郭向榮
(衡水學院,河北 衡水 053000)
改革開放以來,我國各項事業(yè)不斷地發(fā)展進步,紡織工業(yè)技術(shù)水平有了明顯的長進,與紡織工業(yè)技術(shù)水平息息相關(guān)的便是紡織機械制造和精密加工技術(shù)。評價一個國家紡織機械生產(chǎn)技術(shù)水平的標準,可以從紡織機械制造中的精密加工技術(shù)的使用情況進行判斷。如果一個紡織機械制造企業(yè)想要在市場發(fā)展中占有一定的市場份額,就必須在紡織機械制造中對產(chǎn)品的工藝技術(shù)進行改進,當行業(yè)實現(xiàn)了質(zhì)的改變,就能夠不斷增加行業(yè)企業(yè)自身產(chǎn)品的競爭力。
隨著當今社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展與人們對紡織品需求量的不斷增加,紡織機械制造業(yè)也實現(xiàn)了迅速發(fā)展,各種新技術(shù)不斷被開發(fā)應(yīng)用。在新技術(shù)推陳出新的過程中,它們不斷被應(yīng)用到生產(chǎn)中,造成企業(yè)之間的競爭越發(fā)激烈。只有具備技術(shù)上的優(yōu)勢,才能在不斷加劇的競爭中占據(jù)主導地位,因此,各種先進的紡織機械制造的精密加工技術(shù)可以快速提高產(chǎn)品在市場中的優(yōu)勢,進而不斷獲取市場份額[1]。
國內(nèi)的紡織機械制造技術(shù)發(fā)生了天翻地覆的變化,各種生產(chǎn)不僅僅是存在于生產(chǎn)制造行業(yè),新產(chǎn)品的研發(fā)也同樣起到關(guān)鍵的作用,特別是一些高精尖的技術(shù)同樣很有意義。無論是新產(chǎn)品的市場開發(fā),還是產(chǎn)品的終端售后,每個環(huán)節(jié)都與企業(yè)的最終效益直接相關(guān),因此,現(xiàn)代的紡織機械制造中的精密加工技術(shù)是所有環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點。精密加工技術(shù)對生產(chǎn)中的各個節(jié)點都會產(chǎn)生深遠的影響,可以提高新產(chǎn)品的市場占有率,更好地迎合市場發(fā)展。
目前,紡織機械制造不能單單地局限于加工工藝的技術(shù)范圍內(nèi),對于相互關(guān)聯(lián)的技術(shù)也應(yīng)被考慮其中。紡織機械制造與精密加工存在很多的關(guān)聯(lián)性,特別是在新產(chǎn)品的市場開發(fā)、不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程、產(chǎn)品的加工工藝以及產(chǎn)品的售后服務(wù)等多方面。在紡織機械制造的過程中,選擇的加工工序?qū)ιa(chǎn)過程會有明顯的影響,不同的生產(chǎn)工序?qū)ιa(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生不同的效果。因此,要求生產(chǎn)制造單位對生產(chǎn)過程中的關(guān)聯(lián)性認真分析,特別是精密加工技術(shù)所具備的關(guān)聯(lián)性[2]。
在紡織機械制造的過程中,有些工藝節(jié)點使用氣保焊技術(shù)時,主要是應(yīng)用惰性氣體對工件進行保護。在氣保焊進行焊接的過程中,主要使用的焊接的熱源是電弧,對兩個連接件進行焊接的過程中,所使用的惰性氣體均勻分布在工件的表面,能對氣體進行很好的阻隔作用,進而能對工件起到保護作用,這樣的焊接工藝的工作原理比較簡單,在將工件焊接所使用的焊接熱源外部產(chǎn)生一層惰性氣體形成氣體阻隔層,將工件與氣體相互進行阻隔,這樣能避免有害的氣體對工件焊接過程中產(chǎn)生傷害,電弧在焊接的過程中能起到很好的穩(wěn)定性。
電阻焊接技術(shù)在進行實際的焊接過程中,主要將所要焊接的零部件固定于焊機的正負極中間,當對焊機進行通電的過程中,利用電流的作用對焊接件的表面以及焊接件的周圍所有介質(zhì)產(chǎn)生電力阻隔作用。這種電阻在通電的過程中會產(chǎn)生大量的熱量,經(jīng)熱量的作用熔化,讓金屬件進行相互融合,這樣的焊接方式主要優(yōu)點是焊接件的質(zhì)量效果更好,并且焊接的效率能夠進一步提高。
目前,采用埋弧焊接這樣的技術(shù)不斷被使用,應(yīng)用范圍越來越廣。在焊劑層的運行過程中,這樣的焊接方式可引發(fā)電弧的系統(tǒng)燃燒,達到焊接的目的。該焊接方式有兩種類型:一種是自動化焊接,另一種是非自動化的焊接[3]。
螺柱焊這種焊接技術(shù)主要是利用螺柱與管件的外表面之間相互地產(chǎn)生作用,在電弧熱量的作用下,接觸面相互熔化,形成接觸而完成焊接。對工件進行焊接時,對螺柱有一定的作用力,儲能式和拉弧式兩種方式比較常見,這兩種方式適用的焊接方式不相同。前者主要適用的焊接件是對薄板件進行焊接,后者對一些深層次的焊接效果較好。
攪拌摩擦焊接這項技術(shù)在不斷地發(fā)展進步而逐漸成熟,目前,這項技術(shù)已經(jīng)在紡織機械制造領(lǐng)域中得到了非常廣泛的應(yīng)用,且其發(fā)揮出的技術(shù)優(yōu)勢也十分顯著。在使用這項工藝技術(shù)的過程中,對原材料使用量少,成本相對于其他焊接技術(shù)成本偏低,對于鋁合金件的焊接效果最好。
在紡織機械的具體生產(chǎn)過程中,主要的技術(shù)難點是將加工精度進行提高,這也是后續(xù)的生產(chǎn)過程中需要重點考慮的事項。在紡織機械生產(chǎn)制造的過程中,對其精度的把握是關(guān)鍵因素。國內(nèi)對于紡織機械進行加工的過程中,為了達到所要達到的精度要求,經(jīng)常使用電解的方式,對紡織機械表面進行處理,這種的技術(shù)處理方式主要應(yīng)用于復雜的紡織機械工件加工中。
在國內(nèi)很多的紡織機械加工企業(yè)中,精密切削技術(shù)這項技術(shù)被高頻率使用,通過機床對工件進行表面處理,可以達到高精度的要求。但是,在實際進行切削的過程中,工件本身的性質(zhì)、切削所使用的刀具和機加工機床的加工精度等,這些均是需要進行實際考慮的問題。另外,在加熱過程中,所產(chǎn)生的熱量會引起工件變形,讓精度均難以保證。
超精密研磨技術(shù)主要應(yīng)用于精密機械的生產(chǎn)加工中,目前,在一些精度要求很高的紡織機械加工中,這樣的研磨技術(shù)能對紡織機械表面的粗糙度進行深度的改變,達到使用的要求。
在進行紡織機械生產(chǎn)制造的過程中,國內(nèi)的紡織機械制造整體有了長足的進步,精密加工的這項技術(shù)正在深入開發(fā)中,在原有的產(chǎn)品種類的基礎(chǔ)上不斷增加,研發(fā)出許多新的產(chǎn)品,這樣的新的紡織機械加工工藝引發(fā)了加工制造行業(yè)整體的變化。如果在紡織機械生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何的問題,均會對之后的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。基于這樣的因素,技術(shù)之間的緊密聯(lián)系對紡織機械產(chǎn)品的全面發(fā)展有重要的影響。
目前,紡織機械的加工過程中主要依靠技術(shù)上的支撐,只有將生產(chǎn)和技術(shù)進行有機的融合才能更好發(fā)展。在企業(yè)進行生產(chǎn)的時間段內(nèi),運用精密加工這項技術(shù)對紡織機械制造的發(fā)展十分關(guān)鍵,對新產(chǎn)品進行研發(fā)和設(shè)計中,經(jīng)過精密加工這項技術(shù)與生產(chǎn)工藝相互結(jié)合,紡織機械生產(chǎn)的后繼紡織產(chǎn)品質(zhì)量以及加工效率也能明顯提升。隨著世界經(jīng)濟一體化融合,各個國家先進的紡織機械制造技術(shù)不斷出現(xiàn)在市場中,導致市場的競爭異常激烈。企業(yè)若想占據(jù)市場份額,就必須對自己的機械制造技術(shù)不斷地升級改革,不斷進行技術(shù)上的研發(fā)。現(xiàn)階段紡織機械制造主要應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié),然而,精密加工對紡織產(chǎn)品質(zhì)量的整體提高作用明顯。因此,將不同的生產(chǎn)技術(shù)進行結(jié)合,能夠保證產(chǎn)品在市場中持續(xù)保證競爭力。
我國目前的紡織機械制造行業(yè)不斷發(fā)展,各項新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷被開發(fā)利用,各種先進的生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用在實際的產(chǎn)品生產(chǎn)中。隨著新技術(shù)在生產(chǎn)中的使用,加劇了生產(chǎn)企業(yè)之間相互競爭,如果企業(yè)想要在這樣競爭環(huán)境下贏得市場,需要對自身的技術(shù)進行研發(fā)、革新,為企業(yè)發(fā)展增添原動力。在我國的紡織機械生產(chǎn)制造行業(yè)中,生產(chǎn)制造是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)條件,精密加工技術(shù)可提升產(chǎn)品的質(zhì)量,兩者結(jié)合可讓企業(yè)在保持競爭力的基礎(chǔ)上快速發(fā)展。