呂健,閆晶晶
(1.高性能土木工程材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京 210008;2.江蘇蘇博特新材料股份有限公司,江蘇 南京 211100)
UHPC由于極低水膠比和大量膠材的使用,會(huì)產(chǎn)生顯著的體積穩(wěn)定性問(wèn)題,主要表現(xiàn)在自收縮和干燥收縮方面。與普通混凝土不同,UHPC的自收縮占總收縮的比例較大,干燥收縮則較小。UHPC的收縮會(huì)引發(fā)貫穿型裂縫,對(duì)混凝土材料及結(jié)構(gòu)的安全產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害。使用膨脹劑、塑性膨脹劑和減縮劑等是減小UHPC收縮的常用方法。
目前關(guān)于如何降低UHPC自收縮仍然是研究的重點(diǎn)與熱點(diǎn)。為了在保證UHPC強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,大幅降低UHPC的自收縮,以膨脹劑、塑性膨脹劑、膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)摻為變量,研究其對(duì)UHPC流動(dòng)性、自收縮以及力學(xué)性能的影響。
試驗(yàn)所用水泥為小野田52.5 P·Ⅱ水泥,密度為3.17 g/cm3;摻合料為江蘇蘇博特新材料股份有限公司提供的SBT-HDC,密度為2.58 g/cm3;減水劑(SP)為江蘇蘇博特新材料股份有限公司生產(chǎn)的聚羧酸系高性能減水劑,含固量為30%;細(xì)集料為最大粒徑1.18 mm的潔凈河砂;膨脹劑為日本DENKA HPCSA,比表面積為280 m2/kg;塑性膨脹劑為上海三瑞高分子材料股份有限公司生產(chǎn)的黃色固體粉末。
試驗(yàn)研究膨脹劑、塑性膨脹劑及膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)配對(duì)UHPC工作性、干燥收縮以及力學(xué)性能(抗壓、抗折強(qiáng)度)的影響。配合比見(jiàn)表1。
表1 配合比 單位:kg/m3
1.2.1 流動(dòng)度
UHPC砂漿流動(dòng)度參考GB/T 2419《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》,所用試驗(yàn)裝置為高60 mm、上口內(nèi)徑70 mm和下口內(nèi)徑100 mm的截錐試模。
1.2.2 自收縮
自收縮測(cè)試采用25 mm×25 mm×280 mm的試件,每組3個(gè)。將拌和物澆筑試模中后,置于(20±2)℃的試驗(yàn)室內(nèi)。20 h拆模,先用石蠟涂刷試件表面,然后再用鋁箔包裹密封。所有試件先置于溫度為(20±2)℃、相對(duì)濕度為(60±2)%的環(huán)境中約4 h,再測(cè)定其長(zhǎng)度變形,即為初長(zhǎng)。初長(zhǎng)測(cè)試后,放置于溫度為(20±2)℃、相對(duì)濕度為(60±5)%的環(huán)境中,每隔一定時(shí)間再進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)試。試件收縮率計(jì)算公式如式(1)所示。
式中,εt:t天的收縮值,t從測(cè)定初始長(zhǎng)度時(shí)算起;Lb:測(cè)量標(biāo)距,等于兩測(cè)頭內(nèi)側(cè)的距離(mm);L0:試件初長(zhǎng)(mm);Lt:t天的長(zhǎng)度讀數(shù)(mm)。
1.2.3 力學(xué)性能
UHPC抗壓與抗折強(qiáng)度依據(jù)GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》進(jìn)行,試件尺寸為40 mm×40 mm×160 mm,測(cè)定齡期為標(biāo)養(yǎng)3 d、28 d以及90℃水養(yǎng)48 h。
圖1為不同配比下UHPC砂漿的流動(dòng)度測(cè)試結(jié)果。結(jié)果表明:與基準(zhǔn)組(A0)相比,膨脹劑的引入降低了UHPC砂漿的流動(dòng)度,且隨膨脹劑摻量的增加,流動(dòng)度明顯降低;而塑性膨脹劑、膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)摻的引入對(duì)UHPC砂漿的初始流動(dòng)度基本沒(méi)有影響。由于膨脹劑的主要組分為氧化鈣,其遇水迅速反應(yīng),顯著減少了極低水膠比中的自由水,從而導(dǎo)致流動(dòng)性降低[1]。即當(dāng)膨脹劑摻量為膠材質(zhì)量的3%時(shí),流動(dòng)度下降13.5%,降至225 mm。塑性膨脹劑的作用機(jī)理在于:在堿性條件下與水反應(yīng)緩慢產(chǎn)生氣體。由于其摻量少,有一定的耐水解性,且攪拌時(shí)間短,塑性膨脹劑與水反應(yīng)有限,所以導(dǎo)致塑性膨脹劑對(duì)UHPC砂漿的流動(dòng)性幾乎沒(méi)有影響[2-3]。PS組由于較低的膨脹劑和塑性膨脹劑用量,導(dǎo)致砂漿流動(dòng)度僅降低了2%,甚至可以視為誤差范圍內(nèi),在該摻量下,膨脹劑與塑性膨脹劑也基本不會(huì)影響UHPC砂漿的初始流動(dòng)度。
圖1 不同配比UHPC砂漿的流動(dòng)度
圖2為UHPC砂漿至90 d齡期的收縮率值計(jì)算結(jié)果。整體而言,UHPC在14 d齡期內(nèi)的收縮發(fā)展較快,而28 d之后,收縮發(fā)展變緩并逐漸趨于穩(wěn)定。對(duì)于減縮組分,由于膨脹劑有氧化鈣(CaO)和硫鋁酸鈣兩種礦物膨脹源,其中主要為CaO與拌和水反應(yīng)生成Ca(OH)2產(chǎn)生膨脹,穩(wěn)定性高;但UHPC極少自由水與大量膠材的使用,使得膨脹劑與膠凝組分競(jìng)爭(zhēng)吸水,未反應(yīng)的膨脹劑可以留在基體內(nèi),隨著水化的持續(xù)進(jìn)行以及外界水分的進(jìn)入,膨脹劑可以在較長(zhǎng)齡期內(nèi)產(chǎn)生膨脹效果[4]。而塑性膨脹劑遇水可以產(chǎn)生均勻密集分布的含有氮類、乙炔等混合型氣體的細(xì)小氣泡,使得UHPC主要在塑性階段產(chǎn)生膨脹[5]。因此,塑性膨脹劑在早期具有很低的收縮值(圖2(b)),且隨摻量的增加,早期減縮效果越明顯;但在長(zhǎng)齡期下,膨脹劑的減縮效果優(yōu)于塑性膨脹劑,3%膨脹劑的90 d收縮<200με。對(duì)于膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)摻,在適當(dāng)摻量下,可以在早齡期和長(zhǎng)齡期下同時(shí)達(dá)到良好的減縮效果,即PS組的1 d收縮僅高于S0.5,而90 d的收縮也僅高于P3,能夠控制在300με以下。
圖2 不同UHPC配合比的干燥收縮結(jié)果
減縮組分對(duì)UHPC砂漿抗壓、抗折強(qiáng)度的影響如圖3所示。從圖3(a)可以看出,UHPC的早期強(qiáng)度發(fā)展較快,3 d強(qiáng)度達(dá)到80 MPa以上;而后期強(qiáng)度發(fā)展較慢,28 d強(qiáng)度為120 MPa。對(duì)于不同減縮組分而言,與A0相比,在標(biāo)養(yǎng)條件下,膨脹劑對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響較小,數(shù)值波動(dòng)基本在試驗(yàn)誤差范圍內(nèi)。塑性膨脹劑對(duì)UHPC強(qiáng)度的影響在于:早期強(qiáng)度降低明顯,后期強(qiáng)度基本達(dá)到膨脹劑水平。這是因?yàn)樗苄耘蛎泟┰谠缙谝氪罅繗馀輹r(shí)導(dǎo)致基體缺陷增加,從而降低強(qiáng)度;而隨著基體水化的持續(xù)進(jìn)行,水化產(chǎn)物的生長(zhǎng)以及基體的逐漸密實(shí),會(huì)減少氣泡帶來(lái)的不利影響,從而使得后期強(qiáng)度提升。在90℃蒸養(yǎng)條件下,膨脹劑對(duì)抗壓強(qiáng)度的負(fù)面影響迅速體現(xiàn)。與標(biāo)養(yǎng)中持續(xù)可控的膨脹歷程相比,90℃蒸養(yǎng)帶來(lái)的高溫和額外水分使得膨脹劑迅速、不可控地膨脹,導(dǎo)致基體強(qiáng)度的發(fā)展與膨脹劑發(fā)展不均衡,造成抗壓強(qiáng)度明顯降低,蒸養(yǎng)后的P2和P3強(qiáng)度分別降低了6%和11%。與此相反,塑性膨脹劑由于摻量小,且發(fā)泡膨脹在早期,90℃蒸養(yǎng)帶來(lái)的高溫、水分主要用于促進(jìn)基體的進(jìn)一步水化以及孔隙等缺陷的減少,因此,摻塑性膨脹劑的UHPC蒸養(yǎng)后的抗壓強(qiáng)度反而會(huì)有更高的提升,S0.3和S0.5的抗壓強(qiáng)度可達(dá)135 MPa和132 MPa?;谏鲜雠蛎泟┖退苄耘蛎泟?duì)抗壓強(qiáng)度的影響,膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)摻可使UHPC在早期、長(zhǎng)齡期以及蒸養(yǎng)條件下均能獲得較高的抗壓強(qiáng)度,PS在3 d、28 d和90℃蒸養(yǎng)條件下強(qiáng)度分別為85 MPa、120 MPa和131 MPa。
膨脹劑和塑性膨脹劑的引入會(huì)降低UHPC砂漿抗折強(qiáng)度,但影響規(guī)律與抗壓強(qiáng)度基本一致,如圖3(b)所示。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,膨脹劑使得UHPC抗折強(qiáng)度出現(xiàn)小幅下降;塑性膨脹劑可以降低UHPC砂漿的早期強(qiáng)度,但后期強(qiáng)度逐漸恢復(fù)。在蒸養(yǎng)條件下,膨脹劑破壞基體密實(shí)度以及引入塑性膨脹劑,使得P2、P3的抗折強(qiáng)度明顯降低,而S0.3和S0.5的抗折強(qiáng)度恢復(fù)至較高水平。膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)摻則使UHPC在3 d、28 d和90℃蒸養(yǎng)條件下強(qiáng)度達(dá)到7.5 MPa、14.5 MPa和17.2 MPa的較高水平。
圖3 力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果
(1)膨脹劑能夠降低UHPC砂漿的流動(dòng)度,且和摻量呈正相關(guān);塑性膨脹劑、膨脹劑與塑性膨脹劑(適當(dāng)摻量)復(fù)摻并不影響其初始流動(dòng)度。
(2)UHPC早期收縮發(fā)展較快,后期收縮發(fā)展變慢。塑性膨脹劑的減縮效果主要集中在極早期,在長(zhǎng)齡期下,膨脹劑的減縮效果最好;在適當(dāng)摻量下,膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)摻能同時(shí)減少早齡期和長(zhǎng)齡期下的減縮。
(3)膨脹劑和塑性膨脹劑的引入會(huì)在一定程度上降低UHPC砂漿的抗壓、抗折強(qiáng)度。膨脹劑在標(biāo)養(yǎng)條件下,UHPC抗壓、抗折強(qiáng)度出現(xiàn)小幅下降,但在蒸養(yǎng)條件下,強(qiáng)度下降明顯。塑性膨脹劑主要降低UHPC砂漿早期強(qiáng)度,而對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)明顯影響。適當(dāng)摻量下,膨脹劑與塑性膨脹劑復(fù)摻能使UHPC力學(xué)性能維持在較高水平。