陳玲

摘要：在油氣集輸站場(chǎng)中，工作內(nèi)容十分的復(fù)雜，且工作環(huán)境較為危險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)安全隱患，就容易導(dǎo)致重大事故出現(xiàn)。所以面對(duì)這樣的情況，在站場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，保障其安全是非常有必要的。相關(guān)單位需要不斷投入更多的精力，尋找更為有效的安全保障措施，確保油氣資源為我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)提供更多的支撐與價(jià)值。

關(guān)鍵詞：油氣集輸;安全生產(chǎn);管理措施

1稠油的油氣集輸工藝技術(shù)措施

稠油生產(chǎn)過(guò)程中，需要采取各種降粘技術(shù)措施，盡可能降低稠油的粘度，提高液流的速度，為油氣的順利集輸創(chuàng)造有利的條件。稠油熱采的技術(shù)措施，包括摻稀油降粘開(kāi)采技術(shù)措施，通過(guò)稀油的摻入，降低油井出油的粘度，通過(guò)泵輸系統(tǒng)，使其順利完成油氣水三相分離的過(guò)程，通過(guò)優(yōu)化油氣集輸?shù)墓に嚰夹g(shù)措施，實(shí)現(xiàn)油氣分離和油水分離。

利用注蒸汽開(kāi)采技術(shù)措施，提高儲(chǔ)層的溫度，降低稠油的粘度，提高稠油井的產(chǎn)能。也可以利用蒸汽吞吐的采油模式，將熱的蒸汽注入到儲(chǔ)層中，實(shí)施燜井操作，恢復(fù)油井的液面，進(jìn)而提高油井的生產(chǎn)能力。促使油流進(jìn)入集輸系統(tǒng)后，能夠正常的輸送，借助于化學(xué)破乳脫水的作用，將原油中的游離水和乳化水脫除，促使外輸原油的含水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

油氣集輸生產(chǎn)的過(guò)程是將油井的產(chǎn)物進(jìn)行收集、計(jì)量、初加工和輸送的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)油氣水三相的分離，通過(guò)對(duì)油氣集輸工藝流程的優(yōu)化，降低油流的摩擦阻力損失，充分利用油流本身所具有的能量，降低泵輸?shù)哪芰肯摹＝Y(jié)合油田的自然條件及油流的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)最佳的油氣集輸工藝流程，結(jié)合高效的油氣集輸處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)油氣水的分離處理效果。并經(jīng)過(guò)油氣的輸送處理，使其達(dá)到用戶所在區(qū)域，給油田生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

2油氣集輸安全生產(chǎn)管理措施

2.1油氣集輸安全生產(chǎn)管理措施

油氣集輸生產(chǎn)中的安全隱患的排查和治理是非常必要的，由于油氣集輸工藝流程設(shè)計(jì)的缺陷，存在技術(shù)上的安全隱患問(wèn)題。如果管線的承壓能力不能滿足流體的需要，極易導(dǎo)致管線泄漏事故的發(fā)生，給油氣集輸系統(tǒng)帶來(lái)?yè)p失。從事油氣集輸工作的員工的專業(yè)素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)的需要，無(wú)法自行解決影響到油氣集輸安全的問(wèn)題，對(duì)設(shè)備的故障判斷不到位，引發(fā)嚴(yán)重的故障，導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)，影響到油氣集輸流程的順暢，給油田的油氣集輸生產(chǎn)帶來(lái)危害。

對(duì)油氣集輸設(shè)備的安全隱患檢查不夠，如輸送泵機(jī)組存在嚴(yán)重的漏失問(wèn)題，嚴(yán)重影響到泵效，引起輸送的油品的排量和壓力不能滿足下一站的要求，影響到油氣集輸處理的效率。由于供液能力不足，導(dǎo)致下站的泵抽空，引起泵的汽蝕，嚴(yán)重的情況甚至導(dǎo)致離心泵報(bào)廢，增加了油氣集輸生產(chǎn)的成本。

油氣集輸站場(chǎng)內(nèi)的員工的安全意識(shí)淡薄，沒(méi)有重視安全風(fēng)險(xiǎn)管理措施。對(duì)油氣集輸站場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別不夠，不能正確地控制安全風(fēng)險(xiǎn)源，引發(fā)嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)事故。應(yīng)急處理措施不當(dāng)，缺乏日常的安全風(fēng)險(xiǎn)演練，一旦發(fā)生安全事故，損失巨大。缺乏安全監(jiān)督管理體系，對(duì)油氣集輸站場(chǎng)的操作隨意，存在嚴(yán)重的安全隱患問(wèn)題，不能及時(shí)得到治理。

2.2油氣集輸安全生產(chǎn)管理措施的優(yōu)化

結(jié)合稠油油田的特點(diǎn)，對(duì)稠油生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化，選擇最佳的油氣集輸處理工藝流程，對(duì)油氣集輸工藝技術(shù)進(jìn)行研究，實(shí)施高效的油氣水三相分離技術(shù)，并結(jié)合管道的熱化學(xué)脫水和電化學(xué)脫水的過(guò)程，將油氣水三相進(jìn)行分離，獲得合格的油品外輸。對(duì)含油污水進(jìn)行深度污水處理，得到合格的污水達(dá)到注入水的水質(zhì)指標(biāo)后，注入到油層中，實(shí)施水驅(qū)的開(kāi)發(fā)。

合理控制油田油氣集輸?shù)某杀荆扇」?jié)能降耗的技術(shù)措施，降低油氣集輸系統(tǒng)的能量消耗，保證油氣集輸系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的處理效果。

對(duì)油氣集輸系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理措施進(jìn)行優(yōu)化，采取體系管理模式，借助于HSE體系管理程序，實(shí)施PDCA循環(huán)，對(duì)油氣集輸生產(chǎn)中的安全隱患問(wèn)題，進(jìn)行排查質(zhì)量，并通過(guò)安全生產(chǎn)檢查制度，對(duì)油氣集輸生產(chǎn)工序中的各種問(wèn)題進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，追蹤整改，直至安全隱患解除，才能恢復(fù)油氣集輸系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)。

建立完善的HSE體系管理文件，并設(shè)置專職的體系管理人員，深入到稠油油藏生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)油氣集輸生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患問(wèn)題，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查，杜絕各種人為安全事故的發(fā)生，提高了油氣集輸系統(tǒng)的安全系數(shù)，降低了安全事故的發(fā)生率。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，對(duì)油氣集輸系統(tǒng)的地面站，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的油氣集輸處理工藝流程，對(duì)油氣集輸設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，選擇和應(yīng)用高效節(jié)能的設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的管理，避免發(fā)生安全事故。

建立安全風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制，促使油氣集輸崗位員工重視安全風(fēng)險(xiǎn)管理，會(huì)識(shí)別本崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)，合理控制安全風(fēng)險(xiǎn)源，定期進(jìn)行安全大檢查，對(duì)檢查中存在的問(wèn)題，予以建檔留存，并責(zé)令整改，對(duì)整改請(qǐng)進(jìn)行檢查，直至問(wèn)題得到解決。

對(duì)油氣集輸各個(gè)環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理，杜絕發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn)事故。通過(guò)解決人員的安全操作問(wèn)題，對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)措施的應(yīng)用，降低設(shè)備的安全隱患的概率。同時(shí)對(duì)油氣集輸生產(chǎn)的工藝進(jìn)行優(yōu)化，不斷研究和開(kāi)發(fā)油氣集輸處理的新工藝技術(shù)措施，降低油氣集輸系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，保證稠油油田油氣集輸生產(chǎn)的順利實(shí)施。

2.3阻止管線內(nèi)外的腐蝕作用

對(duì)于油氣集輸系統(tǒng)的保護(hù)，首先就應(yīng)該重視對(duì)于管線的防腐處理。對(duì)于油氣集輸系統(tǒng)的防腐處理措施，按照管道的結(jié)構(gòu)，可以劃分為兩種。第一類，對(duì)管道外側(cè)的防護(hù)，可在管道外側(cè)均勻涂抹各類防腐蝕防輻射材料，例如瀝青或泡沫等等，這些防腐蝕防輻射材料自身有著極強(qiáng)的粘合能力，可有效附著在管道的表面，并阻止管道金屬出現(xiàn)氧化反應(yīng)，同時(shí)，也有效保證了管道溫度，避免高溫以及嚴(yán)寒對(duì)于管道安全的影響，同時(shí)，也能組織油氣外泄現(xiàn)象的發(fā)生。第二類，對(duì)管道內(nèi)側(cè)的防護(hù)，可在管道內(nèi)側(cè)涂抹緩蝕劑，有效組織管道金屬與其他腐蝕介質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)，充分保證了管道的使用壽命，其操作更為簡(jiǎn)便，保護(hù)效果良好。對(duì)于管道內(nèi)側(cè)的保護(hù)，除了涂抹緩蝕劑的方法之外，也可以在其內(nèi)側(cè)覆蓋特定的復(fù)合材料，提高管道韌性、抗壓能力以及抗高溫效果，這也是一種保護(hù)油氣集輸系統(tǒng)安全的有效辦法。

結(jié)論：

對(duì)油氣集輸生產(chǎn)中的安全隱患問(wèn)題進(jìn)行處理，建立安全風(fēng)險(xiǎn)管理體系，結(jié)合HSE體系管理措施，提高油氣集輸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性。通過(guò)高效的自動(dòng)化的管理體系，提高油氣集輸生產(chǎn)的自控能力，應(yīng)用人工智能管理的模式，對(duì)油氣集輸生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，通過(guò)遠(yuǎn)程控制的措施，杜絕發(fā)生嚴(yán)重的安全事故，保證油氣集輸生產(chǎn)達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率，促進(jìn)稠油油田生產(chǎn)的健康發(fā)展。

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