曾勝武,張 忠
(葛洲壩集團(tuán)試驗(yàn)檢測有限公司,宜昌 443002)
隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施的大力發(fā)展,“十三五”以來,中國高速公路進(jìn)入了全面規(guī)范和高質(zhì)量發(fā)展新階段。據(jù)2012年統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,我國高速公路通車?yán)锍桃堰_(dá)9.6萬km,首次超越美國,居世界第一。到2020年底,我國高速公路總里程達(dá)16萬km,繼續(xù)穩(wěn)居世界第一位。公路橋梁板式橡膠支座具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝和更換方便等優(yōu)點(diǎn),被市政和公路橋梁工程廣泛應(yīng)用。目前橡膠支座的制造廠家較多,一些規(guī)模較小的制造廠商為獲取利益不按照橡膠支座的加工工藝生產(chǎn),采購劣質(zhì)橡膠,以次充好,嚴(yán)重影響橋梁工程的質(zhì)量。因此需要通過試驗(yàn)檢測工作對橡膠支座的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。為保證橡膠支座試驗(yàn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,通過溫度的調(diào)節(jié)分析探討溫度對試驗(yàn)檢測結(jié)果的影響情況[1]。
橡膠支座試驗(yàn)檢測人員應(yīng)具備專業(yè)的檢測理論知識和操作水平,相關(guān)檢測人員應(yīng)取得交通運(yùn)輸部試驗(yàn)檢測助理工程師以上的相關(guān)資格證書。為排除人員能力差異對橡膠支座試驗(yàn)的影響,試驗(yàn)采用同一位檢測人員操作,檢測人員具備交通運(yùn)輸部橋梁隧道檢測工程師資格。
檢測儀器性能的好壞影響橡膠支座試驗(yàn)檢測結(jié)果,使用前需經(jīng)過有資質(zhì)的國家計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)按照檢定規(guī)程進(jìn)行檢定,檢定合格后方可投入檢測使用。試驗(yàn)采用同一臺微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī),規(guī)格型號:10 000 kN,試驗(yàn)機(jī)精度為1級,示值相對最大允許值為±1.0%,試驗(yàn)機(jī)正壓力和水平力的使用在最大值的20%~80%。試驗(yàn)機(jī)滿足以下條件:1)具備自動(dòng)、平穩(wěn)連續(xù)加載,且無沖擊和顫動(dòng)現(xiàn)象;2)自動(dòng)持荷(試驗(yàn)荷載滿負(fù)荷保持時(shí)間不少于4 h,且試驗(yàn)荷載的示值變動(dòng)≤0.5%);3)自動(dòng)采集數(shù)據(jù),自動(dòng)繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖,自動(dòng)儲存試驗(yàn)原始記錄及曲線圖,自動(dòng)打印結(jié)果。
承載板:試驗(yàn)機(jī)上下承載板具有足夠的剛度,厚度大于平面最大尺寸的1/2。
測量變形量的儀表:儀表量測滿足板式橡膠支座抗壓彈性模量試驗(yàn)的要求,測量豎向壓縮變形量為四支精度為0.001 mm的數(shù)顯千分表,其示值誤差和相關(guān)技術(shù)要求滿足檢驗(yàn)規(guī)程。
常溫型橡膠支座(氯丁橡膠)適用于-25~60 ℃,耐寒型橡膠支座(天然橡膠)適用于-40~60 ℃,《公路橋梁板式橡膠支座》JT/T 4—2019規(guī)定板式橡膠支座試驗(yàn)檢測環(huán)境溫度為(23±5)℃,且不能有腐蝕氣體及影響檢測的振動(dòng)源[2]。此次試驗(yàn)通過調(diào)節(jié)不同檢測溫度,研究檢測溫度對公路橋梁板式橡膠支座抗壓彈性模量檢測結(jié)果的影響。
檢測的板式橋梁橡膠支座規(guī)格型號為GBZ JH150×150×30,橡膠層總厚度為20 mm,形狀系數(shù)7.00,平均允許壓應(yīng)力10 MPa,采用一組3個(gè)樣品進(jìn)行檢測。樣品預(yù)置需恒溫,檢測前試樣表面擦拭干凈,離開地面一定高度,保證試樣整個(gè)橡膠面恒溫[3]。然后將其直接暴露在溫度(20±2)℃(第一次試驗(yàn))、(23±2)℃(第二次試驗(yàn))、(26±2)℃(第三次試驗(yàn))下,停放24 h,以使試樣內(nèi)外溫度一致。
待板式橋梁橡膠支座試樣恒溫結(jié)束后進(jìn)行正式抗壓彈性模量試驗(yàn),試驗(yàn)分三次進(jìn)行。每次試驗(yàn)對應(yīng)樣品預(yù)置溫度,檢測溫度分別為:第一次試驗(yàn):(20±2)℃;第二次試驗(yàn):(23±2)℃;第三次試驗(yàn):(26±2)℃。
首先將檢測溫度控制在(20±2)℃范圍內(nèi),將微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)預(yù)熱10 min,試樣置于試驗(yàn)機(jī)承壓板并對準(zhǔn)中心,保證精度<1%樣品的短邊尺寸。開啟試驗(yàn)機(jī),緩緩加載到壓應(yīng)力為1.0 MPa且穩(wěn)壓后,安裝承壓板上的四支千分表,確認(rèn)無誤后試驗(yàn)開始預(yù)壓,將壓應(yīng)力以0.03~0.04 MPa/s的速率連續(xù)增至平均壓應(yīng)力σ為10 MPa,持荷2 min ,然后以相同速率將壓應(yīng)力卸至1.0 MPa[4]。持荷5 min,記錄初始值,繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖。預(yù)壓三次。
正式加載:每一加載循環(huán)自1.0 MPa開始,將壓應(yīng)力以0.03~0.04 MPa/s的速率均勻加載至4 MPa,持荷2 min后采集支座變形值,然后以同樣速率每2 MPa為一級逐級加載,每級持荷2 min后采集支座變形值,直至平均壓應(yīng)力σ為止。繪制的應(yīng)力應(yīng)變圖,應(yīng)呈線性關(guān)系,然后以同樣速率卸載至壓應(yīng)力為1.0 MPa。加載過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次,每次間隔10 min[2]。以承載板四角所測變化值的平均值,作為各級荷載下試樣累計(jì)豎向壓縮變形。按試樣橡膠層的總厚度,求出在各級試驗(yàn)荷載作用下,試樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變。
整個(gè)檢測過程包括數(shù)據(jù)采集和計(jì)算均為試驗(yàn)機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行,三個(gè)樣品的檢測結(jié)果如表1所示。
表1 板式橡膠支座抗壓彈性模量檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)(檢測溫度(20±2)℃)
檢測樣品采用與第一次抗壓彈性模量試驗(yàn)相同的一組(三個(gè)樣品)板式橡膠支座,當(dāng)?shù)谝淮慰箟簭椥阅A吭囼?yàn)結(jié)束后,為使板式橡膠支座的性能恢復(fù),將其靜止放置于標(biāo)準(zhǔn)溫度(23±2)℃下48 h。然后進(jìn)行第二次抗壓彈性模量試驗(yàn),檢測溫度控制在(23±2)℃范圍內(nèi),檢測設(shè)備和檢測方法步驟同第一次試驗(yàn)。三個(gè)樣品的檢測結(jié)果如表2所示。
表2 板式橡膠支座抗壓彈性模量檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)(檢測溫度(23±2)℃)
檢測樣品采用與前兩次抗壓彈性模量試驗(yàn)相同的一組(三個(gè)樣品)板式橡膠支座,當(dāng)?shù)诙慰箟簭椥阅A吭囼?yàn)結(jié)束后,為使板式橡膠支座的性能恢復(fù),將其靜止放置于標(biāo)準(zhǔn)溫度(26±2)℃下48 h。然后進(jìn)行第三次抗壓彈性模量試驗(yàn),檢測溫度控制在(26±2)℃范圍內(nèi),檢測設(shè)備和檢測方法步驟與第一次和第二次抗壓彈性模量試驗(yàn)相同。三個(gè)樣品的檢測結(jié)果如表3所示。
表3 板式橡膠支座抗壓彈性模量檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)(檢測溫度(26±2)℃)
綜合三次抗壓彈性模量試驗(yàn)的檢測結(jié)果,匯總?cè)绫?所示。
表4 板式橡膠支座抗壓彈性模量檢測結(jié)果匯總統(tǒng)計(jì)
由表4可知,第二次板式橡膠支座抗壓彈性模量試驗(yàn)檢測溫度比第一次試驗(yàn)的檢測溫度升高2.3~3.3 ℃,檢測結(jié)果的偏差減少8.3%~15.5%;第三次板式橡膠支座抗壓彈性模量試驗(yàn)檢測溫度比第二次試驗(yàn)的檢測溫度升高2.6~3.6 ℃,檢測結(jié)果的偏差減少7.5%~18.5%。通過三次比對試驗(yàn)可知,板式橡膠支座抗壓彈性模量試驗(yàn)中伴隨檢測溫度的升高,其抗壓彈性模量的偏差相應(yīng)減少,檢測溫度升高2~4 ℃,檢測結(jié)果的偏差相應(yīng)減少8%~18%。
通過對公路橋梁板式橡膠支座進(jìn)行抗壓彈性模量試驗(yàn)檢測溫度的分析,探明了檢測溫度對公路橋梁板式橡膠支座抗壓彈性模量試驗(yàn)影響較大。檢測溫度升高,檢測結(jié)果的偏差相應(yīng)減少,因此檢測過程中應(yīng)充分考慮檢測前樣品恒溫及試驗(yàn)過程中溫度對最終檢測結(jié)果的影響。