朱金亭,湯柏松,魏玉印,吳義標(biāo)
[1.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津 300452;2.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300452]
淺層氣分布廣泛,約占世界油氣田總數(shù)的20%,淺層氣處理應(yīng)對關(guān)系到鉆井作業(yè)安全,石油業(yè)界一直對其高度重視。針對淺層氣探井的存在,從前期地質(zhì)資料分析,到井位選擇、鉆井作業(yè)、固井工藝、處理應(yīng)對流程方面來對存在淺層氣井分析,逐一解決問題[1],達(dá)到使淺層氣井可控,保障人員和設(shè)備安全,以滿足勘探的需求。
淺層氣通常是指發(fā)生在表層套管下入深度以內(nèi)和防噴器組安裝之前的地層中的正常壓力或異常壓力的天然氣,該地層的破裂壓力梯度較低,不能用普通的關(guān)井技術(shù)來實現(xiàn)井控[3]。渤海油田淺層氣主要分布于明化鎮(zhèn)組和館陶組地層。明化鎮(zhèn)淺層氣埋藏一般在海拔300~900m,館陶組淺層氣埋藏一般在海拔800~1 400m。淺層氣主要的鉆井特點與危害體現(xiàn)在以下幾個方面。
難以準(zhǔn)確預(yù)測、埋藏淺、常為突發(fā)性的。淺層氣埋藏淺,一旦侵入井眼,比油、水侵入井眼的速度快,短時間內(nèi)就會運移到井口,造成井噴。從溢流的出現(xiàn)到井噴的發(fā)生,往往只有幾分鐘且劇烈,在這么短的時間內(nèi)很難采取有效措施控制井噴。一旦發(fā)生溢出,井噴幾乎是不可避免的。
地層薄弱,不宜關(guān)井。淺層氣埋藏淺且地層疏松,套管處地層耐壓強(qiáng)度低,關(guān)井易憋漏地層,導(dǎo)致連通海面,故淺層氣井噴后不能采用常規(guī)方法壓井,正確的處理措施應(yīng)是疏導(dǎo)放噴。由于不能有效地控制井口,在井口產(chǎn)生回壓,井噴處理難度比常規(guī)井大。
危害性強(qiáng),易造成人員、設(shè)備損失嚴(yán)重。淺層氣井噴屬于嚴(yán)重的鉆井事故,危害極大,常會引起火災(zāi),燒毀設(shè)備;一旦氣體從海底泥面噴出,將在海底形成凹陷,直接影響到鉆井平臺的穩(wěn)定性;由于氣體的大量涌出,井口周圍海水密度降低,有可能導(dǎo)致漂浮其上的船只陷落;淺層氣井噴甚至?xí)驓鈱涌萁咄姡畠?nèi)泥漿噴空造成井塌、井眼報廢。
井內(nèi)平衡壓力較敏感,允許波動壓力低。在淺部氣層區(qū)域鉆進(jìn)或起下鉆時,鉆進(jìn)速度或者起鉆速度較快,產(chǎn)生抽吸壓力,井內(nèi)液柱壓力稍不平衡,氣體就會迅速進(jìn)入井眼;在鉆遇淺層氣地層時,起鉆“拔活塞”最容易引起井噴。
以渤海某探井為例,做井位工程物探調(diào)查與數(shù)字地震。據(jù)高分辨率數(shù)字地震資料預(yù)定井位調(diào)查區(qū)域內(nèi)深部地層反射清晰,發(fā)現(xiàn)1處異常反射區(qū)(淺層氣)。
在井場調(diào)查區(qū)域資料解釋深度范圍內(nèi)(海底至海底以下約1s)的地層中,發(fā)現(xiàn)1處異常反射區(qū)。位于調(diào)查區(qū)域北部和西南部,頂部埋深在海底以下185~230 ms。預(yù)定井位位置在異常反射區(qū)內(nèi)部。根據(jù)數(shù)字地震反射特征及形態(tài)分布,異常反射區(qū)含有一定的淺層氣,如圖1所示。
圖1 數(shù)字地震判別淺層氣區(qū)域
對可能鉆遇淺層氣地層的探井,井身結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)要求安裝隔水導(dǎo)管,安裝后可能鉆遇淺層氣,應(yīng)適當(dāng)增加隔水導(dǎo)管入泥深度,且宜坐落在淺層氣頂部較致密的地層,并要求水泥返高至泥面。
表層套管安裝應(yīng)遵循以下要求:①表層井段無斷層,表層套管應(yīng)下入至淺氣層頂部承壓能力較好的地層;②宜避免斷層和淺氣層處于同一井段。
淺層氣井控原則:應(yīng)遵循大排量循環(huán)分流放噴大原則,循環(huán)無效才泵入壓井液,壓井液無效最后打水泥塞封堵。①開鉆前,應(yīng)將淺層氣應(yīng)急措施落實到位,并做好應(yīng)對淺層氣的各項演習(xí)。②配制足夠量的黏度為35~45 s的般土漿、稠漿及備足兩倍井眼容積的壓井液,密度不低于1.20 g/cm3。③清點關(guān)鍵鉆井材料,保證一定量的現(xiàn)場儲備量,包括重晶石、堵漏鉆井液材料、土粉、水泥等。
(1)一開控制機(jī)械鉆速不超過25 m/h。鉆井期間下列3種情況之一存在時,應(yīng)考慮循環(huán)觀察:①海面有氣泡出現(xiàn)時。②當(dāng)鉆時突然加快時。③當(dāng)準(zhǔn)備接單根或立柱時。
(2)起鉆時發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),靜止觀察確認(rèn),若發(fā)生淺層氣問題,接頂驅(qū)大排量循環(huán),執(zhí)行鉆進(jìn)期間處理措施。
(3)保證隔水導(dǎo)管水泥漿返高及固井質(zhì)量,為二開做好基礎(chǔ)。
(4)鉆進(jìn)期間一旦鉆遇淺層氣首先應(yīng)立即停鉆,循環(huán)觀察,若無異常,則繼續(xù)鉆進(jìn),否則以最大泵速泵入搬土漿或海水循環(huán)排氣;假如不成功,以最大泵速向井內(nèi)泵入事先配制好的1.20 g/cm3的重鉆井液。
(1)根據(jù)數(shù)字地震研究結(jié)果,在井段-200~-250 m、-400~-500 m,-650~-690 m發(fā)育淺層氣,二開作業(yè)需安裝分流器。
(2)配制足夠量的黏度為35~45 s的膨潤土漿、稠泥漿及配置至少60m3密度不低于 1.20 g/cm3鉆井液,所有空泥漿池內(nèi)應(yīng)放滿海水。
(3)鉆井期間在下列情況之一存在時,應(yīng)考慮循環(huán)觀察:①當(dāng)氣全量高于5%時;②當(dāng)鉆入淺層氣1.5m時;③當(dāng)鉆時突然加快時;④當(dāng)準(zhǔn)備接單根或立柱時。
(4)鉆進(jìn)過程中,鉆井液密度1.08~1.10g/cm3,維持穩(wěn)定的鉆井液密度??刂沏@井參數(shù)穩(wěn)定,加強(qiáng)氣體檢測氣全量情況。
(5)二開8-1/2領(lǐng)眼鉆進(jìn)至中完井深左右,控制機(jī)械鉆速不超過25m/h;當(dāng)確認(rèn)鉆遇淺層氣后,應(yīng)循環(huán)排氣;氣全量保持不變,或者呈上升趨勢,適當(dāng)提高鉆井液比重,或者以最大排量泵入加重鉆井液;如果氣全量還不下降,增大排量循環(huán)排氣;當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣全量增加過快或氣全量過高有井涌或井噴風(fēng)險時,應(yīng)馬上關(guān)分流器同時打開放噴閥及管線,循環(huán)放噴。放噴防止管匯發(fā)生橋堵,分流系統(tǒng)失效,防止套管外竄流。
(6)中完后短起下鉆,短起鉆采用倒劃眼方式起鉆,起鉆前要靜止井口觀察液面10min,測氣體上竄速度。
(7)起下鉆為防止抽吸和拔活塞現(xiàn)象;控制下鉆速度小于0.5m/s,減少壓力激動。
(8)起鉆時應(yīng)控制起鉆速度以減少抽吸,一旦出現(xiàn)拔活塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止起鉆作業(yè)。
(9)起鉆連續(xù)循環(huán)灌鉆井液以保持井口液面,并記錄鉆井液實際灌入量,一旦出現(xiàn)鉆井液灌不進(jìn)去或?qū)嶋H灌入量小于理論值,則立即停止起鉆作業(yè),靜止觀察確認(rèn),視井況決定是先循環(huán)還是先下鉆。若發(fā)生淺層氣問題,接頂驅(qū)大排量循環(huán)。起鉆至中途必要進(jìn)行靜止觀察或循環(huán)觀察,無任何異常情況方可繼續(xù)起鉆。
(10)在13-3/8"表層套管不使用自動灌鉆井液浮鞋浮箍;縮短下套管時間。
(11)固井之前充分循環(huán)鉆井液,井況正常后再固井。
(12)固井水泥漿設(shè)計:使用1.60g/cm3樹脂水泥漿體系封固至整個井段。
如鉆遇淺層氣,中完后固井措施如下:①采用樹脂水泥漿體系,比重1.60g/cm3;②水泥漿對全井段進(jìn)行封固;③采用循環(huán)放氣的方式,確保氣體排光后,再進(jìn)行固井作業(yè),控制水泥漿失水;④封固淺層氣的水泥漿中加入納米子晶型早強(qiáng)劑PC-A98L,縮短稠化時間;加入新型納米級二氧化硅PCGS13L,提高水泥石強(qiáng)度,減少水泥石體積收縮;⑤固井結(jié)束后,在井口進(jìn)行加回壓,防止水泥漿失重后不能有效壓穩(wěn);⑥淺層氣固井結(jié)束后,確保候凝完全到位,才能進(jìn)行拆裝井口作業(yè)。
鉆進(jìn)中處理措施包括以下幾個方面:①立即停鉆。②迅速將鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面至少一個單根。③循環(huán)觀察,確認(rèn)是否淺層氣井涌(如果循環(huán)無異常,則恢復(fù)鉆進(jìn);如果確認(rèn)井涌,則執(zhí)行后面的程序)。④關(guān)閉分流器,同時自動打開導(dǎo)流管,防止憋漏地層,造成套管外竄流。⑤以最大泵速用鉆井液通過導(dǎo)流管線循環(huán)排氣,防止導(dǎo)流管橋堵。⑥如果仍不成功,則根據(jù)情況選擇如下決定中的一種執(zhí)行:第一,繼續(xù)循環(huán)排氣:待新的重鉆井液配制完畢后,以最大泵速向井內(nèi)泵入新的重鉆井液。第二,打水泥塞封堵淺層氣層。
起下鉆中處理措施包括以下幾個方面:①立即停止起下鉆作業(yè)。②迅速接頂驅(qū)。③關(guān)閉分流器,并同時自動打開導(dǎo)流管線。④以最大泵速用鉆井液循環(huán)排氣(如果循環(huán)無異常,則下鉆至井底再循環(huán)一周以上,然后起鉆或繼續(xù)鉆進(jìn);否則執(zhí)行后面程序)。⑤如果仍不成功,則根據(jù)情況選擇如下決定中的一種執(zhí)行:第一,繼續(xù)循環(huán)排氣。待新的重鉆井液配制完畢后,以最大泵速向井內(nèi)泵入新的重鉆井液。第二,打水泥塞封堵淺層氣層。
1)鉆遇淺層氣后,要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,邊循環(huán)排氣邊鉆進(jìn),隨時監(jiān)控井下情況,防止意外發(fā)生。
2)根據(jù)地震剖面有淺層氣提示,采用領(lǐng)眼鉆進(jìn)至中完井深后,控制起鉆速度,特別是在擴(kuò)眼鉆進(jìn)時,宜采用不帶扶正器的鉆具組合,扶正器泥包后,起鉆極易形成抽汲,造成淺層氣井涌。
3)表層淺層氣井涌關(guān)井以后循環(huán)排氣是主要措施,但不宜用超過1.20g/cm3泥漿壓井,以免壓漏地層后造成又一輪井涌,使井況進(jìn)一步惡化。
4)二開井口配置分流器,并且在使用、安裝、試壓等一定要嚴(yán)格按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5)加強(qiáng)對作業(yè)人員防范淺層氣井噴事故的安全培訓(xùn),熟悉掌握淺層氣的特點、危害性和控制淺層氣的安全作業(yè)應(yīng)急程序,提高對淺層氣的防控意識和技能。
6)鉆井施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序,做好防范淺層氣的井控演習(xí)工作。