齊煜 劉魏

中國(guó)建筑第七工程局有限公司

1 引言

隨著建筑行業(yè)的高速發(fā)展，幕墻玻璃的應(yīng)用率不斷提升。而作為建筑業(yè)的主要分類之一，幕墻玻璃的安裝使用通常在高層建筑外墻上實(shí)現(xiàn)，這不僅預(yù)示著建筑行業(yè)將走上低能耗，系統(tǒng)性發(fā)展道路，同時(shí)也代表著社會(huì)群眾已對(duì)建筑物的美觀程度提出了更高要求。而超大板塊折線幕墻玻璃的安裝對(duì)高層建筑施工建設(shè)水平也產(chǎn)生著極大影響，因此，全面分析當(dāng)下折線幕墻玻璃安裝工藝，探討其安裝技術(shù)及未來(lái)發(fā)展應(yīng)用也具有極大地現(xiàn)實(shí)意義。

2 幕墻玻璃發(fā)展現(xiàn)狀

幕墻玻璃的安裝使用不僅能幫助建筑物塑造更美觀大方的形象，同時(shí)還有利于節(jié)能環(huán)保理念在建筑工程項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程的傳播和深入。雖然我國(guó)幕墻玻璃已進(jìn)入高速發(fā)展階段，但相比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)，自20世紀(jì)80年代才在我國(guó)興起的幕墻玻璃產(chǎn)業(yè)仍面臨諸多發(fā)展困境，能耗大，光污染嚴(yán)重等問題也亟待解決。現(xiàn)階段，針對(duì)幕墻玻璃的設(shè)計(jì)施工，我國(guó)政府已頒布了相關(guān)管理制度，行業(yè)法律法規(guī)也正處于完善過(guò)程中，這也在一定程度上提高了全行業(yè)對(duì)幕墻玻璃施工工藝的重視程度。就當(dāng)前形勢(shì)來(lái)看，幕墻玻璃未來(lái)的應(yīng)用市場(chǎng)前景依舊十分可觀，為進(jìn)一步規(guī)范行業(yè)發(fā)展，相關(guān)單位還需不斷提升質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)幕墻玻璃安裝施工新工藝，創(chuàng)新安裝施工技術(shù)，全面提升幕墻玻璃綜合性能，促使幕墻玻璃的安裝使用滿足生態(tài)節(jié)能，防火防光電等高新需求。

3 超大板塊折線幕墻玻璃安裝工藝

3.1 施工安裝主要流程

超大板塊折線幕墻玻璃的安裝工藝較為復(fù)雜，其施工過(guò)程也相對(duì)煩瑣，具體可分為以下步驟：首先，進(jìn)行放線和復(fù)檢埋件，并對(duì)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查及修正；之后進(jìn)行鋼支座和鋼龍骨的安裝；接下來(lái)需完成玻璃面板的安裝，并對(duì)其定位進(jìn)行合理調(diào)整；下一步需完成玻璃肋的安裝和定位調(diào)整；最后則需進(jìn)行清洗，注膠并交驗(yàn)安裝成果。而在這一安裝流程中，鋼支座、鋼龍骨、玻璃面板的安裝以及后期的清洗、注膠過(guò)程都必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行。

3.1.1 安裝鋼支座

在進(jìn)行鋼支座安裝時(shí)，施工安裝人員需在土建施工完成后，根據(jù)具體要求進(jìn)行鋼支座預(yù)裝。在這一階段，安裝人員需先對(duì)埋件位置進(jìn)行初步定位并點(diǎn)焊固定，如之后校核無(wú)誤，則可完成滿焊固定。鋼支座安裝完成后，其水平度必須和落地大玻璃槽鋼安裝要求相契合。鋼骨架的焊接也必須按照固定順序完成，首先按照上下順序交替焊接，之后在進(jìn)行左右交替焊接。這樣不僅能保證鋼骨架焊接工作的順利推進(jìn)，同時(shí)也可有效避免因鋼構(gòu)件局部受熱膨脹而產(chǎn)生的分格位置偏差變大，為后續(xù)玻璃板塊的安裝工作奠定良好基礎(chǔ)。

3.1.2 安裝鋼龍骨

若是安裝上下部位的鋼龍骨，則大多選用將槽鋼焊接在鋼支座的方法。在安裝過(guò)程中，施工人員首先要合理調(diào)整其安裝位置，如校核沒有誤差的話，則可對(duì)其進(jìn)行固定。為確保鋼龍骨的焊接安裝符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，完成槽口焊接后，施工人員還需及時(shí)除去焊渣，并進(jìn)行防腐處理。

3.1.3 安裝玻璃面板

在進(jìn)行玻璃面板安裝前，首先需將橡膠玻璃墊水平墊入底部鋼槽內(nèi)，之后再將玻璃面板勻速運(yùn)送至待安裝位置。確定玻璃到位后，為保證玻璃的穩(wěn)定性，安裝人員需及時(shí)抓住吸盤，避免玻璃因碰撞產(chǎn)生損壞。將玻璃穩(wěn)定后，安裝人員要先將玻璃墊塊墊入，然后在保護(hù)玻璃的基礎(chǔ)上將玻璃緩慢擺入槽中，直至玻璃面板完成定位。玻璃定位準(zhǔn)確后，再用泡沫填充棒在上下部U形槽內(nèi)固定玻璃，避免玻璃因上下擺動(dòng)而產(chǎn)生破裂和損壞。之后，施工人員需對(duì)玻璃面板的立面平整度進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證平面度偏差保持在4mm以內(nèi)，并對(duì)玻璃面板的完整性進(jìn)行檢查，確保玻璃完整無(wú)損壞且符合安裝設(shè)計(jì)需求。

3.1.4 清洗和注膠

玻璃面板安裝結(jié)束后，工作人員需及時(shí)報(bào)驗(yàn)并完成注膠，從而避免因玻璃活動(dòng)造成的安裝誤差。在進(jìn)行注膠時(shí)，工作人員首先需利用二甲苯完成需注膠部位的清洗，還需用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠完成折線玻璃90度拼腳縫隙位置的注實(shí)，在此過(guò)程中需注意平直度并留下固定寬度的注膠厚度。此外，需注膠部位還需黏貼好保護(hù)膠紙，黏貼保護(hù)膠紙時(shí)，要注意保持膠紙和膠逢的平行，注膠過(guò)程需充分滿足無(wú)縫隙、平整密實(shí)等需求，膠縫則需兼具美觀和流暢度。

3.2 施工安裝核心要點(diǎn)

超大板塊折線幕墻玻璃的安裝有別于傳統(tǒng)幕墻，其施工安裝的核心要點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：折線幕墻玻璃采用坐立式安裝方式；鋼支座的安裝焊接由定制的L形折彎鋼板和方鋼管構(gòu)成；將玻璃面板坐立安裝在鋼支座上后，后續(xù)固定工作由角鋼和定制的L型折彎鋼板完成。這樣，可活動(dòng)調(diào)節(jié)玻璃位移的安裝槽便就此形成。為避免玻璃面板形成機(jī)動(dòng)體系，需利用鋼構(gòu)件在上下兩端進(jìn)行限制，從而杜絕水平位移現(xiàn)象，而在此基礎(chǔ)上，如何進(jìn)行上口槽口玻璃安裝則成為超大板塊折線幕墻玻璃施工安裝的重點(diǎn)。

3.3 選用安裝方案

為有效解決超大板塊幕墻玻璃安裝難題，避免安裝誤差，安裝施工單位首先需選擇信譽(yù)良好的玻璃廠家，并在綜合考量自制炮車工具安裝，安裝軌道吊裝，吊籃配合電動(dòng)吸盤車安裝等方式的基礎(chǔ)上，選用最適合建筑工程的安裝方案。

3.3.1 自制炮車工具安裝

該安裝方案有效利用了滑索原理，可通過(guò)自制炮車，完成玻璃面板的安裝。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，該方案可完成質(zhì)量達(dá)1000kg超大板塊幕墻玻璃的安裝，滿足大型高層建筑工程施工工期需求。每天可完成7～8塊超大玻璃的安裝，但該安裝方案的實(shí)際操作過(guò)程較為復(fù)雜，每安裝一塊超大板塊幕墻玻璃，需保證8～10名施工安裝人員進(jìn)行操作配合。此外，因安裝輔助工具移動(dòng)不便，自制炮車工具安裝方案通常不會(huì)成為施工單位首選。

3.3.2 吊籃配合電動(dòng)吸盤車安裝

該安裝方案可完成760kg超大板塊幕墻玻璃的安裝需求，每天可安裝4塊超大板塊玻璃。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，吸盤車的操作運(yùn)行受到折線幕墻陰陽(yáng)角的影響，玻璃面板的安裝并不靈活，且電動(dòng)吸盤車配合吊籃成本較高，所以并不適合施工工期較緊張的工程。

3.3.3 安裝軌道吊裝

相比吊籃配合電動(dòng)吸盤車安裝方案和自制炮車工具安裝方案來(lái)說(shuō)，軌道吊裝方案的施工過(guò)程更簡(jiǎn)單方便，且高效快捷，該方案的使用能有效減少施工安裝時(shí)間和施工人員工作量，非常適合施工工期較緊張的大型工程。在利用軌道吊裝方案進(jìn)行超大板塊幕墻玻璃安裝時(shí)，隨著玻璃面板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員首先須對(duì)基層龍骨和鋼構(gòu)件的安裝焊接進(jìn)行仔細(xì)檢查，在確保安裝焊接穩(wěn)定性、安全性的基礎(chǔ)上，利用軌道將大塊玻璃吊裝到固定位置。在此過(guò)程中，大塊玻璃安裝對(duì)外部機(jī)械及人力工作的依賴性大大降低，節(jié)省施工時(shí)間，縮短施工工期這一目的也能充分落實(shí)。此外，軌道吊裝方案的使用還為后期玻璃維修和更換提供了更多便利。

4 超大板塊折線幕墻玻璃安裝的關(guān)鍵技術(shù)

4.1 前期測(cè)量放線

在折線幕墻玻璃安裝過(guò)程中，測(cè)量精度將直接影響到幕墻玻璃的安裝水平及效果。因此，相關(guān)施工設(shè)計(jì)單位必須對(duì)前期測(cè)量工作引起充分重視，落實(shí)基礎(chǔ)工作的準(zhǔn)備，對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行精確計(jì)算。

4.2 連接件和轉(zhuǎn)接件的安裝

在進(jìn)行幕墻玻璃施工安裝過(guò)程中，必須對(duì)轉(zhuǎn)接件和連接件的位置進(jìn)行及時(shí)檢查和適當(dāng)調(diào)整，從而避免預(yù)埋件偏差現(xiàn)象產(chǎn)生。此外，施工單位還需對(duì)施工材料的基本狀態(tài)和使用順序進(jìn)行全面分析，杜絕倒運(yùn)現(xiàn)象。

4.3 幕墻玻璃安裝技術(shù)

安裝超大板塊折線幕墻玻璃，首先，根據(jù)建筑工程的實(shí)際情況，對(duì)幕墻玻璃的材質(zhì)進(jìn)行合理選擇，確保幕墻玻璃厚度合適。在正式進(jìn)行幕墻玻璃安裝前，提前完成幕墻玻璃的清潔養(yǎng)護(hù)工作，保證玻璃面板的完整度、清潔度和支撐結(jié)構(gòu)完好無(wú)損。在進(jìn)行玻璃面板注膠材質(zhì)選擇時(shí)，需充分考量幕墻玻璃與注膠的相容度。此外，安裝施工單位需對(duì)施工工序進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃明確材料安置擺放位置，避免幕墻玻璃和鋼性物質(zhì)碰撞產(chǎn)生的損壞。最后，幕墻玻璃的安裝設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)要求完成。

4.4 進(jìn)行施工材料控制

為全面提升超大板塊折線幕墻玻璃安裝水平，提高建筑工程整體施工質(zhì)量，施工單位及工作人員需對(duì)施工材料質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保施工材料合格，避免因施工材料問題帶來(lái)的施工安全隱患。幕墻玻璃的安裝也需嚴(yán)格遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，在正式開展建筑施工前，需對(duì)供應(yīng)商提供的幕墻玻璃板片原材料、輔助材料以及相關(guān)配套件進(jìn)行審查，保證幕墻玻璃質(zhì)量合格，且具備專業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格證。

4.5 控制安裝和單元校正

首先，在超大板塊折線幕墻玻璃運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，需保持幕墻玻璃處于立運(yùn)狀態(tài)。這樣能有效避免玻璃與其他剛性物質(zhì)碰撞而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)損壞。此外，折線幕墻玻璃的安裝過(guò)程較為煩瑣復(fù)雜，因此將幕墻玻璃運(yùn)送至施工場(chǎng)地后，施工人員需對(duì)其進(jìn)行全面保護(hù)，之后才進(jìn)行軌道吊裝安裝。在此過(guò)程中，施工單位需配備專業(yè)監(jiān)督人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面監(jiān)督，并對(duì)幕墻玻璃吊裝安裝過(guò)程進(jìn)行全程指導(dǎo)。為減少或避免安裝過(guò)程中的失誤，安裝人員需及時(shí)校正幕墻玻璃單元結(jié)構(gòu)位置，對(duì)細(xì)節(jié)位置進(jìn)行多角度調(diào)整，保證幕墻玻璃和建筑物整體的結(jié)合度和協(xié)調(diào)性。

5 結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)，超大板塊折線幕墻玻璃等新型幕墻玻璃在高層大型建筑中的應(yīng)用率越來(lái)越高，在選擇折線幕墻玻璃施工安裝方案時(shí)，不僅需綜合考量建筑工程的實(shí)際情況和成本因素，同時(shí)還需對(duì)建筑物所在地的氣候條件和環(huán)境狀況進(jìn)行全面分析。折線幕墻玻璃的施工設(shè)計(jì)也應(yīng)保持科學(xué)性及合理性，施工單位需在充分掌握施工工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，將理論應(yīng)用于實(shí)踐，解決實(shí)踐操作中已經(jīng)出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的難題，在全面提升折線幕墻玻璃安裝工藝水平的同時(shí)，推動(dòng)新型幕墻技術(shù)的不斷創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。