程桂香,嵇博文,殷景峰,王雨晨
(哈爾濱電碳廠,哈爾濱 150025)
在電機(jī)用電刷的制造工藝過程中,電刷的裝配特別是刷體與導(dǎo)線的固定是一個重要的環(huán)節(jié)。它質(zhì)量的好壞直接影響電刷在電機(jī)上的實(shí)際應(yīng)用[1-3]。上世紀(jì)五十年代,原蘇聯(lián)鐵路牽引電機(jī)用電刷在寒冷的西伯利亞鐵路中運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)線脫出刷體的事故,其中最主要的問題就是刷體與導(dǎo)線固定的質(zhì)量不能滿足該工況的需要。俄羅斯通常采用填塞法安裝電刷導(dǎo)線,先在普通鉆床用60 m/min轉(zhuǎn)速的聯(lián)合螺紋扁鉆鉆孔,孔內(nèi)的攻絲采用絲錐或螺紋刀具加工。上世紀(jì)九十年代,俄羅斯在“完善電碳工藝途徑”的攻關(guān)性科研規(guī)劃中推出了要在各電碳廠普及新研制成的電刷鉆孔用高速鋼鉆頭,同時(shí)研發(fā)了能夠保證具有高的脫出拉力與低的接觸電阻的填塞粉[4-8]。日本在電刷導(dǎo)線填塞質(zhì)量方面,多次遇到導(dǎo)線脫出刷體的事故,為此先后開展了多方面的科研工作[9-12]。英國摩根電碳有限公司著書介紹,電刷導(dǎo)線填塞方法在世界上是該公司最先的發(fā)明,當(dāng)時(shí)被稱為貝特塞聯(lián)接,并申請了專利[13,14]。德國林斯道夫碳公司填塞法電刷是大量的,其鉆孔步驟是先鉆孔,后攻絲,再擴(kuò)孔,并采用鐵粉來替代銅粉填塞電刷。遜克碳公司多采用填塞法來固定電刷導(dǎo)線,使用的填塞粉是銅粉[15]。我廠特種電刷長期以來均采用手工填塞導(dǎo)線,為提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,決定采用自動填塞機(jī)代替手工填塞。
本次試驗(yàn)選取的產(chǎn)品牌是在特種電刷加工中要求相對較高,其產(chǎn)品性能、外觀等技術(shù)條件都是非常具有代表性的產(chǎn)品。
試驗(yàn)控制填塞工序的質(zhì)量特性指標(biāo):接觸電阻≤1.5mΩ;脫出拉力≥117.6N。
檢測方法:首件抽查(不少于10塊)中間抽查(不少于15塊)。加工過程中的抽查每批應(yīng)不少于6次。
對試驗(yàn)所選取的產(chǎn)品分別通過手工填塞(圖1)與機(jī)器填塞(圖2)方式進(jìn)行導(dǎo)線固定,具體填塞方法、所需工具及材料介紹如下:
圖1 手工填塞Fig.1 Manual stuffing
圖2 機(jī)器填塞Fig.2 Filling machine
手工填塞是將檢驗(yàn)合格的刷體卡緊在專用卡具上、敲打卡具底部、然后倒凈刷孔內(nèi)的粉末。將導(dǎo)線引入手用填塞器的孔內(nèi)、使導(dǎo)線露出填塞器2~5mm。將導(dǎo)線端頭捻成圓球狀,然后將導(dǎo)線隨填塞器插入刷體孔底、用手錘敲打填塞器上端2~3次,上下移動填塞器并保證導(dǎo)線不隨填塞器移動。多次用粉撮向孔內(nèi)加入填塞粉,同時(shí)不斷用小錘敲打填塞器上端,以搗實(shí)填粉,直至孔被填滿為止。按圖紙要求的長度,將銅導(dǎo)線剪斷。
所需工具及材料:平底手填卡具、萬能手填卡具、斜角手填卡具、粉撮、櫛子、鍍銀填塞粉、手錘、手填器、剪子、銅導(dǎo)線。量具:鋼板尺(0~150mm)。
機(jī)器填塞是根據(jù)電刷需要調(diào)整填塞機(jī),開動填塞機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查無誤,將導(dǎo)線引入機(jī)用填塞器的孔內(nèi)、使導(dǎo)線露出填塞器2~5mm。根據(jù)填塞孔深度、直徑,查看感應(yīng)器做出指令填塞的電刷是否合格。(注:首先試填1-2塊,鑒定設(shè)備感應(yīng)器是否做出正確指令)按圖紙要求的長度,調(diào)節(jié)剪線器,剪出合格長度。
所需工具及材料:機(jī)填卡具、卡線器、填塞嘴、底碗、底盤、螺絲刀、鍍銀填塞粉、銅導(dǎo)線。
對試驗(yàn)所選取的產(chǎn)品通過手填、機(jī)填兩種方式,同時(shí)進(jìn)行電刷導(dǎo)線固定,并根據(jù)其填塞效率、填塞質(zhì)量、填塞一致性分別記錄相關(guān)檢測數(shù)據(jù),進(jìn)行結(jié)果比較。
3.2.1 電刷填塞效率對比試驗(yàn)
提前做好準(zhǔn)備工作后,倒計(jì)時(shí)30min,手工填塞與填塞機(jī)填塞同時(shí)開始進(jìn)行生產(chǎn)加工,計(jì)時(shí)結(jié)束后,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下分別記錄不同填塞方式所加工的電刷數(shù)量。
3.2.2 電刷填塞質(zhì)量對比試驗(yàn)
一切準(zhǔn)備就緒后,手工填塞與機(jī)器填塞進(jìn)行生產(chǎn)加工,在批量生產(chǎn)加工前進(jìn)行首件檢測。按質(zhì)量體系要求先進(jìn)行檢查產(chǎn)品首件檢驗(yàn)(10塊),首抽檢查就是將第一批加工出來前10塊電刷進(jìn)行質(zhì)量特性指標(biāo)檢測并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù),檢測電刷接觸電阻、脫出拉力是否滿足質(zhì)量特性指標(biāo)。
手工填塞與機(jī)器填塞進(jìn)行批量生產(chǎn)過程中不定期進(jìn)行中間抽查檢驗(yàn)(共計(jì)抽查8次),每次中間抽查都要進(jìn)行質(zhì)量特性指標(biāo)檢測并記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。將首件檢驗(yàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)與中間抽查監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比對。
3.2.3 電刷填塞一致性對比試驗(yàn)
分別對填塞機(jī)填塞和手工填塞加工的電刷填塞部分全剖析,對剖析圖片進(jìn)行外觀對比試驗(yàn)。
通過對兩種不同填塞方式同時(shí)間內(nèi)加工質(zhì)量合格產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì),整理結(jié)果如表1所示。
表1 填塞機(jī)、手工填塞的加工效率對比試驗(yàn)結(jié)果Table 1 Comparison test results of machining efficiency between manual and machine filling
分析比對監(jiān)測數(shù)據(jù)比對,在相同時(shí)間(30 min)內(nèi),填塞機(jī)生產(chǎn)加工產(chǎn)出97塊產(chǎn)品,手工填塞生產(chǎn)加工產(chǎn)出61塊產(chǎn)品,填塞機(jī)填塞產(chǎn)品數(shù)量是手工填塞數(shù)量的1.5倍。
手工填塞與機(jī)器填塞加工前進(jìn)行首件檢測,抽檢10塊電刷,并對其質(zhì)量特性指標(biāo)檢測并記錄結(jié)果,如表2所示。
表2 填塞機(jī)、手工填塞加工的質(zhì)量特性指標(biāo)數(shù)據(jù)結(jié)果Table 2 The quality characteristic index data results of filling machine and manual filling process
手工填塞與機(jī)器填塞生產(chǎn)過程中不定期進(jìn)行中間抽查檢驗(yàn)(共計(jì)抽查8次),記錄結(jié)果如表3所示。
填塞機(jī)填塞與手工填塞的質(zhì)量特性指標(biāo)數(shù)據(jù)均在合格范圍內(nèi),滿足生產(chǎn)要求。機(jī)填平均連接電阻為0.26 mΩ,手填平均連接電阻為0.35 mΩ,填塞機(jī)填塞加工比手工填塞的平均聯(lián)接電阻減小0.09 mΩ;機(jī)填平均最大脫出拉力為440 N,手填平均最大脫出拉力為213 N,平均脫出拉力高出227 N,是手工填塞平均脫出拉力的2倍。
分別對填塞機(jī)填塞和手工填塞加工的電刷填塞部分全剖析,對剖析圖片進(jìn)行外觀對比試驗(yàn),機(jī)器填塞剖析圖如圖3所示,手工填塞剖析圖如圖4所示。
圖3 機(jī)器填塞剖析圖Fig.3 Machine packing anatomy diagram
圖4 手工填塞剖析圖Fig.4 Manually fill the anatomy
填塞機(jī)填塞與手工填塞的剖析圖相比較填塞機(jī)的外觀和一致性較好。
從3個對比試驗(yàn)數(shù)據(jù)看,得出以下結(jié)論:
在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,填塞機(jī)填塞產(chǎn)量是手工填塞產(chǎn)量的1.5倍,有效的提高生產(chǎn)效率。同時(shí)填塞機(jī)生產(chǎn)加工操作方便,用一只手即可操作,還減輕了勞動強(qiáng)度。
填塞機(jī)填塞加工產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)穩(wěn)定性大幅度提高,平均連接電阻比手工填塞平均連接電阻減小25%;平均最大破壞拉力是手工填塞平均最大破壞拉力的2倍。
從剖析電刷圖片可看出,填塞機(jī)填塞加工產(chǎn)品填塞一致性可靠;產(chǎn)品外觀能達(dá)到產(chǎn)品所需要求。