潘其軍

(華設(shè)設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司，江蘇 南京 210000)

啟揚(yáng)高速雙溝互通路連接線段全程為1.18km，包含有兩座地面橋梁、兩座人行天橋以及一座地道，地道為雙向六車道，敞開段有403m，暗埋段有136m，主橋梁82m。對于該地道段，首先需實(shí)施止水帷幕和坑底加固，這兩個實(shí)施項(xiàng)目需使用φ850mm@600mm的三軸攪拌樁施工，采用濕噴法。止水帷幕和坑底加固對于該工程有著非常重要的影響，因此，在具體施工過程中，需加強(qiáng)對其質(zhì)量的控制，只有這樣，方能保證工程的正常使用。對此，本文對該工程中止水帷幕和坑底加固質(zhì)量的控制進(jìn)行分析，給相關(guān)工作者提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。

圖1 啟揚(yáng)高速雙溝互通連接線地道段

1 啟揚(yáng)高速雙溝互通連接線段止水帷幕及坑底加固施工的前期準(zhǔn)備

在進(jìn)行施工之前，需將地表的各類障礙物進(jìn)行清除，并將凹凸的地表填平，同時將其壓實(shí)，保證進(jìn)場的道路通暢，將施工所需的水和電接通場地。施工機(jī)械到場前，相關(guān)測量工作者需使用全站儀按照沿線閉合導(dǎo)線點(diǎn)實(shí)施樁位放樣，同時上報(bào)給監(jiān)理工程師，獲取同意[1]。進(jìn)場人員有項(xiàng)目管理人員、施工技術(shù)人員、安全管理人員和有關(guān)作業(yè)人員，同時需將施工所需設(shè)備運(yùn)進(jìn)場地，在運(yùn)輸設(shè)備時需重視相關(guān)設(shè)備的質(zhì)量，通過檢查合格后方可入場。施工所需材料進(jìn)場也需要進(jìn)行檢查，保證質(zhì)量合格，例如，水泥進(jìn)場時需出示合格證，現(xiàn)場還要抽樣檢驗(yàn)。對施工材料的存放場地也要布局合理，這樣才能保證材料的質(zhì)量。施工前，相關(guān)施工人員需進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，讓其對施工圖紙、施工技術(shù)以及相關(guān)規(guī)范都有所掌握，相關(guān)管理人員根據(jù)屬地條件，制定合理的施工計(jì)劃，將責(zé)任落實(shí)到人，這樣才能有效保證施工質(zhì)量。由此可見，要控制好施工質(zhì)量，施工前期的準(zhǔn)備是基礎(chǔ)(必要)條件[2]。

2 質(zhì)量控制具體措施

做好前期工作后，便需要將質(zhì)量控制措施進(jìn)一步落實(shí)。在施工中，質(zhì)量的控制需從多方面保證。

(1)水泥質(zhì)量的控制。水泥采用普通硅酸鹽P42.5水泥，保證使用的水泥有合格證與質(zhì)檢證，水泥的堆放需架空墊高，避免潮濕，影響質(zhì)量，且進(jìn)場水泥自檢、復(fù)驗(yàn)合格。

(2)灰量的控制。灰量不能超出所規(guī)定的值(±5%)。

(3)樁徑控制。鉆樁時一定要嚴(yán)格按照規(guī)定使用合適的鉆頭，若鉆頭受磨損不能達(dá)到要求，需及時更換，若實(shí)際樁徑比規(guī)定的小，需根據(jù)相同的置換率加以補(bǔ)充。

(4)為了保證壓漿過程中不會出現(xiàn)斷裂等情況，需將噴漿及攪拌的速率控制在合適范圍，機(jī)頭的提升速率應(yīng)當(dāng)控制于每分鐘1m，同時將重復(fù)下沉與提升的速度控制住。

(5)攪拌樁相關(guān)工程結(jié)束后，到達(dá)齡期，通過人工將樁頂50cm浮漿鑿除，再繼續(xù)下一個環(huán)節(jié)施工。完成樁體的工程，在一個月后需進(jìn)行驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格，才能對基坑進(jìn)行施工。

(6)水泥攪拌樁需由專業(yè)的人員負(fù)責(zé)完成，攪拌的過程中，負(fù)責(zé)人都應(yīng)全程旁站、觀察，及時了解水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量。對場地上的全部施工機(jī)械進(jìn)行編號，同時把場地上的技術(shù)人員、負(fù)責(zé)人、鉆機(jī)者、水泥攪拌者等制作成統(tǒng)一的標(biāo)牌掛在顯眼的位置，保證施工時相關(guān)人員就位，將責(zé)任落實(shí)到每個人[3]。

(7)在對水泥攪拌樁進(jìn)行開鉆之前，需使用清水對管道進(jìn)行清洗，同時檢查管道是否堵塞，將內(nèi)部的水完全排出之后再下鉆。

(8)為了使攪拌樁的樁體垂直度達(dá)到相關(guān)規(guī)范，需于主機(jī)上掛一個吊錘，對吊錘和鉆桿的四周距離進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)垂直規(guī)范。

(9)在進(jìn)行首次下鉆時，為了防止堵管，需帶漿下鉆，此時的噴漿量少于總量的一半，禁止帶水下鉆。首次下鉆及提升應(yīng)當(dāng)采取低檔操作，在進(jìn)行復(fù)攪時，需上提一個檔位。施工過程中，每一個樁正常的成樁時間都需要在40min以上，噴漿的壓力不低于0.7MPa，具體的噴漿量經(jīng)試樁認(rèn)可后，保證在405L/m。

(10)為了確保水泥樁樁身、樁端和樁頂?shù)馁|(zhì)量，首次提鉆噴漿過程中需于樁底停留半分鐘，實(shí)現(xiàn)磨樁端，在對余漿進(jìn)行上提時，需徹底噴進(jìn)樁體內(nèi)，然后于樁頂實(shí)施磨樁頭，同樣需要停留半分鐘。

(11)在具體施工的過程中，應(yīng)當(dāng)將噴漿的時間及停漿的時間控制在合理范圍內(nèi)，每一個樁在開鉆之后都應(yīng)當(dāng)持續(xù)性作業(yè)，不能將噴漿中斷。若還未進(jìn)行噴漿，不得實(shí)施鉆桿提升。儲漿罐中，儲漿量不能低于一個樁所用量加50kg的量，如果儲漿量過低，不能繼續(xù)對下一個樁進(jìn)行施工。

(12)在實(shí)際施工時，若出現(xiàn)噴漿不足的情況，需根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行整樁復(fù)攪，進(jìn)行復(fù)噴的量不能低于設(shè)計(jì)的量。施工過程中若發(fā)生停電亦或是機(jī)械障礙，導(dǎo)致噴漿中斷，應(yīng)當(dāng)立即對中斷時的深度進(jìn)行記錄，并于12h之內(nèi)實(shí)施補(bǔ)救，同時記錄補(bǔ)噴情況。進(jìn)行補(bǔ)噴時，重疊段不能低于1m，若時間超出12h，需及時進(jìn)行補(bǔ)樁。

(13)在進(jìn)行施工時，相關(guān)工作人員必須認(rèn)真對待施工記錄，所記錄的內(nèi)容應(yīng)包含施工的樁號、日期、氣候、噴漿的深度、管道壓力、漿液流量等等[4]。

3 施工質(zhì)量的檢測

施工結(jié)束，需對施工的質(zhì)量進(jìn)一步檢測，以確保達(dá)到相關(guān)要求，檢測的內(nèi)容包含：第一，水泥。需檢測水泥的細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)的時間以及強(qiáng)度等；第二，成樁檢測。成樁之后3d，可使用輕型動力探測器對其均勻性進(jìn)行探測，檢測的數(shù)量不能低于3根。7d后，使用淺部開挖樁頭檢測，深度需在灰面之下0.5m，對其均勻性、樁徑進(jìn)行檢測，檢查數(shù)量需在5根以上。28d后，使用雙管單動取樣器進(jìn)行檢查，對水泥的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行判斷，檢測不能低于6個點(diǎn)[5]。

整個工程中，質(zhì)量的控制需重點(diǎn)注意：下鉆與提升的速度，確保噴漿質(zhì)量；使用鉆孔深度測量儀對鉆孔深度進(jìn)行控制，保證停漿面攪拌時間精準(zhǔn)；所配好的水泥漿不能離析，需保證連續(xù)供應(yīng)，如果故障導(dǎo)致停漿超過3h，需重新配置漿液；整個施工過程都應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的記錄，及時檢查[6]。

4 結(jié) 語

綜上，此次啟揚(yáng)高速雙溝互通連接線段中止水帷幕與坑底加固質(zhì)量的控制對整個施工有著不言而喻的意義，因此，施工前的充分準(zhǔn)備，施工中的質(zhì)量控制，施工后的質(zhì)量檢測都非常關(guān)鍵，只有注重每一個環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)，才能保證施工的質(zhì)量，保證公路正常運(yùn)行。同時，提升其使用的年限。