萬(wàn)達(dá)淳 ，魏玉斌

(1.中計(jì)信投資咨詢(xún)有限責(zé)任公司，北京 100037;2.新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司,新疆 昌吉 831500)

1 工程概況

所述工程為某氯堿企業(yè)24萬(wàn)t/a燒堿、30萬(wàn)t/a PVC搬遷項(xiàng)目，包括燒堿變電所、整流所、氯氣處理、液氯及包裝、原料及成品罐區(qū)、一次鹽水及原鹽儲(chǔ)運(yùn)、加壓泵房、燒堿循環(huán)水站、二次鹽水及電解多個(gè)工段。電氣工程部分主要包括：5面35 kV整流變壓器用高壓柜、24面10 kV高壓柜、2面直流屏、4臺(tái)整流變壓器、8臺(tái)整流柜、8臺(tái)整流控制柜、電解交直流銅母排(約52 t)、114面低壓開(kāi)關(guān)柜、9臺(tái)10 kV變壓器等的安裝、檢查、接線、調(diào)試，電動(dòng)機(jī)檢查、接線、調(diào)試，照明工程以及電纜橋架的安裝、電力電纜、控制電纜的敷設(shè)等。

2 編制依據(jù)

2.1 技術(shù)資料

氯堿企業(yè)提供的施工圖紙、招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)資料。

2.2 施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家電氣工程施工規(guī)范 、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下：GB 50168—1992《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》[1]，GB 50169—1992《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》[2]，GB 50170—1992《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》[3]，GB147—1990《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》[4]，GB J149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》[5]，GB 50172—1992《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》[6]，GB 50150—1991《電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》[7]，GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》[8]，GB 50254—1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》[9]，GB 50257—1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》[10]，GB 50303—2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[11]，GB 50150—1991《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》[12]，GB 148—1990《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》[13]。

3 施工方法及質(zhì)量要求

3.1 防爆及非防爆電氣設(shè)備的安裝

(1)防爆及非防爆電氣設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須核對(duì)其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件、合格證是否齊全，其在外殼上標(biāo)志的類(lèi)別、級(jí)別、組別和銘牌中的數(shù)據(jù)是否正確，由國(guó)家檢驗(yàn)單位簽發(fā)的“防爆合格證號(hào)”是否清晰、齊全。電纜引入口密封是否完整無(wú)缺，其內(nèi)徑是否適合穿入電纜，外觀是否合格。

(2)操作柱、照明、動(dòng)力箱、檢修電源箱，宜安裝在型鋼支架或基座上。支架或機(jī)座應(yīng)采用預(yù)埋或膨脹螺栓固定，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后的設(shè)備水平度和垂直度偏差符合規(guī)范規(guī)定。

3.2 變壓器的安裝

3.2.1 施工準(zhǔn)備

(1)設(shè)備及材料要求。

(2)變壓器應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名，額定容量、一二次側(cè)額定電壓、阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。

(3)變壓器的銘牌數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件備件應(yīng)齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件等。

3.2.2 主要施工機(jī)具

(1)搬運(yùn)吊裝機(jī)具:采用符合要求的汽車(chē)吊。

(2)安裝機(jī)具及計(jì)量器具:電焊機(jī)、手動(dòng)葫蘆、氣焊工具、卷尺、電橋、絕緣搖表、萬(wàn)用表及耐壓試驗(yàn)設(shè)備等。

3.2.3 安裝

(1)施工圖紙及技術(shù)資料齊全。

(2)土建工程基礎(chǔ)施工，標(biāo)高、尺寸符合要求。

(3)場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。

(4)臨時(shí)平臺(tái)焊接及搭建。

(5)變壓器用吊車(chē)吊至臨時(shí)平臺(tái)，然后采用滾杠或倒鏈運(yùn)至變壓器基礎(chǔ)上，并就位，變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平。

(6)變壓器附件按照隨機(jī)資料進(jìn)行安裝，接地線連接牢固。

(7)變壓器一、二次引線施工時(shí)，不應(yīng)使變壓器的套管直接受力，排列整齊美觀，二次配線走向合理整齊。

3.2.4 變壓器交接試驗(yàn)及送電前檢查

(1)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程要求，符合制造廠家要求。

(2)變壓器試運(yùn)行前應(yīng)作全面檢查，確認(rèn)符合條件時(shí)，方可投入運(yùn)行。

3.2.5 變壓器試運(yùn)行

(1)變壓器第一次送電時(shí)可全電壓沖擊，沖擊合閘時(shí)由高壓側(cè)送電。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10 min，且無(wú)異常情況發(fā)生。

(2)變壓器應(yīng)進(jìn)行5次全電壓沖擊，每次間隔宜為5 min，應(yīng)無(wú)異常情況發(fā)生；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。

(3)油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)，不滲油。

(4)變壓器試運(yùn)行時(shí)，要記錄沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度、空載損耗等，應(yīng)與出廠試驗(yàn)結(jié)果無(wú)差別。

(5)變壓器并列運(yùn)行前要核對(duì)好相位。

(6)變壓器空載運(yùn)行24 h，無(wú)異常情況方可投入運(yùn)行。

(7)變壓器試運(yùn)行時(shí)，開(kāi)始帶最大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24 h后，無(wú)異常情況發(fā)生，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。

3.3 盤(pán)、柜安裝

依照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒈P(pán)柜安裝在基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)盤(pán)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜安裝時(shí)，可把每個(gè)柜調(diào)整到大致水平位置，然后再?gòu)淖蟮接?或從右到左)精確校正好第一個(gè)柜，再以第一個(gè)柜為標(biāo)準(zhǔn)依次校準(zhǔn)其他各柜的安裝位置。調(diào)整好的配電柜，要柜面一致、整齊；柜與柜之間用鍍鋅螺栓固定好，應(yīng)無(wú)明顯縫隙。盤(pán)、柜找正時(shí)采用的墊鐵(40 mm×40 mm，δ=0.5、1.2 mm等)應(yīng)焊在基礎(chǔ)型鋼上，且每處墊鐵不超過(guò)3塊。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差如表1所示,盤(pán)柜安裝的垂直度、水平偏差及盤(pán)柜面偏差、柜間接縫偏差如表2所示。

表1 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

表2 盤(pán)柜安裝垂直度、水平偏差及盤(pán)柜面偏差、柜間接縫偏差Table 2 Verticality and horizontal deviation of panel mounting, deviation of panel face, and deviation of gap between panels

(1)盤(pán)柜找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼的連接應(yīng)依據(jù)有關(guān)文件進(jìn)行。

(2)盤(pán)柜二次回路檢查接線按文獻(xiàn)[8]進(jìn)行。

(3)盤(pán)柜試驗(yàn)、調(diào)整及送電運(yùn)行驗(yàn)收依據(jù)文獻(xiàn)[12]進(jìn)行,包括電氣試驗(yàn)、各種繼電器整定、二次回路模擬試驗(yàn)等。

(4)安裝完畢，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)、供電部門(mén)檢查合格，再次模擬試驗(yàn)并正常，然后拆除臨時(shí)電源，恢復(fù)正規(guī)電源接線，即可送電投入運(yùn)行。

(5)送電空載運(yùn)行24 h無(wú)異常情況發(fā)生，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交有關(guān)技術(shù)文件。

3.4 電纜敷設(shè)

3.4.1 電纜的敷設(shè)方式

變配電室至裝置的電力電纜和控制電纜分別沿電纜橋架敷設(shè)、穿管，送入用電設(shè)備。

3.4.2 電纜保護(hù)管的加工與敷設(shè)

(1)電纜保護(hù)管選用鍍鋅鋼管，在土建施工中配合土建，按施工圖要求，正確加工埋設(shè)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的電纜溝應(yīng)配合做好預(yù)留孔的工作。

(2)引至設(shè)備的電纜接管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接又不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，管口距地面高度不宜低于200 mm，另一端伸出電纜溝壁的長(zhǎng)度以20 mm為宜。一端管口打成喇叭狀，另一端套螺紋護(hù)套，喇叭口要求圓滑且無(wú)毛刺。

(3)并列鋪設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊，電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)大于管直徑的6倍。

(4)電纜的彎曲半徑應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 電纜彎曲半徑的規(guī)定

3.4.3 電纜支架的裝配與安裝

(1)電纜支架的立柱與橫撐分別采用10#槽鋼及∠40×40×4鍍鋅角鋼制作。

若無(wú)鍍鋅角鋼，可用普通角鋼替代，須涂油漆防腐。

為確保支架制作質(zhì)量和提高效率，應(yīng)在平臺(tái)上做焊接胎具。

(2)角鋼在下料前應(yīng)平直，下料后，同規(guī)格長(zhǎng)度偏差在5 mm以?xún)?nèi)，且角鋼口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。

(3)支架各部位應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，支架各橫撐間垂直距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)過(guò)大。

(4)電纜支架安裝時(shí)，各支架同層應(yīng)在同平面上，其偏差應(yīng)不超過(guò)規(guī)定要求。

(5)電纜支架應(yīng)可靠接地，其接地干線應(yīng)焊在支架上層橫撐的內(nèi)側(cè)。

(6)所有焊接部位及鍍鋅或油漆剝落處應(yīng)補(bǔ)涂防腐涂料。

3.4.4 電纜橋架安裝

(1)電纜橋架的平面布置和標(biāo)高應(yīng)符合施工圖紙要求。

(2)支撐電纜橋架的各托臂之間的距離，應(yīng)按施工圖要求安裝，一般以1.5～3.0 m為宜。當(dāng)跨度>6 000 mm時(shí)，電纜敷設(shè)后的撓度如超過(guò)電纜橋架跨度的1/150，應(yīng)建議設(shè)計(jì)單位在中間增加托臂。

(3)電纜橋架從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防爆環(huán)境時(shí)，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。

(4)電纜橋架過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)距離以100 mm為宜。

(5)電纜橋架水平安裝時(shí)，其水平連接板連接處應(yīng)避免置于跨度的1/2處或支撐物上。連接板固定螺母應(yīng)置于橋架外側(cè)。

(6)電纜橋架安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段一般不應(yīng)超過(guò)1 000 mm。

(7)橋架安裝一般應(yīng)橫平豎直，橋架與支托架應(yīng)固定牢靠。

3.4.5 電纜敷設(shè)

(1)電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：①核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格和電壓；②檢查電纜的外觀是否損壞；③絕緣必須良好，并記錄數(shù)據(jù)。

(2)敷設(shè)電纜設(shè)專(zhuān)人指揮，電纜馬架要有專(zhuān)人看守，在電纜走向的始、終站，電纜保護(hù)管口，電纜轉(zhuǎn)彎處及不同標(biāo)高的端部處，應(yīng)由電工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)，以便彎曲半徑始終保持在允許范圍內(nèi)，以免損傷電纜。

(3)電纜盤(pán)架設(shè)在便于敷設(shè)部位，電纜的引出端應(yīng)在電纜盤(pán)的上方，以防敷設(shè)時(shí)電纜松弛拖地而受損。敷設(shè)電纜時(shí)，禁止將電纜落地拖行。

(4)電纜在橋架或支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按施工圖中電纜排列順序排列整齊，不得有扭絞、壓扁和保護(hù)層斷裂現(xiàn)象，電纜兩端標(biāo)志牌綁扎牢固，字跡清晰。

(5)電纜兩端進(jìn)入設(shè)備以前,在電纜溝或橋架內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)余量。

(6)并聯(lián)運(yùn)行的電纜考慮長(zhǎng)度影響等。

(7)電纜應(yīng)在下列地點(diǎn)用尼龍、綁線或金屬卡進(jìn)行固定：①垂直敷設(shè)時(shí)每隔1 000～1 500 mm；②水平敷設(shè)時(shí)，在電纜首尾末端、轉(zhuǎn)彎及中間接頭處；③不同標(biāo)高的端部。

(8)防爆電氣設(shè)備的進(jìn)出口均有密封裝置，電纜進(jìn)入防爆設(shè)備，彈性密封墊內(nèi)孔的大小應(yīng)按電纜外徑切割，其剩余厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3/10，且不得小于4 mm，彈性密封墊軸向長(zhǎng)不許切割，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10，且不得小于10 mm，壓緊螺母應(yīng)經(jīng)金屬墊片壓緊密封墊，密封入口。

3.5 照明安裝

(1)安裝支架時(shí)，支架必須保持橫平豎直，焊接可靠。

(2)保護(hù)管敷設(shè)時(shí)，必須橫平豎直，管口螺紋完好，管口必須處理至圓滑無(wú)毛刺，螺紋與防爆接線盒連接處須涂導(dǎo)電膏,并應(yīng)用管鉗擰緊,接線盒連接處外露螺絲刷防銹漆,接線盒須固定牢固,且無(wú)松動(dòng)。

(3)安裝燈具前，須檢查燈具外觀是否完好，燈罩是否有裂紋，密封達(dá)到防爆要求后，方可安裝。

(4)導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，導(dǎo)線型號(hào)及規(guī)格須與圖紙一致。

(5)送電試亮前應(yīng)測(cè)試線路絕緣情況，檢查其不低于0.5 MΩ時(shí)方可送電。檢查回路是否正確，是否有不亮的。一切正常后，連續(xù)運(yùn)行24 h無(wú)故障，方可交工。

3.6 調(diào)試試驗(yàn)

3.6.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

(1)學(xué)習(xí)和審查圖紙資料，明確試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。

(2)試驗(yàn)用的儀器、儀表做好校正檢查工作。

(3)熟悉掌握新型調(diào)試儀器的性能和使用方法。

3.6.2 調(diào)試項(xiàng)目

3.6.2.1 交流電動(dòng)機(jī)

(1)測(cè)試?yán)@組的絕緣電阻和吸收比。

(2)測(cè)量電壓1 kV以上或功率大于100 kW的電動(dòng)機(jī)繞組的直流電阻。

(3)定子繞組的耐壓試驗(yàn)。

(4)電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量。

3.6.2.2 電力電纜

測(cè)量電力電纜的絕緣電阻。

3.6.2.3 盤(pán)裝表、繼電器及二次回路

(1)計(jì)量?jī)x器的誤差校驗(yàn)。

(2)繼電器的絕緣檢查及電氣特性的檢驗(yàn)與調(diào)試。

(3)二次回路聯(lián)鎖模擬試驗(yàn)。

3.6.3 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

參照文獻(xiàn)[12]。

3.6.4 調(diào)試試驗(yàn)工作中的安全要求

(1)凡調(diào)試工作與通電試驗(yàn)均應(yīng)由兩人或者兩人以上共同進(jìn)行，通電試驗(yàn)應(yīng)對(duì)被通電設(shè)備與線路進(jìn)行再檢查。

(2)在調(diào)試試車(chē)中，對(duì)有電的盤(pán)柜及開(kāi)關(guān)應(yīng)掛上“有電”指示牌，在停電的設(shè)備與線路上工作時(shí)，應(yīng)在斷開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)及按鈕處掛上“有人工作、禁止合閘”等指示牌。

(3)臨時(shí)使用的各種短路線、電源線和其他絕緣物，在調(diào)試試驗(yàn)后，必須立即清除。

3.7 試運(yùn)行和竣工驗(yàn)收

3.7.1 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)前準(zhǔn)備

(1)清掃電動(dòng)機(jī)外殼及周?chē)鷪?chǎng)地。

(2)檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否有油。

(3)斷開(kāi)與設(shè)備連接,盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)雜音、不卡阻。

(4)檢查電動(dòng)機(jī)接線的正確性，須擰緊接線螺絲。

(5)啟動(dòng)控制設(shè)備時(shí)，操作回路各開(kāi)關(guān)、器件動(dòng)作都應(yīng)正確。

(6)測(cè)量電動(dòng)機(jī)、電纜及控制設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)符合要求。

(7)檢查電動(dòng)機(jī)的接地是否良好。

(8)配備酒精溫度計(jì)(0～100 ℃)，并將其用油膩?zhàn)庸潭ㄓ陔妱?dòng)機(jī)與軸承端和機(jī)殼上部。

3.7.2 電動(dòng)機(jī)空載試車(chē)步驟

(1)合上主回路電源。

(2)按啟動(dòng)按鈕，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向無(wú)誤后，空載運(yùn)行2 h。

(3)記錄啟動(dòng)、空載電流和運(yùn)行電壓。

3.7.3 單機(jī)負(fù)荷試車(chē)

(1)單機(jī)負(fù)荷試車(chē)以工藝專(zhuān)業(yè)為主，電氣專(zhuān)業(yè)配合。

(2)電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)作如下檢查：①測(cè)量啟動(dòng)負(fù)載電流并作記錄。②監(jiān)聽(tīng)電動(dòng)機(jī)聲響、應(yīng)無(wú)雜音。③觀察并記錄電動(dòng)機(jī)軸承和定子鐵心溫度。④電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)(雙振幅值)應(yīng)不大于規(guī)范要求。

3.8 工程竣工驗(yàn)收

(1)工程竣工應(yīng)提交的資料：①主要設(shè)備合格證、使用說(shuō)明書(shū)和出廠試驗(yàn)記錄等；②設(shè)備安裝前的檢驗(yàn)記錄；③全部設(shè)計(jì)變更通知單，技術(shù)聯(lián)系單及現(xiàn)場(chǎng)簽證；④竣工圖；⑤隱蔽工程記錄；⑥調(diào)試工程記錄；⑦分項(xiàng)、分部及單位工程質(zhì)量評(píng)定表。

(2)移交各設(shè)備的隨箱備件及專(zhuān)用工具。

(3)由建設(shè)單位工程處組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、監(jiān)理及施工單位對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收。

(4)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、監(jiān)理及施工部門(mén)會(huì)簽竣工驗(yàn)收證書(shū)。

4 質(zhì)量指標(biāo)及措施

4.1 質(zhì)量指標(biāo)

質(zhì)量指標(biāo)按照合格率來(lái)控制，分項(xiàng)工程合格率為100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率為92%，分部工程優(yōu)良率在90%以上。

4.2 質(zhì)量管理檢查措施

(1)質(zhì)量檢查人員應(yīng)參加工程管理部門(mén)組織的圖紙會(huì)審，著重審議所采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)條件內(nèi)容要求的一致性，同時(shí)還應(yīng)參加施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的討論，審議所采用的質(zhì)量保證措施的可行性、有效性。

(2)建立由質(zhì)保工程師、各施工隊(duì)的專(zhuān)職或兼職質(zhì)量檢查員組成的質(zhì)量保證體系，并確保其正常運(yùn)行。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督程序，抓好自檢、互檢和專(zhuān)檢三級(jí)質(zhì)量檢查工作。各施工隊(duì)?wèi)?yīng)按建設(shè)單位質(zhì)檢站制定的質(zhì)量檢查控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

(4)嚴(yán)格圍繞“四關(guān)”開(kāi)展質(zhì)量監(jiān)督工作。

①?lài)?yán)把電氣設(shè)備及主要材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)。

電氣設(shè)備及主要材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及供貨單位四方共檢，且應(yīng)帶有合格證書(shū)。

如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，未得到建設(shè)單位主管部門(mén)書(shū)面認(rèn)可的一律不得入庫(kù)。

② 嚴(yán)把隱蔽工程檢查關(guān)。

隱蔽工程施工完畢，必須按三級(jí)質(zhì)量聯(lián)查制度內(nèi)部驗(yàn)收合格后再通知建設(shè)及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。必須做到隱蔽工程一次驗(yàn)收一次合格，并及時(shí)找建設(shè)及監(jiān)理單位辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

③嚴(yán)把停送電及單機(jī)試車(chē)關(guān)。

電氣工程施工完畢，質(zhì)檢部門(mén)立即組織好竣工前的“三查”“四定”工作。查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量。查出問(wèn)題后定責(zé)任、定實(shí)施措施、定施工人員、定完成期限。

整改后內(nèi)檢質(zhì)量確認(rèn)達(dá)標(biāo)后，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位全面復(fù)查，確保一次試運(yùn)成功。

④?chē)?yán)把竣工驗(yàn)收關(guān)。

工程能否順利進(jìn)入竣工驗(yàn)收，除安裝質(zhì)量外，竣工資料是關(guān)鍵。質(zhì)檢部門(mén)在檢查安裝質(zhì)量的同時(shí)，必須檢查工程文字材料的記載是否及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全，是否符合建設(shè)單位和監(jiān)理單位檔案工作條例的要求，督促資料的收集、整理與施工進(jìn)度同步，并使之規(guī)范化。確?？⒐べY料一次驗(yàn)收合格。

4.3 質(zhì)檢部門(mén)的安裝質(zhì)量監(jiān)督

質(zhì)檢部門(mén)在安裝過(guò)程中均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，查出問(wèn)題要及時(shí)整改。報(bào)檢的所有項(xiàng)目，都必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

5 安全注意事項(xiàng)

(1)施工人員要嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，禁止違章作業(yè)。

(2)高空作業(yè)時(shí)，腳手架必須驗(yàn)收合格，使用梯子應(yīng)具備防傾倒措施，登高作業(yè)人員要系安全帶，戴安全帽。

(3)吊裝作業(yè)時(shí)，索具、機(jī)具須認(rèn)真檢查，不合格不得使用。

(4)使用電動(dòng)工具時(shí)，外殼必須可靠接地，進(jìn)行臨時(shí)電氣作業(yè)時(shí)，必須2人以上同時(shí)操作，使用電錘、砂輪用力不要過(guò)猛，切割砂輪機(jī)嚴(yán)禁打磨工件。

(5)交叉作業(yè)中，防止擊傷和灼傷，施工人員在高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁隨意拋物，更要防止工具、器件墜落傷人。電氣焊作業(yè)時(shí)要防止燒傷他人和易燃物起燃，地面人員要注意周?chē)h(huán)境，防止燒傷、擊傷自己。

(6)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)、防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

(7)要做好雨季、暑季及冬季施工安全措施，符合安全規(guī)程及國(guó)家勞保條例。

(8)臨時(shí)施工用電、拉線要符合安全用電要求。

(9)變電所受電后，接線、調(diào)試時(shí)期應(yīng)特別注意觸電事故發(fā)生，盡量避免帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)，則應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)條款進(jìn)行操作，且應(yīng)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)要掛有明顯的警示牌，以防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入該區(qū)域。

(10)如果設(shè)備試運(yùn)行的安全防護(hù)用品未準(zhǔn)備好，則不得進(jìn)行試運(yùn)。試運(yùn)行中要嚴(yán)格服從指揮，按試運(yùn)方案操作，操作和監(jiān)護(hù)人員不得隨意改變操作命令。