李運德

（大慶油田工程建設(shè)有限公司安裝公司第六工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

就長輸管道的施工性質(zhì)來講，因為一般在野外進行施工作業(yè)，有些地區(qū)具有氣候潮濕、雨水多的天氣特征，相比較于干燥、寒冷的地區(qū)而言，潮濕多雨地區(qū)的長輸管道更容易出現(xiàn)腐蝕問題，特別是管道補口處經(jīng)常出現(xiàn)銹蝕、粘合不嚴等問題，因此本文對小口徑長輸管道防腐補口施工策略進行探討，具有一定現(xiàn)實性意義。

1 管道補口表面處理施工要點

（1）采取有效措施對管道運行狀態(tài)進行環(huán)境監(jiān)控，確保管道所處施工環(huán)境中相對濕度在85%以下，露點溫度要比管道表面溫度高3℃以上，這樣做的目的在于避免剛完成管道清理而遭受污染或表面返銹情況；

（2）在進行管道噴砂處理作業(yè)前，首先應(yīng)該運用氣磨機或角向磨光機對鋼材表面存在的金屬毛刺、焊接飛濺、表面裂紋以及氣孔進行打磨處理。如果切割邊緣比較銳利，則需要對其進行倒鈍處理，在對管道表面進行預處理過程中，對于補口搭接位置防腐層應(yīng)采取打磨拉毛處理，但在處理過程中要特別注意避免出現(xiàn)造成除補口位置之外的防腐層損傷情況；

（3）在對管道進行噴砂作業(yè)前，對防腐補口進行預熱處理也是其中比較關(guān)鍵的步驟，通過對管道進行預熱處理，能夠?qū)摴鼙砻娲嬖诘氖蛊溥M行去除處理，同時還能起到對鋼管噴砂處理后預防返銹的作用，一般來講，將鋼管進行預熱，溫度要求在50℃即可，然后使用紅外測溫儀來實時監(jiān)測鋼管溫度變化情況；

（4）對鋼管噴砂全過程進行詳細檢查，例如，保證鋼管噴砂磨料處于整潔干燥狀態(tài)，嚴禁其中含有有害雜質(zhì)等，對于更多要求以規(guī)范標準中要求為準，但其中需要特別注意的是，采取有效措施嚴控鋼管表面可溶性鹽含量，否則其雨水就會與鋼管之間形成化學原電池，從而導致鋼管腐蝕速度加快。一般對于鋼管表面可溶性鹽含量要求應(yīng)在20mg/m之內(nèi)，如果超出，應(yīng)及時采取高壓水沖洗等方式降低可溶性鹽含量，避免鋼管因此出現(xiàn)腐蝕情況。

2 保溫層施工要點

在進行小口徑長輸管道防腐補口施工時，還需要特別重視的施工作業(yè)就是保溫層部分的施工，對于該部分施工，要求相關(guān)工作人員結(jié)合防腐補口實際以及施工規(guī)范標準中要求來開展施工作業(yè)，與此同時，還要根據(jù)管道所處區(qū)域的氣溫變化情況來選擇相應(yīng)的保溫材料。這樣才能從根本上確保保溫層部分的施工質(zhì)量，保證小口徑長輸管道處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。

3 熱收縮帶安裝要點

（1）在正式進行預熱帶安裝作業(yè)前，首先要做的就是對其進行預熱控制，對于預熱標準應(yīng)以說明書為標準，在這個過程中，借助紅外測溫儀對預熱溫度進行實時監(jiān)測[1]。在正式開展熱收縮帶安裝作業(yè)時，應(yīng)安排兩位施工人員分別處于鋼管兩側(cè)，同時對鋼管進行加熱，在加熱過程中，還要采用橡膠棍子起到清除氣泡的作用，從而確保熱收縮帶能夠一次成型；

（2）完成熱收縮帶安裝后，還要針對其安裝情況對其外觀進行相應(yīng)的檢查，確保鋼管表面和熱收縮帶兩者之間能夠緊密結(jié)合，對于粘合劑，應(yīng)從兩邊緣均勻溢出來，要求熱收縮帶表面嚴禁出現(xiàn)燒焦碳化、破裂、氣泡等問題；

（3）對整個長輸管道進行涂層厚度、涂層附著力、漏涂點進行全方位檢查，通過磁性檢查儀對涂層厚度進行檢測，對于厚度不符合要求的位置應(yīng)及時采用熱收縮帶對其進行修補處理；通過直流高壓電火花漏涂點檢測儀能夠在最快時間內(nèi)找到管道中可能存在的漏涂點，如果檢測出漏涂點，及時采取修補方式對其進行修補處理；對于涂層附著力檢測，通常采用抽檢的方式，以100個補口為單位，抽取其中一個開展剝離檢測，檢測結(jié)果在50N/em即為合格[2]。

4 結(jié)語

綜上所述，因長輸管道常年處于地下環(huán)境，管道連接位置存在一定的殘余應(yīng)力，若發(fā)生腐蝕問題很容易導致管道出現(xiàn)裂紋，所需維修成本比較高，這就需要加大對管道補口處施工質(zhì)量的重視，從根本上保證長輸管道處于安全狀態(tài)下運行。