xiàn)形變，保證吊裝過程中的安全性。

（2）校正。在完成吊裝施工環(huán)節(jié)之后，要符合標高與軸線的垂直度，將構件與螺栓進行緊密的連接。

（3）緊固。在鋼結構辦公樓的施工過程中，連接螺栓是一項重要的施工內(nèi)容，也是鋼結構施工中容易出現(xiàn)問題的工作環(huán)節(jié)。在緊固螺栓時要嚴格按照相關的標準與規(guī)范來進行。

（4）灌漿。在完成校正與緊固之后，就要進行鑿毛、清理支撐點與柱腳，使用微膨化的細石混凝土來進行澆筑。

3.3 強化辦公樓鋼結構安裝過程中的質量控制

在安裝鋼結構時，要注重安裝過程中的質量控制，加強施工管理，保證施工零件的正常使用，這是鋼結構安裝中的重點。在安裝鋼結構中的梁與柱時，要保證兩者處于垂直狀態(tài)，確保在施工過程中不會出現(xiàn)偏離。在安裝的過程中要區(qū)分零件的用途與安裝方式，注意相似零件的使用[4]。在安裝螺栓時不能擰過頭，要擰緊螺栓，在完成安裝后，要經(jīng)過監(jiān)管工程師的檢查與巡視，及時地發(fā)現(xiàn)問題并修正。在一些重點的工程項目中，監(jiān)管人員要加強重視。

4 鋼結構在辦公樓施工管理中質量控制的具體措施

4.1 控制建筑材料的質量

在鋼結構辦公樓的施工管理中，要加強對于建筑材料的質量控制，結合施工方案以及設計圖紙來選用符合施工標準的材料。在選擇建筑材料時，要嚴格地檢查鋼材的品種、化學成分以及物理性能，同時也要檢查材料供應商的質量保證書以及材料的試驗報告等，全方位的核實鋼材的品種、成分以及物理性能，選用符合國際與國家標準的材料用于鋼結構的施工。

在采購進口鋼材時，同樣也要嚴格的檢驗鋼材的質量，嚴格地按照合同與設計圖紙中的標準與規(guī)范，全方位總結鋼材的質量與效果。在檢驗鋼材時要按照鋼結構的施工標準來驗收材料，全方位檢查鋼材料，核對材料的批號是否保持一致，是否具有鋼材料應有的性能，對鋼材料的各項性能進行嚴格的測試，檢驗是否與質量保證書中的內(nèi)容保持一致[5]。

在焊接材料的質量控制中，要對焊接材料承包商的材料檢驗證明以及產(chǎn)品合格證明進行嚴格細致的檢查，對用于重要施工環(huán)節(jié)的焊接材料進行抽樣檢查，選擇符合國家標準與生產(chǎn)要求的材料。在涂裝材料的監(jiān)管方面，要求材料承包商提供產(chǎn)品合格證明，全方位檢查防火涂料性能與等級，也要檢查防腐材料的抗腐蝕能力。

4.2 嚴格控制焊接質量

在鋼結構的辦公樓施工管理中，要對工程建設中使用的焊接材料、焊接設備以及焊接技術人員進行檢驗。在焊接工程中，要保障焊接環(huán)境的溫度不低于0℃，保障焊接場地中的空氣濕度控制在90%以內(nèi)，在焊接操作中要保證周圍空氣的流通[6]。

在焊接作業(yè)中，要事先預熱使用的焊接接頭母材，焊接過程要嚴格地按照施工方案中規(guī)定的內(nèi)容，使用指定的焊接技術，保證焊接環(huán)境能夠符合施工標準。在開展焊接作業(yè)之前，也要檢驗焊接設備與輔助設備，確保設備能夠正常的運行，定期對焊接設備進行檢查與維護，避免焊接設備超負荷運作出現(xiàn)設備損傷問題。焊接設備在使用中不能故障運行，也不能過長時間的使用，加強對于焊接設備的管理，才能保證焊接設備穩(wěn)定運行，提升焊接作業(yè)的質量與水平，具體流程如圖1所示[7]。

圖1

4.3 加強涂裝施工的質量控制

在鋼結構涂裝的施工中，經(jīng)常會遇到涂層造假的問題。鋼結構施工中有很多的施工環(huán)節(jié)都需要使用測厚儀，在工程最后驗收時，經(jīng)常會使用不同施工方的測厚儀，通過測厚儀的0位校準出現(xiàn)許多的誤差，導致測厚儀的測量結果超過實際值，影響涂裝的效果。在控制鋼結構的涂裝質量時，管理人員要親自檢測質量，不能委托施工方自行檢測，在涂裝施工的過程中，為了保證涂裝的整體效果，作為主要的是要加強對于防火材料的質量檢驗。

在噴涂之前，要使用分層噴涂的方式，第一層的噴涂只要能覆蓋鋼材表面即可，在第一層噴涂固化之后，才能開展后續(xù)的噴涂處理。我國對于建筑的噴涂方式制定了相應的規(guī)定，明確了噴涂涂層的層數(shù)以及厚度。在噴涂過程中，要均勻地在鋼材的表面進行噴涂，不能停留在一個位置過長時間，否則會出現(xiàn)材料堆積與流淌的情況。在施工中，操作人員要檢查涂層的厚度，保證噴涂的厚度能夠符合施工要求?？刂茋娡康臅r間，為涂層預留充足的時間干燥與固化，避免涂層出現(xiàn)粉化等問題。

5 結束語

伴隨著我國經(jīng)濟社會的發(fā)展，城市中的建筑物數(shù)量正在不斷的增加，同時鋼結構的應用范圍也得到了進一步的擴大，在建筑施工的過程中，要加強鋼結構施工中各個階段的管理力度，提升鋼結構的施工水平，使用新技術與新工藝，提升施工質量。