崔大韡

（中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司,北京 100038）

1 設(shè)計(jì)背景

在火法銅冶煉中,約80%的銅锍吹煉采用已有百年歷史的PS轉(zhuǎn)爐。近些年來(lái),為解決PS轉(zhuǎn)爐吹煉存在的低空污染、間斷作業(yè)、爐襯壽命短、送風(fēng)時(shí)率低、煙氣二氧化硫波動(dòng)大不利于制酸等問(wèn)題,用于取代PS轉(zhuǎn)爐的粗銅連續(xù)吹煉工藝有了較快的發(fā)展。2017年由中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)的首臺(tái)多槍頂吹連續(xù)吹煉爐在煙臺(tái)建成投產(chǎn),這是中國(guó)恩菲與煙臺(tái)國(guó)潤(rùn)銅業(yè)有限公司合作的“富氧側(cè)吹熔煉+多槍頂吹連續(xù)吹煉+火法陽(yáng)極精煉”熱態(tài)三連爐連續(xù)煉銅生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

多槍頂吹連續(xù)吹煉爐(簡(jiǎn)稱(chēng)多槍頂吹爐),是中國(guó)恩菲依托多年來(lái)在銅锍連續(xù)吹煉方面積累的成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合高品位銅锍連續(xù)吹煉工藝特點(diǎn),開(kāi)發(fā)的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新?tīng)t型。為滿足熱態(tài)銅锍連續(xù)吹煉的技術(shù)要求及生產(chǎn)特點(diǎn),多槍頂吹爐在爐體結(jié)構(gòu)形式、爐身冷卻設(shè)計(jì)、頂吹噴槍結(jié)構(gòu)等方面,均有較多創(chuàng)新。

2 多槍頂吹爐概況

熱態(tài)三連爐連續(xù)煉銅產(chǎn)生工藝中,富氧側(cè)吹爐、多槍頂吹連續(xù)吹煉爐、陽(yáng)極精煉爐為由高至低階梯配置。富氧側(cè)吹熔煉爐產(chǎn)出的高品位液態(tài)銅锍,直接流入多槍頂吹連續(xù)吹煉爐,多槍頂吹連續(xù)吹煉爐產(chǎn)出的液態(tài)粗銅直接流入陽(yáng)極精煉爐。這種配置不但占地小、投資省,而且更環(huán)保、節(jié)能。

位于中間的多槍頂吹爐為臥式矩形爐體,銅锍通過(guò)溜槽從端墻的熱料進(jìn)口加入,粗銅從另一側(cè)端墻底部的虹吸口排出。吹煉渣由側(cè)墻上的渣口排出。富氧風(fēng)通過(guò)多支爐頂伸入的頂吹槍噴入爐內(nèi),對(duì)熔池進(jìn)行攪動(dòng)并完成吹煉。熔劑、殘極等物料,通過(guò)位于爐頂?shù)募恿峡诩尤搿４禑挓煔鈴臓t頂?shù)某鰺熆谂懦?經(jīng)上升煙道進(jìn)入余熱鍋爐。

多槍頂吹爐為矩形爐體,爐體截面為倒梯形,爐墻向外傾斜,爐體結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。多槍頂吹爐主要由骨架、爐殼、水套、爐襯、爐頂、頂吹噴槍等部分組成。根據(jù)冶煉需要,設(shè)有冷料加入口、熱料加入口、排渣口、放銅口、出煙口等結(jié)構(gòu)。根據(jù)工藝條件及多槍頂吹的爐型特點(diǎn),確定多槍頂吹爐爐渣線位置面積約40 m2,爐膛具體尺寸為:渣線寬度約5 m,渣線長(zhǎng)度約8 m,爐膛高約3.6 m。

圖1 多槍頂吹爐示意圖

3 多槍頂吹爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3.1 整體彈性骨架

多槍頂吹爐爐體中爐殼周?chē)膰?、立柱、橫梁、拉桿、彈簧等鋼結(jié)構(gòu),組成了一個(gè)柔性的爐身夾持系統(tǒng),稱(chēng)之為整體彈性骨架。位于拉桿兩端的彈簧,通過(guò)交錯(cuò)的橫梁、立柱,將彈簧力施加到爐殼、磚體上,合理的彈簧受力能有效的平衡磚體膨脹力,維持爐身穩(wěn)定。在爐體升溫過(guò)程中,整體彈性骨架可以限制并跟隨磚體膨脹；當(dāng)爐體降溫(或停爐)時(shí),它又可以?shī)A持并跟隨磚體一同收縮。這種“柔性”骨架系統(tǒng),有效的解決了固定骨架爐型中,爐體內(nèi)(爐襯耐材)、外(骨架爐殼)膨脹不同步,受力不勻的問(wèn)題。這種結(jié)構(gòu)在中國(guó)恩菲設(shè)計(jì)的其它爐型(電爐、閃速爐)中,已有了較多應(yīng)用,有的爐體壽命可達(dá)10年以上。這種爐體骨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、易于大型化的特點(diǎn)。

3.2 多種水套組合的立體水冷設(shè)計(jì)

近年來(lái),冶金爐窯的水冷技術(shù)得到了快速的發(fā)展和應(yīng)用。利用高效換熱的水冷元件,對(duì)爐襯進(jìn)行保護(hù),使?fàn)t襯不再被不斷的侵蝕,并能形成穩(wěn)定的渣殼,以達(dá)到延長(zhǎng)爐襯壽命的目標(biāo)。

多槍頂吹爐在設(shè)計(jì)時(shí),考慮到爐內(nèi)熱負(fù)荷大、熱強(qiáng)度高,爐襯受到高溫熔體劇烈的沖刷和侵蝕,也同樣加強(qiáng)了冷卻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),在爐體的多個(gè)關(guān)鍵位置采用了水套進(jìn)行冷卻。

對(duì)爐體熔池部分,采用薄爐襯強(qiáng)水冷的設(shè)計(jì)思路,爐墻磚平均只有約400 mm厚,均設(shè)有銅水套對(duì)其進(jìn)行冷卻。具體方案為,在爐墻受侵蝕嚴(yán)重的渣線高度,采用了冷卻能力強(qiáng)的異形銅水套。渣線以下的熔池部分,設(shè)計(jì)了立水套進(jìn)行冷卻。為保護(hù)銅水套不被粗銅侵蝕,立水套采用了復(fù)合鋼板銅水套,以提高安全性。在爐頂、噴槍附近平頂區(qū)域、以及爐頂梁等關(guān)鍵部位,也采用了銅水套進(jìn)行冷卻。

3.3 進(jìn)料口與排放口

多槍頂吹爐設(shè)有一個(gè)熱料進(jìn)口和一個(gè)冷料進(jìn)口。熱料進(jìn)口在爐體端墻上部,熔煉爐產(chǎn)出的熱銅锍通過(guò)溜槽流入,為保護(hù)爐墻開(kāi)口附近的磚體,熱料進(jìn)口周邊設(shè)有銅水套。冷料進(jìn)口設(shè)在爐頂,殘極片(或冷雜料)可以從冷料口加入,冷料口設(shè)有銅水套,以保證使用壽命；冷料口可以配置專(zhuān)用的殘極加料裝置,殘極片加入效率高,且操作過(guò)程密封性好,可大大改善操作環(huán)境。

多槍頂吹爐設(shè)有一個(gè)排渣口和一個(gè)放銅口。出渣口設(shè)置在側(cè)墻,溢流出渣,可根據(jù)冶煉需要調(diào)整爐內(nèi)渣面高度,操作簡(jiǎn)單,易維護(hù)。放銅口設(shè)置于熱料進(jìn)口對(duì)面的端墻上,采用虹吸放粗銅,粗銅經(jīng)由殼體內(nèi)的虹吸通道放出,通過(guò)溜槽連續(xù)地流入固定式陽(yáng)極爐。虹吸放銅液面穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單便捷,壽命長(zhǎng)。

3.4 多槍頂吹爐噴槍設(shè)計(jì)

多槍頂吹爐在爐頂中部共有6個(gè)噴槍位(兩排,每排3個(gè)),最多可以插6根噴槍,實(shí)際生產(chǎn)時(shí),一般使用4～5根。噴槍將富氧空氣高速吹入熔體,并對(duì)其進(jìn)行攪動(dòng),以完成吹煉過(guò)程。

多槍頂吹爐所使用的噴槍,是由中國(guó)恩菲自主設(shè)計(jì),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型噴槍。它是一種懸浮于液面上噴吹,非水冷自耗式噴槍。其結(jié)構(gòu)主要包括:卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、滑輪機(jī)構(gòu)、固定管、滑動(dòng)管、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴吹管等部件組成。該噴槍具有如下特點(diǎn):

(1)噴槍是自耗式的,可以根據(jù)消耗情況不斷補(bǔ)充噴吹管,保證噴槍頭部的噴吹距離,確保噴吹效果。

(2)噴槍是旋轉(zhuǎn)噴槍,噴吹管可以在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是可以預(yù)防噴槍與爐蓋的粘結(jié),同時(shí)在噴槍頭部燒損不均勻的情況下,也能夠保持吹入的工藝風(fēng)更均勻,不易偏吹。

(3)噴槍上下移動(dòng)時(shí)靠套管(固定管和滑動(dòng)管)間的配合實(shí)現(xiàn)密封,不帶沉重、累贅的軟管,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。噴吹管與滑動(dòng)管之間有圓周方向的滑動(dòng)配合。

(4)噴吹管的補(bǔ)充操作簡(jiǎn)單便捷,因?yàn)橛卸嘀姌?單支槍的補(bǔ)充或檢修,并不需要整體停風(fēng),不影響爐子的整體生產(chǎn)效率。

4 總結(jié)與展望

煙臺(tái)國(guó)潤(rùn)的多槍頂吹爐自2017年底檢修投產(chǎn)后,已安全穩(wěn)定運(yùn)行三年多,爐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,工藝指標(biāo)都已達(dá)到甚至超過(guò)了設(shè)計(jì)要求。目前多槍頂吹爐處理銅锍品位72%～75%,處理量19～20 t/h,粗銅品位98.5%～99.2%,粗銅含硫0.3%以下,爐渣含銅12%～15%。

多槍頂吹爐銅锍吹煉具有以下優(yōu)勢(shì):

(1)連續(xù)操作:多槍連續(xù)頂吹爐采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)送風(fēng)的多噴槍非浸沒(méi)式操作,換槍過(guò)程不影響正常生產(chǎn),作業(yè)時(shí)率提高；同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)出銅,操作簡(jiǎn)單,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。

(2)自動(dòng)化程度高:多槍頂吹連續(xù)吹煉爐整體密閉,爐況調(diào)整和監(jiān)控完全依靠DCS控制系統(tǒng),根據(jù)不斷積累的操作數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)操作管理的自動(dòng)化、智能化。

(3)環(huán)保好:多槍頂吹連續(xù)吹煉爐為固定式爐型,爐體與煙道完全密封,爐體漏風(fēng)率在5%左右,加之其連續(xù)操作的特性,煙氣成分波動(dòng)小,制酸生產(chǎn)穩(wěn)定。同時(shí),多槍頂吹爐所產(chǎn)粗銅經(jīng)流槽直接進(jìn)入精煉爐,無(wú)包子倒運(yùn)過(guò)程,并且對(duì)流槽進(jìn)行密閉保溫及環(huán)集處理；由于入爐銅锍品位高,多槍頂吹爐產(chǎn)出渣量小,煙氣易收集、散逸少。

(4)爐壽高:整體彈性骨架的矩形爐體、多種水套的立體水設(shè)計(jì),使得多槍頂吹爐爐體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從目前的使用情況判斷,爐體壽命可達(dá)5～10年。

(5)適應(yīng)性強(qiáng)、易于實(shí)現(xiàn)大型化:從爐體結(jié)構(gòu)和噴槍設(shè)計(jì)來(lái)看,多槍頂吹爐提高處理能力實(shí)現(xiàn)大型化的難度并不大?，F(xiàn)有規(guī)格的多槍頂吹爐能適用于年產(chǎn)10～12萬(wàn)噸礦銅的冶煉工藝,中國(guó)恩菲已經(jīng)展開(kāi)了年產(chǎn)能20萬(wàn)噸、30萬(wàn)噸礦銅的多槍頂吹爐的研發(fā)和設(shè)計(jì)工作,以適應(yīng)單套系統(tǒng)大型化的需求。

多槍頂吹爐的成功設(shè)計(jì)應(yīng)用,標(biāo)志著中國(guó)恩菲在銅冶煉工藝上的又一次成功,無(wú)論是對(duì)現(xiàn)有銅冶煉廠的PS轉(zhuǎn)爐改造,還是新建銅冶煉項(xiàng)目,多槍頂吹爐及其連續(xù)吹煉工藝,都有廣闊的應(yīng)用前景。