安 邦

（大慶油田天宇工程設(shè)計有限責(zé)任公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

當(dāng)油水氣管道內(nèi)壁腐蝕現(xiàn)象超過一定波動范圍時，管道內(nèi)壁就很容易出現(xiàn)腐蝕穿孔問題，容易對油田正常安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。嚴(yán)重時，甚至?xí)l(fā)安全事故。為規(guī)避這一現(xiàn)象問題的出現(xiàn)，行業(yè)內(nèi)部工作人員主張利用防腐補口工藝方法，油氣管道腐蝕問題得以減輕，實現(xiàn)油氣管道的安全輸送過程。

1 內(nèi)補口機(jī)法

內(nèi)補口機(jī)法可以理解為先焊后補技術(shù)。在技術(shù)流程應(yīng)用過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員需要管道對口焊接安裝作業(yè)結(jié)束之后，對焊縫位置實施防腐層內(nèi)補口處理工作。在正式補口處理過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員需要利用高壓無氣噴涂機(jī)設(shè)備，實現(xiàn)對管道內(nèi)壁焊縫位置的噴涂作業(yè)處理，加強(qiáng)管道內(nèi)壁的防腐蝕程度，減少安全隱患問題出現(xiàn)。近些年來，隨著我國補口機(jī)制造水平的不斷提升，該機(jī)械設(shè)備在自動化程度方面表現(xiàn)越來越高[1]。

且根據(jù)作用機(jī)理的不同，該作業(yè)方法又可以細(xì)化分為管道內(nèi)擠涂工藝以及自動補口機(jī)噴涂法等。其中，自動補口機(jī)噴涂法主要應(yīng)用于管道焊口位置的表面處理?？赏ㄟ^利用內(nèi)表面的攝像檢測功能實現(xiàn)對內(nèi)涂層的質(zhì)量檢測。最重要的是，在定位系統(tǒng)的決策支持下，該操作方法可自動化尋找焊口位置，并按照系統(tǒng)程序指令要求實現(xiàn)除銹以及檢測等作業(yè)流程。

2 先補后焊技術(shù)

先補后焊技術(shù)主要是指現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該在管道對口焊接作業(yè)之前，對焊縫位置進(jìn)行防腐層內(nèi)補口處理。結(jié)合以往的應(yīng)用經(jīng)驗來看，在先補后焊技術(shù)的應(yīng)用方面，現(xiàn)場作業(yè)人員可以從以下兩個方面進(jìn)行操作應(yīng)用：

一方面，內(nèi)襯保護(hù)管焊接法。在正式應(yīng)用過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員需要對管端脹口以及鋼管內(nèi)表面位置涂抹防腐涂層。其中，在管端脹口內(nèi)應(yīng)該安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)的內(nèi)襯保護(hù)套，并完成鋼管焊接工作。需要注意的是，所選用的內(nèi)襯保護(hù)套可以是金屬或者非金屬的，但是必須與管道材料相同；

另一方面，記憶合金熱膨脹套法。合金熱膨脹套結(jié)構(gòu)主要以記憶合金作為骨架形式，其中，骨架外面的防腐薄膜主要用于內(nèi)涂層保護(hù)套當(dāng)中。為確保管道防腐效果得到全面提升，現(xiàn)場作業(yè)人員還可以在保護(hù)套外層部分涂抹黏結(jié)劑。在正式焊接處理之前，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該將記憶合金熱膨脹套放置在合適位置。結(jié)合以往的實踐經(jīng)驗來看，通常都會將其放置在焊接熱影響區(qū)以外位置。焊接處理工作結(jié)束之后，再將其送入到焊口內(nèi)表面位置當(dāng)中，實現(xiàn)防腐處理[2]。

3 無內(nèi)補口技術(shù)

無內(nèi)補口技術(shù)也可以理解為焊后不補技術(shù)。通俗來講，這類技術(shù)主要是指在焊接處理之后不需要再對內(nèi)防腐進(jìn)行補口處理。在正式應(yīng)用操作過程中，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該在施焊作業(yè)之前對管端內(nèi)壁進(jìn)行針對性處理。如何利用電刷鍍或者化學(xué)鍍等方式手段，提高管道結(jié)構(gòu)抗腐蝕程度。在此基礎(chǔ)上，現(xiàn)場作業(yè)人員可以選擇合適的焊接材料以及工藝手段，在管道焊縫位置實現(xiàn)耐腐蝕防護(hù)處理，達(dá)到預(yù)期的防腐目的。

舉例而言，熔融涂層焊接法基本上可以視為無內(nèi)補口技術(shù)的領(lǐng)域范疇。在正式應(yīng)用過程中，熔融涂層焊接法主要利用特殊的耐腐蝕物質(zhì)，如常見的陶瓷或者合金等，將其涂抹在管端內(nèi)壁位置當(dāng)中。待完成上述作業(yè)流程之后，現(xiàn)場作業(yè)人員需要對管道進(jìn)行組裝以及焊接處理。在焊接熱作用下，焊縫表面會形成連續(xù)且緊密的涂層設(shè)施，進(jìn)而達(dá)到焊縫保護(hù)目的。

4 結(jié)語

總而言之，科學(xué)開展管道內(nèi)防腐補口工藝技術(shù)基本上可以視為落實油氣管道防腐作業(yè)內(nèi)容的重要保障。在正式應(yīng)用中，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)該主動結(jié)合管道內(nèi)防腐補口工藝技術(shù)原理及流程，選擇合適的技術(shù)類型實現(xiàn)對管道內(nèi)壁的防腐處理，以期可以從根本上實現(xiàn)油氣管道運輸安全目標(biāo)。