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淺析建筑工程中暖通通風(fēng)管道施工技術(shù)

2021-12-21 07:12王曦
中國設(shè)備工程 2021年23期
關(guān)鍵詞:管長鉚釘角鋼

王曦

(福建省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司,福建 福州 350001)

近年來,隨著城市環(huán)境溫度惡化水平加速,在現(xiàn)代的建筑建設(shè)過程當(dāng)中普遍要求建筑物需要具備質(zhì)量良好的通風(fēng)管道,在建筑物投入使用以后通風(fēng)管道可以實現(xiàn)送排風(fēng)、防排煙、新風(fēng)等功能。因此在建筑工程施工過程當(dāng)中,需要重視暖通通風(fēng)管道技術(shù)的應(yīng)用,以保障建筑工程具備高質(zhì)量通風(fēng)功能。

1 工程概況

本文選取的工程為《福州高新區(qū)葛岐群升安置房(旗山苑)項目》,該項目位于福州市閩侯縣,地上計容建筑面積127239.0m2,地下室建筑面積46468.3m2,地上為3~32層,地下為2層。1~7#樓為住宅樓、8#樓為配套服務(wù)用房及9#樓為幼兒園。

該工程通風(fēng)管道主要分為送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。

本工程風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板制作,法蘭連接,其厚度及配件制作工藝按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2016)執(zhí)行。本文主要對鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作和安裝進(jìn)行分析。

2 施工技術(shù)分析

2.1 鍍鋅鋼板風(fēng)管工藝流程

圖1 風(fēng)管與部件制作工藝流程圖

圖2 風(fēng)管與部件安裝工藝流程圖

2.2 支架制作、安裝

2.2.1 風(fēng)管采用由膨脹螺栓、吊桿、角鋼橫擔(dān)組成的支吊架支撐

所有支吊架必須位置、間距正確并且固定牢固。吊桿位置應(yīng)錯開法蘭連接處,支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、防火閥、止回閥等部件處,支吊架采用膨脹螺栓固定于樓板上,采用牙條作為吊桿的風(fēng)管應(yīng)在不大于20m間距設(shè)角鋼固定支吊架,以防止風(fēng)機(jī)運行時導(dǎo)致風(fēng)管的晃動。保溫風(fēng)管支吊架設(shè)置在保溫層外,并應(yīng)于風(fēng)道與支吊架之間,鋪設(shè)木墊,木墊厚度與保溫層厚度一致,木墊寬度與角鋼橫擔(dān)一致。保溫層安裝時應(yīng)避免被金屬支架刮破,否則將會產(chǎn)生結(jié)露。

表1 風(fēng)管長邊相對應(yīng)的吊桿和膨脹螺栓規(guī)格

所有吊桿套絲長度為70mm。

2.2.2 風(fēng)管的吊架間距要求

風(fēng)管長邊小于400mm 時,吊架的間距不應(yīng)超過4m;當(dāng)長邊大等于400mm 時,吊架的間距不應(yīng)超過3m。

2.2.3 吊架制作

吊桿采用通長鍍鋅牙條制作,橫擔(dān)、斜撐采用角鋼制作。防火閥、止回閥、電動排煙閥等部件必須單獨設(shè)置支吊架。

圖3 風(fēng)管吊架示意圖

表2 風(fēng)管長邊相對應(yīng)的鋼板厚度、連接方式

2.2.4 吊架安裝

靠墻、柱的鍍鋅風(fēng)管采用懸臂支架,不靠墻、柱的水平風(fēng)管用托底支撐吊架。矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不大于150mm,吊桿距離風(fēng)管末端不大于1000mm。

2.3 風(fēng)管制作與連接

2.3.1 風(fēng)管制作材料

根據(jù)設(shè)計要求,結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行風(fēng)管下料,并根據(jù)鋼板厚度不同分類堆放,避免混淆。

2.3.2 連接方式

通風(fēng)管連接采用角鋼法蘭。法蘭連接的風(fēng)管接口采用不燃石棉作墊料,必須把墊料放在螺絲孔里邊。一般定為先里后外、先上后下。

2.3.3 矩形風(fēng)管的法蘭制作工藝

矩形風(fēng)管法蘭由4根角鋼焊接成型,制作時應(yīng)注意使焊接后的法蘭內(nèi)徑略大于風(fēng)管外徑。角鋼采用切割機(jī)切斷,調(diào)直后用臺鉆取孔。鉆孔后的角鋼用模具卡緊后放在平臺上進(jìn)行焊接。角鋼法蘭的螺栓孔間距不大于150mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺栓。法蘭內(nèi)徑允許偏差為+1~+3mm,矩形法蘭的兩對角線長度之差不大于3mm。

表3 風(fēng)管長邊相對應(yīng)的角鋼法蘭及螺栓

2.3.4 風(fēng)管的加固

矩形風(fēng)管長邊長超過630mm,保溫風(fēng)管大邊長超過800mm,其管段長度在1250mm以上的,采用角鋼外支撐進(jìn)行加固。當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸為630~800mm時,采用20*20*4的角鋼外支撐;當(dāng)長邊尺寸為800~1250mm時,采用25*25*4的角鋼外支撐;當(dāng)長邊尺寸為1250~2000mm時,可采用30*30*4的角鋼外支撐。角鋼外支撐必須與風(fēng)管鉚接,鉚釘?shù)拈g距應(yīng)均勻,不應(yīng)小于200mm。

圖4 角鋼加固示意圖

2.3.5 風(fēng)管與法蘭連接工藝

(1)風(fēng)管與法蘭連接要求:將風(fēng)管嵌入法蘭內(nèi)側(cè),風(fēng)管端部預(yù)留6~9mm翻邊量,測量風(fēng)管中心線與法蘭平面垂直度,然后使用鉚釘槍將風(fēng)管與法蘭鉚接。風(fēng)管翻邊長度應(yīng)一致并緊貼法蘭,翻邊四角為圓弧形且不得產(chǎn)生裂紋。

(2)鉚釘:采用鍍鋅鉚釘,鉚釘平頭向內(nèi),圓頭向外。鉚釘使用前應(yīng)清理表面油污,鉚釘與風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)連接部位應(yīng)涂密封膠。

表4 風(fēng)管長邊相對應(yīng)的鉚釘規(guī)格及尺寸

圖5 矩形風(fēng)管法蘭連接示意圖

3 施工注意事項分析

3.1 風(fēng)管組對

在對風(fēng)管進(jìn)行加工之后,要做好風(fēng)管兩頭的保護(hù),以免在安裝之前受到破壞。將預(yù)制好的風(fēng)管轉(zhuǎn)運至施工地點,按編號排列后,復(fù)核風(fēng)管的厚度、尺寸和順序,進(jìn)行風(fēng)管組對。

3.2 風(fēng)管吊裝

吊裝準(zhǔn)備:按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場梁高確定風(fēng)管安裝標(biāo)高,復(fù)核風(fēng)管支吊架位置、吊裝機(jī)具,檢查吊裝機(jī)具的支、吊點是否正確、牢固,起吊前檢查滑輪、繩索等是否牢固。

吊裝順序:首先根據(jù)現(xiàn)場具體情況在梁柱位置上選擇2個受力牢固的吊點,之后掛好滑輪。試吊時,在風(fēng)管離地200~300mm時暫停起吊,仔細(xì)檢查滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣的牢固性,風(fēng)管的重心是否偏位,確認(rèn)無誤后再次起吊。待風(fēng)管吊裝于支吊架時,將風(fēng)管底部與角鋼橫擔(dān)鉚固后,方可解開繩扣。

3.3 風(fēng)管安裝

(1)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、無扭曲現(xiàn)象。水平度偏差控制在0.3%內(nèi),總偏差不允許大于20mm。

(2)風(fēng)管支吊架的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔,不允許使用電氣焊開孔。風(fēng)管吊桿觀感平直,螺紋無斷絲。

(3)風(fēng)管接口的連接必須使用墊片以確保嚴(yán)密。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的墊片使用不燃材料,墊片厚度不小于3mm。墊片不允許嵌入風(fēng)管內(nèi),或突出法蘭。

(4)水平風(fēng)管要采用先上后下、先干管后支管的施工順序。在彎管500mm距離內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架,支管在干管1200mm距離內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架。

(5)當(dāng)水平安裝的風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置角鋼防晃支架,每個風(fēng)管系統(tǒng)不少于一個。支管距離三通位置應(yīng)在1200mm范圍內(nèi)設(shè)置1個支架。風(fēng)管安裝后,支吊架應(yīng)牢固且無明顯變形,角鋼橫擔(dān)撓度應(yīng)小于9mm。

(6)通風(fēng)管道在安裝時應(yīng)避免通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口直接接異型管(彎頭、三通、變徑管和斜接管等)以及突擴(kuò)管和突縮管,確保氣流暢通。

4 質(zhì)量控制要點

4.1 風(fēng)管制作質(zhì)量保證措施

(1)風(fēng)管加工圖應(yīng)根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場實際情況繪制,風(fēng)口、防火閥、止回閥等部件不得安裝在孔洞或套管內(nèi)。

(2)風(fēng)管法蘭加工應(yīng)平整,加工尺寸允許偏差為1~3mm,平面度允許偏差為2mm,矩形法蘭兩對角線的允許偏差為3mm,以保證風(fēng)管的使用質(zhì)量。

(3)制作的成品風(fēng)管,咬口縫寬度均勻一致,縱向接縫處應(yīng)相互錯位。法蘭翻邊應(yīng)平直,翻邊寬度不得小于6mm且不得大于9mm。

4.2 風(fēng)管安裝質(zhì)量保證措施

(1)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、與風(fēng)機(jī)的連接方式,應(yīng)符合圖紙要求。

(2)風(fēng)管穿越有防火、防爆要求的墻體及樓板時,應(yīng)預(yù)先埋設(shè)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間,使用不燃防火材料(巖棉或玻璃棉)封堵。

(3)各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的與墻柱、樓板或其他管道的距離,應(yīng)能保證其正常使用且便于操作。防火閥、排煙閥(口)的安裝位置、開啟方向應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥、排煙閥,距墻面不應(yīng)大于200mm。通風(fēng)系統(tǒng)要想保證其設(shè)計的排風(fēng)量或者送風(fēng)量,就需要對其嚴(yán)密性進(jìn)行保證,在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量嚴(yán)密性試驗。

5 結(jié)語

綜上所述,為了提高通風(fēng)管道現(xiàn)場施工的質(zhì)量,要求施工現(xiàn)場管理人員和相關(guān)的技術(shù)人員對暖通通風(fēng)工程施工狀況、施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對,嚴(yán)格核查施工圖紙與施工現(xiàn)場之間存在的差別,及時發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的錯漏和不當(dāng)之處。在施工過程當(dāng)中,需要進(jìn)行系統(tǒng)分析,合理控制施工環(huán)節(jié),加強(qiáng)施工材料質(zhì)量管理、嚴(yán)格審核圖紙、加強(qiáng)各個工種施工協(xié)調(diào)配合,不斷提高暖通通風(fēng)管道施工水平。

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