張智瑩

摘要：針對(duì)管線試壓在石油化工管道施工中的應(yīng)用進(jìn)行分析，提出了石油化工管道線路設(shè)計(jì)問題，其內(nèi)容有：管道線路設(shè)計(jì)問題、技術(shù)力量缺失、施工單位缺乏管理意識(shí)、施工技術(shù)管理不嚴(yán)等。結(jié)合這些內(nèi)容，總結(jié)并闡述了管線試壓技術(shù)在石油化工管道施工中的應(yīng)用，包括：管線試壓技術(shù)前期準(zhǔn)備、管線試壓技術(shù)在、管架設(shè)計(jì)中的管線試壓技術(shù)等。對(duì)這些內(nèi)容進(jìn)行分析，希望為石油化工管道施工提供一定幫助。

關(guān)鍵詞：管線試壓;石油化工;管道施工

1石油化工管線試壓基本條件要求

在進(jìn)行石油化工管道管線試壓工作前，首先需要對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)行全方位、系統(tǒng)化的檢測(cè)與排查，確保管道系統(tǒng)沒有任何問題，并且能夠滿足以下幾個(gè)方面的條件：管道支架質(zhì)量合格、位置準(zhǔn)確、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安裝規(guī)范、接地測(cè)試合格等等。另外管線的焊接工作也是非常關(guān)鍵的工作過程，管線對(duì)焊需要嚴(yán)格檢查好熱處理工作，除了接縫處之外還需要具體針對(duì)其他部位進(jìn)行詳細(xì)的排查，例如管線支架、壓力表等，確保各處都符合要求。對(duì)于管線試壓過程中所需要用到的壓力表的檢查也是不容忽視的。以上這些內(nèi)容都是需要在管線試壓前所完成的，這些系統(tǒng)性的檢查可以有效保證管線試壓工作的順利完成，為管線試壓工作打下良好的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備良好的條件。

1.2技術(shù)準(zhǔn)備

1.2.1編制系統(tǒng)試氣試壓方案

首先，必須有一個(gè)完整的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)備生產(chǎn)流程圖，管道清單，管道設(shè)計(jì)圖紙等。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)后，您首先需要的材料，工藝介質(zhì)和設(shè)備管件和管材的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)系統(tǒng)的壓力水平認(rèn)識(shí)和了解，并在相同的壓力等級(jí)和不同的壓力水平和測(cè)試介質(zhì)相同的測(cè)試中的測(cè)試壓力系統(tǒng)。

1.2.2試壓參數(shù)的確定

設(shè)計(jì)文件一經(jīng)確定，必須按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。如果沒有指定設(shè)計(jì)文件，壓力測(cè)試必須滿足以下要求：壓力測(cè)試設(shè)備：必須根據(jù)生產(chǎn)過程的要求根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行選擇。壓縮空氣或純化的壓縮空氣一般使用中，液壓測(cè)試，通常使用時(shí)的清潔水，如果過程具有特別的要求，可以使用其它的氣體或液體，不銹鋼管使用水試驗(yàn)水氯化物含量不應(yīng)超過25毫克/L。

1.2.3試驗(yàn)壓力

抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)的1.15倍，液壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。在相同壓力等級(jí)和測(cè)試壓力介質(zhì)的測(cè)試壓力系統(tǒng)之后，繪制過程壓力測(cè)試的單壓力圖。在創(chuàng)建壓力測(cè)試系統(tǒng)的工藝時(shí)間表時(shí)，必須考慮哪些設(shè)備可以連接到管道以測(cè)試壓力。哪些設(shè)備不能用管道進(jìn)行壓力測(cè)試，必須進(jìn)行隔離，拆除或準(zhǔn)備臨時(shí)連接。

2管道試壓試驗(yàn)檢測(cè)

2.1管線的進(jìn)水升壓

管線的進(jìn)水升壓需要按照一定的流程進(jìn)行。首先在進(jìn)水之前應(yīng)當(dāng)拆除不宜進(jìn)行試壓的閥門和儀表管道，并且設(shè)置盲板。其次盲板的設(shè)置也需要注意一系列的問題：盲板的位置：管道與設(shè)備連接的法蘭之間;盲板的固定工作：使用螺栓進(jìn)行緊固;盲板的連接工作：可以采取焊接的方式進(jìn)行連接，也可采用螺栓聯(lián)接的方式。最后在進(jìn)行管道試壓試驗(yàn)之前還需要進(jìn)行排空閥的設(shè)置。排空閥放置的位置需要注意低點(diǎn)和高點(diǎn)兩個(gè)方面，從而能夠有效保證空氣排放的暢通性。當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒之后，就可以進(jìn)行試驗(yàn)。在管線試壓之前需要進(jìn)行多次試壓試驗(yàn)，從而保證石油管道內(nèi)的空氣全部排出。在排出空氣的過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)注意的是升壓的速度和壓力表的指數(shù)，當(dāng)升壓速度相對(duì)比較快并且壓力表的指數(shù)也相對(duì)比價(jià)穩(wěn)定的時(shí)候則說明石油管道內(nèi)的氣體已經(jīng)基本排除干凈。

2.2石油化工的管線水壓試驗(yàn)

當(dāng)石油管道內(nèi)的空氣排除干凈之后就是接下來的管線水壓試驗(yàn)。管線水壓試驗(yàn)的進(jìn)行首先需要啟動(dòng)試壓泵，將壓力上升至試驗(yàn)壓力的30%左右，同時(shí)穩(wěn)壓15min左右，并且維持穩(wěn)定的水壓和穩(wěn)定的時(shí)間。在水壓穩(wěn)定的這段時(shí)期內(nèi)需要做好管道的檢查工作，檢查石油管道內(nèi)是否存在著質(zhì)量問題和一些異常情況，當(dāng)確保石油管道內(nèi)一切正常之后才可以繼續(xù)升壓。繼續(xù)升壓的過程當(dāng)中仍然需要調(diào)節(jié)好壓力指數(shù)，并且維持穩(wěn)定的水壓和穩(wěn)定的時(shí)間。在這個(gè)繼續(xù)升壓的時(shí)期內(nèi)需要對(duì)管線進(jìn)行檢查，檢查管線是否質(zhì)量過關(guān)、是否存在滲漏現(xiàn)象、是否出現(xiàn)變形等狀況。如果在這個(gè)時(shí)期內(nèi)檢查無誤就可以進(jìn)行下一個(gè)階段的試驗(yàn)工作，然而如果得出的試驗(yàn)結(jié)果并不符合標(biāo)準(zhǔn)，并且存在某些方面問題，就需要及時(shí)派遣有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)整個(gè)管道和管線系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，找到問題所在之處，并且分析問題，解決問題。當(dāng)問題成功解決之后再重新針對(duì)問題所在之處重新進(jìn)行檢測(cè)工作。

2.3泄露性的試驗(yàn)

對(duì)于石油化工管道施工而言，如果輸送的是易燃的或者是有毒的流體，則必須對(duì)石油化工管道進(jìn)行泄露性的試驗(yàn)。泄露性的試驗(yàn)應(yīng)該在管線的壓力試驗(yàn)合格之后進(jìn)行，泄露性的試驗(yàn)一般采用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)，泄露試驗(yàn)的壓力采用管道的試驗(yàn)壓力。泄露性實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)在管道的閥門、法蘭或者是螺紋連接處，試驗(yàn)過程中應(yīng)該緩慢升壓，第一波升壓至50%時(shí)穩(wěn)壓3min，如果沒有異?；蛘呤切孤兜膯栴}，則應(yīng)該按照10%的級(jí)別逐級(jí)的升壓，每次加壓之后穩(wěn)壓3min，直到達(dá)到試驗(yàn)壓力為止。

3石油化工管線試壓后的清洗

3.1水沖洗

在石化管道中，水通常用作流體輸送介質(zhì)。用于沖洗的進(jìn)水口是管道壓力測(cè)試的入口壓力。為確保管道沖洗的流量和流量，可適當(dāng)增加進(jìn)水口。在管道沖洗的情況下，水沖洗的流速通常必須控制在1.5m/s以上并且使用連續(xù)沖洗。通常按照主管，分支管和排水管的順序進(jìn)行吹掃序列。沖水指令的水色和透水性基本上與停機(jī)前進(jìn)入時(shí)的相同。

3.2壓縮空氣清洗

很多情況下，在管道清洗的過程中常常會(huì)有一些特殊性的要求，例如對(duì)干燥程度的要求，對(duì)于這些特殊性的要求要進(jìn)行特殊性的處理。當(dāng)石油化工管道有具體的干燥度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就需要對(duì)管道進(jìn)行干燥處理，管道的干燥處理通常會(huì)采用甲醇進(jìn)行。在深度除水后安裝甲醇的發(fā)送和接收裝置，然后對(duì)石油化工管道進(jìn)行干燥處理，最后還需要將甲醇混合液進(jìn)行回收。

4石油化工管線的試壓安全技術(shù)措施

石油化工管道的壓力測(cè)試是一項(xiàng)非常危險(xiǎn)的測(cè)試和檢測(cè)技術(shù)。因此，在測(cè)試和測(cè)試過程中，測(cè)試和檢查應(yīng)嚴(yán)格按照建筑行業(yè)的技術(shù)安全規(guī)定執(zhí)行。在壓力測(cè)試之前，所有施工工具都必須仔細(xì)檢查。如果電動(dòng)制動(dòng)器或水泵運(yùn)行，則必須佩戴絕緣手套。在管道壓力測(cè)試過程中，應(yīng)設(shè)置限制區(qū)域以防止無關(guān)人員接近。同時(shí)，在管道壓力測(cè)試過程中，管道應(yīng)該受到嚴(yán)重打擊。消隱板的軸線和出口通道不得駐留。管道壓力測(cè)試完成后，管道應(yīng)緩慢釋放。里面的壓縮水。管道壓力測(cè)試和壓力測(cè)試期間開始前，封板，凸緣和壓力計(jì)的詳細(xì)檢查必須進(jìn)行，以確保壓力試驗(yàn)時(shí)不變形的問題。管道壓力測(cè)試過程中出現(xiàn)的任何問題都不得加壓，必須在通氣壓力后進(jìn)行修理。

總而言之，石油化工屬于我國(guó)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)當(dāng)中十分重要的部分，同時(shí)也是社會(huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中相對(duì)重要的部分。為了使石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)得到顯著提高。進(jìn)行石油化工工藝設(shè)計(jì)過程中，針對(duì)管線試壓技術(shù)進(jìn)行科學(xué)運(yùn)用，從而使管線設(shè)計(jì)可靠性和合理性得到顯著提升，進(jìn)而促使石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率得以提升。在具體實(shí)施過程中，相關(guān)設(shè)計(jì)人員結(jié)合管線試壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果，對(duì)汽液兩相流的管道進(jìn)行合理布置，從而提升石油化工工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚亞菊.管線試壓在石油化工管道施工中的應(yīng)用研究[J].化工管理，2017（26）：77-78.

[2]謝建橋.管線試壓在石油化工管道施工中的應(yīng)用研究[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2014（06）：63-64.